本实用新型涉及打孔设备技术领域，具体为一种工业用激光打孔机。
背景技术：
目前，随着激光应用技术、智能运动控制技术、精密控制技术越来越完美的结合，大大促进了微电子技术的快速发展，特别是在智能通讯设备上的应用，例如激光打孔。
但是目前的打孔设备，工作效率低，打孔图形不能控制，而且设备安全系数低。
技术实现要素：
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种工业用激光打孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种工业用激光打孔机，包括机台、送料装置、激光打孔装置、收卷装置，所述送料装置与收卷装置分别位于机台的两端，激光打孔装置位于机台的中心，限位装置与牵引装置位于激光打孔装置的两侧，所述激光打孔装置包括打孔机壳体，所述孔机壳体内设有激光源，所述激光源下侧设有高速振镜，所述高速振镜下侧设有波长场镜，所述高速振镜、波长场镜安装在打孔机壳体内，所述激光源上连接有显示触控屏、激光电源，所述激光源外侧设有冷水机，冷水机安装在打孔机壳体内，显示触控屏通过屏幕支架安装在打孔机壳体上侧。
所述送料装置包括送料辊轴，送料辊轴一端旋转支撑在机台上，送料辊轴沿轴向方向的前后端设有送料夹板。
所述限位装置包括一根以上的限位轴，限位轴的两端旋转支撑在轴承架上。
所述牵引装置包括牵引机架，牵引机架中设有上包胶滚轴与下包胶滚轴，上包胶滚轴与牵引机架之间设有缓冲弹簧，上包胶滚轴与下包胶滚轴动力连接在牵引伺服电机上。
所述收卷装置包括收卷辊轴，收卷辊轴一端旋转支撑在机台上，收卷辊轴沿轴向方向的前后端设有收卷夹板，收卷辊轴动力连接在收卷伺服电机的输出轴上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型打孔速度快、打孔质量好，不需要针对性的模具，打孔图案可以任意定制，打孔性能稳定，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的主视图示意图。
图2为本实用新型的俯视图示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1、图2所示，一种工业用激光打孔机，包括机台1、送料装置2、激光打孔装置4、收卷装置6，所述送料装置2与收卷装置6分别位于机台1的两端，激光打孔装置4位于机台1的中心，限位装置3与牵引装置5位于激光打孔装置4的两侧，所述激光打孔装置4包括打孔机壳体48，所述孔机壳体48内设有激光源41，所述激光源41下侧设有高速振镜42，所述高速振镜42下侧设有波长场镜43，所述高速振镜42、波长场镜43安装在打孔机壳体48内，所述激光源41上连接有显示触控屏44、激光电源46，所述激光源41外侧设有冷水机47，冷水机47安装在打孔机壳体48内，显示触控屏44通过屏幕支架45安装在打孔机壳体48上侧。
所述送料装置2包括送料辊轴21，送料辊轴21一端旋转支撑在机台1上，送料辊轴21沿轴向方向的前后端设有送料夹板22。
所述限位装置3包括一根以上的限位轴31，限位轴31的两端旋转支撑在轴承架31上。
所述牵引装置5包括牵引机架51，牵引机架51中设有上包胶滚轴52与下包胶滚轴53，上包胶滚轴52与牵引机架51之间设有缓冲弹簧54，上包胶滚轴52与下包胶滚轴53动力连接在牵引伺服电机55上。
所述收卷装置6包括收卷辊轴61，收卷辊轴61一端旋转支撑在机台1上，收卷辊轴61沿轴向方向的前后端设有收卷夹板62，收卷辊轴61动力连接在收卷伺服电机63的输出轴上。
使用时，将待打孔的卷状物料放入送料装置2，将其一端拉出放入限位装置3进行限位，再依次穿过激光打孔装置4、牵引装置5后收集在收卷装置6中，在激光打孔装置4中时，使用显示触控屏44制图绘出需要打孔的图形，然后通过显示触控屏44、激光电源46促使激光源41发生激光，然后在高速振镜42的作用下在波长场镜43的范围内打出所需要的图案。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。