本实用新型涉及导轨装置领域，特别涉及一种平行轴共用导轨装置。
背景技术：
导轨是指金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载， 同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。导轨主要分为两大类滚轮导轨和滚珠导轨。
目前，公开号为CN104029071B的中国专利公开了一种横梁与双侧卧镗铣头升降共用导轨和滚珠丝杠结构，它包括立柱，立柱的前表面左右两侧分别固定连接有线轨，线轨滑块前表面固定连接有横梁，立柱上固定连接有滚珠丝杠，滚珠丝杠上部和下部分别螺纹连接有第一丝母和第二丝母，第一丝母的前表面与所述横梁固定连接，第一丝母上套接有从动齿轮，从动齿轮上啮合有主动齿轮，主动齿轮上固定连接有第一行星齿轮减速箱，第一行星齿轮减速箱上链接有第一伺服电机，第二丝母的前表面固定连接有侧置水平镗头，第二丝母的内层上套接有从动齿轮，从动齿轮啮合有主动齿轮，主动齿轮上固定连接有第二行星齿轮减速箱，第二行星齿轮减速箱上固定连接有第二伺服电机。
这种横梁与双侧卧镗铣头升降共用导轨和滚珠丝杠结构虽然提供了一种既能增加升降稳定性又能提高机床加工精度的导轨结构，但是往往有时在使用多根导轨时受到空间等问题，导致狭小的空间内无法安装多根导轨。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种平行轴共用导轨装置，其具有有效的节约空间，在较为狭小的空间内完成两个工位的滑动，省略了两个导轨，具有节约了空间的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种平行轴共用导轨装置，包括基础件，所述基础件两侧设有两根平行导轨，所述基础件上还设有共用装置，所述共用装置包括位于两根平行导轨之间的第一丝杆和第二丝杆，与第一丝杆和第二丝杆两端转动连接且固定于基础件上的轴承座及套设于第一丝杆和第二丝杆上且固定于基础件上表面的工位，所述工位两侧还设有分别用于卡入导轨的滑块。
通过采用上述技术方案，以往两个工位滑移需要通过四个导轨，需求空间很大，本方案，将两轴的导轨共用，两条丝杆放置在两个导轨中间，形成两平行轴共用导轨装置，从而有效的减少导轨的需求，同时减少成本的投入，而两个工位在两根导轨上同时移动，通过丝杆的转动可以有效的控制两个工位之间的距离，同时也可以控制两个工位在导轨上相对的位置。
进一步设置：所述第一丝杆和第二丝杆顶端还设有驱动装置，所述驱动装置包括位于第一丝杆顶端设有第一转动电机，所述第一转动电机与第一丝杆之间通过第一联轴器连接，所述第二丝杆远离第一转动电机一端设有第二转动电机，所述第二转动电机与第二丝杆之间通过第二联轴器连接
通过采用上述技术方案，设有的第一丝杆和第二丝杆在第一转动电机和第二转动电机的带动下有效的使得丝杠上的工位可以有效的在第一丝杠和第二丝杠上进行移动。
进一步设置：所述基础件上还设有若干通孔。
通过采用上述技术方案，设有的通孔一方面可以在工件进行加工过程中产生的碎屑等材料掉落不会积累在基础件内，另一方面可以有效的从下方清洁基础件内部，从而保证整个基础件相对的洁净。
进一步设置：所述基础件位于导轨一侧还设有连接块。
通过采用上述技术方案，设有的连接块可以有效的将整个基础件与其他的设备连接起来，从而不需要从基础件上连接，有效的增加整个设备的整体强度。
进一步设置：所述基础件表面还设有若干螺栓孔。
通过采用上述技术方案，设有的螺栓孔可以有效的将基础件固定在其他设备上。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：解决了空间受限时，无法安装的问题，实现了狭小空间的两平行轴安装问题，并省略了两个导轨，节约了空间，节约了成本。
附图说明
图1是平行轴共用导轨装置整体结构示意图。
图中，1、基础件；2、导轨；3、共用装置；31、第一丝杆；32、第二丝杆；33、轴承座；34、工位；35、滑块；4、驱动装置；41、第一转动电机；42、第一联轴器连接；43、第二转动电机；44、第二联轴器连接；5、通孔；6、连接块；7、螺栓孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：一种平行轴共用导轨装置，如图1所示，包括基础件1，基础件1上还设有若干通孔5，基础件1表面还设有若干螺栓孔7，基础件1两侧设有两根平行导轨2，基础件1位于导轨2一侧还设有连接块6，基础件1上还设有共用装置3，共用装置3包括位于两根平行导轨2之间的第一丝杆31和第二丝杆32，在基础件1两端分别设有与第一丝杆31和第二丝杆32顶端转动连接的轴承座33，而在第一丝杆31和第二丝杆32上还套设有工位34，工位34的两侧设有用于卡入两侧导轨2的滑块35，使得第一丝杆31和第二丝杠转动时可以有效的带动工位34沿着导轨2方向位移。
第一丝杆31和第二丝杆32顶端还设有驱动装置4，驱动装置4包括位于第一丝杆31顶端设有第一转动电机41，第一转动电机41固定在基础件1侧边，同时第一转动电机41与第一丝杆31之间通过第一联轴器连接42，第二丝杆32位于基础件1远离第一转动电机41的一端上，在第二丝杆32与第二转动电机43之间通过第二联轴器连接44。
其主要工作原理如下：在使用过程中需要针对两个工件进行位移之前的方法为四个导轨2设计，需求空间很大，本方案，将两轴的导轨2共用，第一丝杆31和第二丝杆32放置在两个导轨2中间，形成两平行轴共用导轨2装置。第一转动电机41通过第一联轴器连接42第一丝杆31，第一丝杆31通过两端的轴承座33固定在基础件1上，导轨2在第一丝杆31的外侧，第二转动电机43通过第二联轴器连接44第二丝杆32，丝杆第二通过两端的轴承座33固定在基础件1上，导轨2在第二丝杆32的外侧，此种设计，使得空间节约，且两轴的运动中，第一丝杆31和第二丝杆32带动的负载可以安装在两侧导轨2上，导轨2的数量得到有效的节约。
上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。