本实用新型属于机加工领域，尤其是一种快速转换折弯冲头的折弯设备。
背景技术：
在机加工行业内，工件上有多处折弯处且折弯方向不一致时，需要对工件进行翻面；对于重量大的工件存在翻面困难的问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种快速转换折弯冲头的折弯设备，解决了工件翻面困难的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种快速转换折弯冲头的折弯设备，包括液压设备、上折弯成型模、下折弯成型模及折弯冲头，其特征在于：上折弯成型模与液压设备中液压缸的工作端连接，下折弯成型模固定在液压设备的工作台上，上折弯成型模和下折弯成型模的成型腔呈上下相对应设置，折弯冲头能在两个成型腔之间快速转换。
对上述技术方案进一步地限定，所述上折弯成型模的中间部位上设有上折弯冲头卡槽。此结构的优点：此结构实现折弯冲头快速装卸的目的。
对上述技术方案进一步地限定，所述下折弯成型模的中间部位上设有下折弯冲头卡槽。此结构的优点：此结构实现折弯冲头快速装卸的目的。
有益效果：折弯冲头能在两个成型腔之间快速转换，可正向或反向折弯工件，解决了工件需要翻面的问题；本实用新型可快速装卸，有效的达到一机多用的目的，降低了生产成本，提高了生产效率，保证了产品的生产质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型第一种使用状态图。
图3是本实用新型第二种使用状态图。
具体实施方式
如图1所示，一种快速转换折弯冲头的折弯设备，包括液压设备1、上折弯成型模2、下折弯成型模3及折弯冲头4，上折弯成型模与液压设备中液压缸的工作端连接，下折弯成型模固定在液压设备的工作台上，上折弯成型模和下折弯成型模的成型腔呈上下相对应设置，上折弯成型模的中间部位上设有上折弯冲头卡槽5，下折弯成型模的中间部位上设有下折弯冲头卡槽6，折弯冲头能在两个成型腔之间快速转换；所述液压设备1主要由油缸架、液压油缸和液压泵站构成。
使用说明：上模的顶端与液压系统中液压缸的工作端连接，采用法兰盘、螺栓进行连接，下模固定在液压系统中的工作台上。如图2所示，液压油缸在上止点时，折弯冲头插在上折弯成型模的V形成型腔内，先把要折弯的工件放在下折弯成型模的V形成型腔上，对准尺寸线与折弯冲头，按下按扭液压油缸使折弯冲头随上折弯成型模一起向下运动，达到所需角度后，液压油缸上行至起始位置，取出工件。如图3所示，因工件重量太大，翻转比较困难，将折弯冲头设计成活动插入式，把折弯冲头插入至下折弯成型模的V形成型腔内，实现了向反方向的折弯角度成型工作。
本说明书中未作详细说明之处，为本领域公知的技术。