本实用新型涉及中间输入轴技术领域，具体为一种便于出料的中间输入轴锻件用加热炉。
背景技术：
在冶金工业中，加热炉是将物料或工件（一般是金属）加热到轧制成锻造温度的设备（工业炉）。
中间输入轴为盘类细长件，其锻件一般采用传统的模锻锤锻造工艺，基本工序为加热炉加热、空气锤镦粗、模锻锤成形和冲床切边，加热作为锻件的第一步工序对于物料的成型来说是很重要的，而现有的加热炉在对物料加热完成后都是等物料自然冷却后再将物料取出，这样不仅冷却效率低，而且如果出现冷却不充分的情况还容易将工作人员的手给烫伤，所以我们提出了一种便于出料的中间输入轴锻件用加热炉，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于出料的中间输入轴锻件用加热炉，以解决上述背景技术提出的目前市场上的加热炉在对物料加热完成后都是等物料自然冷却后再将物料取出，这样不仅冷却效率低，而且如果出现冷却不充分的情况还容易将工作人员的手给烫伤的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于出料的中间输入轴锻件用加热炉，包括箱体和保温盖，所述箱体表面铰接有箱门，且箱门的前侧铰接有翻转盘，所述翻转盘的后侧固定有金属棒，所述保温盖的表面设置有拉动槽，且保温盖的右侧连接有转轴，所述保温盖的底面固定有密封圈，所述箱体顶部安装有循环风机，且箱体底部固定有燃烧器，所述箱体内壁两侧安装有炉排，且炉排的表面连接有燃烧喷嘴，所述箱体内部安装有旋转加热炉，且旋转加热炉的内侧设置有放置槽，所述旋转加热炉的后侧安装有活塞。
优选的，所述金属棒通过翻转盘与箱门构成旋转结构，且金属棒的直径小于放置槽的直径。
优选的，所述保温盖通过转轴与箱体构成旋转结构，且保温盖的旋转范围为0-180°。
优选的，所述密封圈的外部尺寸与保温盖的内部尺寸相符，且密封圈的内侧呈凹陷状结构。
优选的，所述炉排关于箱体的中心线对称设置有两组，且炉排上表面均匀分布有燃烧喷嘴的长度等于放置槽与活塞的长度之和，且活塞与旋转加热炉构成拆卸安装结构，并且活塞采用绝缘导热胶材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于出料的中间输入轴锻件用加热炉，
（1）金属棒的直径小于放置槽的直径，通过关门的推力促使金属棒能够将放置槽内部的物料推出，由此避免工作人员的手直接与物料相接触，从而保证了工作人员的手不会被物料烫伤；
（2）活塞与旋转加热炉构成拆卸安装结构，并且活塞采用绝缘导热胶材质，活塞不仅能够将避免物料在旋转加热炉旋转过程中掉落，而且还为出料提供了便利；
（3）密封圈的外部尺寸与保温盖的内部尺寸相符，并且密封圈的内侧呈凹陷状结构，保证了该装置在使用过程中处于一个密闭的空间内，不仅有效的避免了热量的流失，而且还能提高该装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型后视结构示意图；
图4为本实用新型旋转加热炉侧视剖面结构示意图。
图中：1、箱体，2、箱门，3、翻转盘，4、金属棒，5、保温盖，6、拉动槽，7、转轴，8、密封圈，9、循环风机，10、燃烧器，11、炉排，12、燃烧喷嘴，13、旋转加热炉，14、放置槽，15、活塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于出料的中间输入轴锻件用加热炉，包括箱体1、箱门2、翻转盘3、金属棒4、保温盖5、拉动槽6、转轴7、密封圈8、循环风机9、燃烧器10、炉排11、燃烧喷嘴12、旋转加热炉13、放置槽14和活塞15，箱体1表面铰接有箱门2，且箱门2的前侧铰接有翻转盘3，翻转盘3的后侧固定有金属棒4，金属棒4通过翻转盘3与箱门2构成旋转结构，且金属棒4的直径小于放置槽14的直径，金属棒4能够将放置槽14内的物料推出箱体1外，保温盖5的表面设置有拉动槽6，且保温盖5的右侧连接有转轴7，保温盖5通过转轴7与箱体1构成旋转结构，且保温盖5的旋转范围为0-180°，通过将保温盖5打开便可以促使物料排出，保温盖5的底面固定有密封圈8，密封圈8的外部尺寸与保温盖5的内部尺寸相符，且密封圈8的内侧呈凹陷状结构，保证了该装置的加热过程是处于一个密闭的空间内的，避免了热量的流失，箱体1顶部安装有循环风机9，且箱体1底部固定有燃烧器10，箱体1内壁两侧安装有炉排11，且炉排11的表面连接有燃烧喷嘴12，炉排11关于箱体1的中心线对称设置有两组，且炉排11上表面均匀分布有燃烧喷嘴12，加快物料的加热速度，箱体1内部安装有旋转加热炉13，且旋转加热炉13的内侧设置有放置槽14，旋转加热炉13的长度等于放置槽14与活塞15的长度之和，且活塞15与旋转加热炉13构成拆卸安装结构，并且活塞15采用绝缘导热胶材质，不仅能够将避免物料在旋转加热炉13旋转过程中掉落，而且还为出料提供了便利，旋转加热炉13的后侧安装有活塞15。
工作原理：首先，通过把手将箱门2打开，然后将物料由此放入放置槽14内，放置完毕后便可以将箱门2关上，准备就绪后便可以接通电源促使该装置开始运行，此时燃烧器10与燃烧喷嘴12会同时喷射出火焰对物料进行加热，与此同时，旋转加热炉13会不断旋转，促使放置槽14内的物料能够受热均匀，同时也能加快物料的加热速度，在该装置的加热过程中，循环风机9会保持箱体1内的空气流动，起到一定的助燃作用，当旋转加热炉13内的物料已经充分加热完毕后，工作人员可以将箱门2打开，然后通过将翻转盘3翻转至箱门2后侧，促使金属棒4与放置槽14处于一个相对的方向，随即再将箱门2关上，然后再通过拉动槽6将保温盖5打开，促使密封圈8与箱体1解除卡合的状态，在箱门2的关闭过程中，金属棒4会逐渐靠近放置槽14，待箱门2全部关闭后，金属棒4会直接进入放置槽14内部将物料推出，从而促使物料与活塞15接触并将其从旋转加热炉13内部推出，此时工作人员便可以从外部贯穿到物料已经露出箱体1一部分，直接将物料取出即可，不仅完成了快速出料，而且还能避免工作人员的手被加热后的物料烫伤，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。