一种用于线材手动空间折弯的装置的制作方法

本实用新型属于线材折弯设备技术领域，特别涉及一种用于线材手动空间折弯的装置。

背景技术：

折弯机是将材料进行折弯的设备，根据材料不同可分为板料折弯机、实心线材折弯机和空心管料折弯机等。折弯机从传统的折弯方式逐步发展到如今的数控折弯，减少了工人的劳动强度，提高了产品生产的质量，降低了产品生产的劳动成本，同时设备复杂程度和成本也在不断提高。目前，用于板料、管料折弯的设备较多，用于线材折弯的设备较少，其结构相对比较复杂，生产加工困难，生产成本相对较高，主要是针对二维平面折弯，线材的折弯效果相对较差，无法满足生产的需要。现有技术主要都是针对大直径管件的折弯，对于小直径实心线材折弯，主要是平面折弯，没有很好的实现空间任意角度折弯的装置。

技术实现要素：

本实用新型为克服现有技术的不足，提供一种用于线材手动空间折弯的装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：一种用于线材手动空间折弯的装置，包括导轨，导轨上一端安装有线材输送滑块，线材输送滑块沿导轨自由滑动，导轨上另一端安装有折弯机头座，所述折弯机头座的座孔内通过轴承安装一空间旋转导向块，空间旋转导向块在折弯机头座座孔内360度旋转，空间旋转导向块设有线材穿过的孔，在折弯机头座和空间旋转导向块之间设有一锁止螺丝，锁止螺丝对空间旋转导向块进行限位，空间旋转导向块前端通过铰接螺栓固定一折弯压块，折弯压块绕铰接螺栓自由转动，折弯压块上端连接一手柄。

进一步的，所述线材输送滑块上安装一锁止螺丝。

进一步的，所述线材输送滑块和导轨之间安装一锁止螺丝。

进一步的，所述导轨为刻度导轨。

本实用新型装置结构简单，制作简便，使用方便灵活：本实用新型的线材手动空间折弯的装置可以实现小直径实心线材空间角度的任意折弯，通过转动空间旋转导向块的角度，根据需要的长度、角度，实现对线材空间任意角度的折弯操作，特别适用于直径6mm以下实心线材的空间角度折弯操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1线材输送滑块，2锁止螺丝，3线材，4铰接螺栓，5折弯机头座，6轴承，7手柄，8折弯压块，9空间旋转导向块，10导轨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

该实施例包括导轨10，在导轨10的一端安装有线材输送滑块1，线材输送滑块1沿导轨10自由滑动，导轨10的另一端安装有折弯机头座5，其中，导轨10、线材输送滑块1和折弯机头座5为折弯机常用公知器件，这里不再对它们的结构详细介绍。本实施例优选的，导轨10为刻度导轨，这样方便测量线材3的位置。在线材输送滑块1上安装一锁止螺丝2，这里锁止螺丝2用于将线材3进行锁止固定，在线材输送滑块1和导轨10之间也安装一锁止螺丝2，这里锁止螺丝2用于锁止固定线材输送滑块1在导轨10上的位置。

在上述折弯机头座5的座孔内通过轴承6安装一空间旋转导向块9，空间旋转导向块9可以在折弯机头座5座孔内进行360度旋转，空间旋转导向块9设有线材3穿过的孔，此孔与线材输送滑块1的孔在一条直线上。在折弯机头座5和空间旋转导向块9之间也设有一锁止螺丝2，这里锁止螺丝2用于对空间旋转导向块9进行限位，当空间旋转导向块9旋转至一定角度时，通过锁止螺丝2对其锁止固定。在空间旋转导向块9的前端通过铰接螺栓4固定一折弯压块8，折弯压块8可以绕铰接螺栓4自由转动，折弯压块8的上端连接一手柄7，手柄7与折弯压块8一体连接。

本实施例工作过程大致如下：首先将折弯压块8复位到手柄7呈现水平的状态，然后将调直后的线材3依次从线材输送滑块1、空间旋转导向块9的孔中穿过，直至线材3末端顶到折弯压块8，这时通过折弯机头座5上的锁止螺丝2使空间旋转导向块9锁止，然后将折弯压块8抬起到一定角度，使线材3有空间通过，通过线材输送滑块1上的锁止螺丝2锁止线材3，移动线材输送滑块1至指定距离并通过线材输送滑块1和导轨10之间的锁止螺丝2锁止线材输送滑块1，这时压下折弯压块8使线材3折弯。重复以上操作，同时旋转空间旋转导向块9，可以实现空间任意角度的折弯操作。

以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。