一种铝壳电池激光平面焊接夹具的制作方法

本实用新型涉及电池生产技术领域，具体讲的是一种铝壳电池激光平面焊接夹具。

背景技术：

电池在生产的时候，需要将对电池外壳进行激光平面焊接，在这个工艺过程中，需要对电池外壳进行夹紧。而现有技术中的夹具，每次只能夹紧一个电池外壳，这样，就造成以下不足：每次只能对夹紧的一个电池外壳进行焊接，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可以对多个电池外壳进行夹紧的铝壳电池激光平面焊接夹具，从而提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种铝壳电池激光平面焊接夹具，包括

底板；

设在底板上的多个隔离挡块，相邻的隔离挡块之间形成用以限位电池外壳的限位空间；

设在底板上且位于限位空间一侧的挡块；

用以推动放置在限位空间中的电池外壳以使电池外壳的底部与挡块抵住的推动机构。

采用上述结构后，具有如下优点：电池外壳放置在限位空间内后，推动机构将电池外壳的底部与挡块抵紧，这样，可以使电池外壳固定，从而进行激光焊接。并且，可以一次夹持多个电池外壳，增加工作效率。

在采用上述技术方案的基础上，还可以具有如下技术特征：

底板上设有直线槽，隔离挡块包括块体和固定连接在块体上端的隔离条，块体可调式连接在直线槽内，隔离条的两端分别位于直线槽的两侧且位于底板表面，限位空间由相邻的隔离条形成。这样，块体可调式式设计，可以方便调节限位空间的大小，从而可以适应多种规格型号的电池外壳的焊接工艺，增加功能。

隔离条与块体之间设有让位槽，隔离条上套设有橡胶管。橡胶管具体可以是热缩管，这样，可以避免电池外壳与隔离条接触时刮伤电池外壳表面。另外，让位槽的设计可以避免隔离挡块在固定安装时，避免隔离条在底板的作用下的变形上翘。

隔离条的两端的端部到直线槽的距离相等。这样，可以使电池外壳不会歪斜。

块体可调式连接在直线槽内是指，底板上设有安装槽，安装槽位于直线槽下端且安装槽的宽度小于直线槽，块体底部设有螺纹孔，安装槽内穿设有螺钉，螺钉与螺纹孔螺纹连接。这样，可以方便调节。

推动机构包括推块和气缸，气缸固定在底板上，推块固定在气缸的拖动端。

附图说明

图1是本实用新型一种铝壳电池激光平面焊接夹具的结构示意图。

图2是本实用新型一种铝壳电池激光平面焊接夹具中隔离挡块的结构示意图。

其中：

1、底板；2、隔离挡块；3、电池外壳；4、限位空间；5、挡块；6、直线槽；7、块体；8、隔离条；9、让位槽；10、橡胶管；11、安装槽；12、螺纹孔；13、螺钉；14、推块；15、气缸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对实用新型作进一步详细地说明。

下文将使用本领域技术人员向本领域的其它技术人员传达他们工作的实质所通常使用的术语来描述本公开的实用新型概念。然而，这些实用新型概念可体现为许多不同的形式，因而不应视为限于本文中所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开内容更详尽和完整，并且向本领域的技术人员完整传达其包括的范围。也应注意这些实施例不相互排斥。来自一个实施例的组件、步骤或元素可假设成在另一实施例中可存在或使用。在不脱离本公开的实施例的范围的情况下，可以用多种多样的备选和/或等同实现方式替代所示出和描述的特定实施例。本申请旨在覆盖本文论述的实施例的任何修改或变型。对于本领域的技术人员而言明显可以仅使用所描述的方面中的一些方面来实践备选实施例。本文出于说明的目的，在实施例中描述了特定的数字、材料和配置，然而，领域的技术人员在没有这些特定细节的情况下，也可以实践备选的实施例。在其它情况下，可能省略或简化了众所周知的特征，以便不使说明性的实施例难于理解。此外，下文为有助于理解说明性的实施例，将各种操作依次描述为了多个离散的操作；然而，所描述的顺序不应当被认为是意味着这些操作必须依赖于该顺序执行。而是不必以所呈现的顺序来执行这些操作。

下文中的“在一些实施例中”，“在一个实施例中”等短语可以或可以不指相同的实施例。术语“包括”、“具有”和“包含”是同义的，除非上下文中以其它方式规定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见附图1-2所示，一种铝壳电池激光平面焊接夹具，包括

底板1；

设在底板1上的多个隔离挡块2，相邻的所述隔离挡块2之间形成用以限位电池外壳3的限位空间4；

设在底板1上且位于限位空间4一侧的挡块5；

用以推动放置在限位空间4中的电池外壳3以使电池外壳3的底部与挡块5抵住的推动机构。

电池外壳3放置在限位空间4内后，推动机构将电池外壳3的底部与挡块5抵紧，这样，可以使电池外壳3固定，从而进行激光焊接。并且，可以一次夹持多个电池外壳3，增加工作效率。另外，还可以在电池外壳3上加设置下压机构，下压机构进一步可以压住电池外壳3，使其在焊接是更加稳定。

所述底板1上设有直线槽6，所述隔离挡块2包括块体7和固定连接在块体上端的隔离条8，所述块体7可调式连接在直线槽6内，所述隔离条8的两端分别位于直线槽6的两侧且位于底板1表面，所述限位空间4由相邻的隔离条8形成。这样，块体7可调式式设计，可以方便调节限位空间4的大小，从而可以适应多种规格型号的电池外壳的焊接工艺，增加功能。

所述隔离条8与块体7之间设有让位槽9，所述隔离条8上套设有橡胶管10。橡胶管10具体可以是热缩管，这样，可以避免电池外壳3与隔离条8接触时刮伤电池外壳3表面。另外，让位槽9的设计可以避免隔离挡块2在固定安装时，避免隔离条8在底板1的作用下的变形上翘。

所述隔离条8的两端的端部到直线槽6的距离相等。这样，可以使电池外壳3不会歪斜。

所述块体7可调式连接在直线槽6内是指，所述底板1上设有安装槽11，所述安装槽11位于直线槽6下端且安装槽11的宽度小于直线槽6，所述块体7底部设有螺纹孔12，所述安装槽11内穿设有螺钉13，所述螺钉13与螺纹孔12螺纹连接。这样，可以方便调节。

所述推动机构包括推块14和气缸15，所述气缸15固定在底板1上，所述推块14固定在气缸15的拖动端。

以上所述，仅是本实用新型较佳可行的实施示例，不能因此即局限本实用新型的权利范围，对熟悉本领域的技术人员来说，凡运用本实用新型的技术方案和技术构思做出的其他各种相应的改变都应属于在本实用新型权利要求的保护范围之内。