本实用新型涉及冲床结构领域，特别是涉及一种冲床台车举上夹持机构。
背景技术：
目前，随着人力成本资源成本的不断提升，以及国家对安全生产的重视，冲压行业也在不断的进行冲压工艺的升级改造，朝着自动化、集成化方向发展。高精密冲床的工作台一般都是移动式工作台，在使用过程中移动式工作台需要抬起、并在导轨上滑动，在加工的时候工作台不能移动，所以冲床中都布置有工作台的举升装置和夹持压紧装置，这两种装置不能同时使用，操作起来比较繁琐，而且容易损坏。
如专利号为201220421182.6的名称为一种高精密冲床的移动工作台的举升夹持装的实用新型专利，包括油缸固定座、油缸、举上夹持头、夹持夹头和举上固定座，所述的油缸固定座安装固定在机身的下端，所述的油缸安装固定在油缸固定座的上端，所述的油缸的推杆向上与上方的举上夹持头螺纹连接固定，所述的举上夹持头的上端与举上固定座固定连接，所述的举上固定座通过其外侧的举上滑动轴承与机身相连接，所述的举上固定座上方的移动式工作台上通过车轮轴安装有若干个车轮，所述的举上夹持头的上端一侧连接安装有夹持夹头。
上述专利中的机构虽然将上举和夹紧做成了一体的结构，但是其结构复杂，零件多，安装放置比较占用冲床有限的体积，每套机构都要配置一个油缸，成本比较大，而且多个机构要做到同步也不容易。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冲床台车举上夹持机构，结构简单，体积小巧，安装方便，结构强度大，上举和夹紧都比较稳定。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种冲床台车举上夹持机构，包括油缸主体和夹持器，所述的油缸主体的上端开口并在内侧中部固定安装有压盖，所述的压盖的下侧上下升降安装有活塞，所述的油缸主体的上端开口处上下滑动布置有夹持器，该夹持器的中部径向开有通槽，所述的活塞的轴向活塞杆向上穿过压盖伸入到夹持器的通槽下端中，所述的轴向活塞杆的上端安装有位于通槽内的轨道。
作为优选，所述的活塞的上端与压盖之间形成上油腔，活塞与油缸主体的内侧底部之间形成下油腔，所述的油缸主体的侧壁上分别开有与上油腔以及下油腔相连通的进出油口。
进一步的，所述的夹持器的上端外侧布置有一圈夹持凹槽。
有益效果：本实用新型涉及一种冲床台车举上夹持机构，将台车运行的轨道与夹持器做成一体，将油缸和夹持器集成到一起，结构简单，体积小巧，安装方便，结构强度大，上举和夹紧都比较稳定。
附图说明
图1是本实用新型的主视半剖结构图；
图2是本实用新型的俯视结构图；
图3是本实用新型的使用状态结构图。
图示：1、油缸主体；2、压盖；3、夹持器；4、轨道；5、通槽；6、夹持凹槽；7、上油腔；8、进出油口；10、下油腔；11、活塞；12、轴向活塞杆。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1-3所示，本实用新型的实施方式涉及一种冲床台车举上夹持机构，包括油缸主体1和夹持器3，所述的油缸主体1的上端开口并在内侧中部固定安装有压盖2，所述的压盖2的下侧上下升降安装有活塞11，所述的油缸主体1的上端开口处上下滑动布置有夹持器3，该夹持器3的中部径向开有通槽5，所述的活塞11的轴向活塞杆12向上穿过压盖2伸入到夹持器3的通槽5下端中，所述的轴向活塞杆12的上端安装有位于通槽5内的轨道4。
所述的活塞11的上端与压盖2之间形成上油腔7，活塞11与油缸主体1的内侧底部之间形成下油腔10，所述的油缸主体1的侧壁上分别开有与上油腔7以及下油腔10相连通的进出油口8。
所述的夹持器3的上端外侧布置有一圈夹持凹槽6。
作为本实用新型的一种实施例，在需要将台车移出时，将高压油通过进出油口8打入下油腔10内，上油腔7中的油排出，使活塞11上升，使轨道4与机身底座平齐，由于台车的滚轮与轨道完全平齐，在这种状态便可利用台车自身驱动力使台车移出或移入。
在台车移入后，需要进入冲压工作时，需要将台车夹持固定。将高压油通过对应的进出油口8打入上油腔7中使活塞下降，夹持器3便下降，利用夹持器3的夹持凹槽6夹紧台车使台车与底座完全贴合，并有一定的夹紧力，便可达到台车固锁的效果。
本实用新型所述的夹持机构将台车运行的轨道与夹持器做成一体，将油缸和夹持器集成到一起，结构简单，体积小巧，安装方便，结构强度大，上举和夹紧都比较稳定。