一种自动起料式大拨叉类锻件弯曲模的制作方法

文档序号:2986646阅读:261来源:国知局
专利名称:一种自动起料式大拨叉类锻件弯曲模的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种自动起料式大拨叉类锻件弯曲模。
背景技术
机械中的拨叉,一般分为拨叉爪子,拨叉轴和拨叉手柄座。主要是拨动滑移齿轮,改变其在齿轮轴上的位置,可以上下移动或左右移动,从而实现不同的速度。或则是机械产品中离合器的控制,比如端面结合齿的结构,内外齿的结构,都需要用拨叉控制其一部分来实现结合与分离。拨叉通常热锻成型处理,然后经过冲裁成型
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动起料式大拨叉类锻件弯曲模,经过热锻处理后,弯曲成形后托板将锻件托起,利用上模块与弧形型腔挤压成型,成型效率高,冲压成本闻。本实用新型的技术方案如下一种自动起料式大拨叉类锻件弯曲模,包括有上固定板、下固定板,上固定板的下端固定安装有弧形的上模块,下固定板的上端固定安装有下模块,下模块的上端开有弧形型腔,上模块的下端与弧形型腔之间夹置有拨叉类锻件,弧形型腔带有拐角型腔;所述的下模块内壁上开有竖向凹槽,竖向凹槽内固定设有顶起弹簧,顶起弹簧的上端连接有与模腔轮廓相匹配的托板。所述的弧形型腔两侧带有圆倒角。本实用新型经过热锻处理后,弯曲成形后托板将锻件托起,利用上模块与弧形型腔挤压成型,弧形型腔将大拨叉类锻件折弯,成型效率高,冲压成本高。

图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,一种自动起料式大拨叉类锻件弯曲模,包括有上固定板I、下固定板2,上固定板I的下端固定安装有弧形的上模块3,下固定板2的上端固定安装有下模块4,下模块的上端开有弧形型腔5,上模块的下端与弧形型腔之间夹置有拨叉类锻件6,弧形型腔5带有拐角型腔8,弧形型腔两侧带有圆倒角7,下模块4内壁上开有竖向凹槽11,竖向凹槽11内固定设有顶起弹簧9,顶起弹簧9的上端连接有与模腔轮廓相匹配的托板10。
权利要求1.一种自动起料式大拨叉类锻件弯曲模,包括有上固定板、下固定板,其特征在于上固定板的下端固定安装有弧形的上模块,下固定板的上端固定安装有下模块,下模块的上端开有弧形型腔,上模块的下端与弧形型腔之间夹置有拨叉类锻件,弧形型腔带有拐角型腔;所述的下模块内壁上开有竖向凹槽,竖向凹槽内固定设有顶起弹簧,顶起弹簧的上端连接有与模腔轮廓相匹配的托板。
2.根据权利要求I所述的自动起料式大拨叉类锻件弯曲模,其特征在于所述的弧形型腔两侧带有圆倒角。
专利摘要本实用新型公开了一种自动起料式大拨叉类锻件弯曲模,包括有上固定板、下固定板,上固定板的下端固定安装有弧形的上模块,下固定板的上端固定安装有下模块,下模块的上端开有弧形型腔,上模块的下端与弧形型腔之间夹置有拨叉类锻件,弧形型腔带有拐角型腔;下模块内壁上开有竖向凹槽,竖向凹槽内固定设有顶起弹簧,顶起弹簧的上端连接有与模腔轮廓相匹配的托板。本实用新型经过热锻处理后,弯曲成形后托板将锻件托起,利用上模块与弧形型腔挤压成型,成型效率高,冲压成本高。
文档编号B21D37/10GK202752440SQ20122030250
公开日2013年2月27日 申请日期2012年6月26日 优先权日2012年6月26日
发明者杨奎琦, 陈正义, 张斌 申请人:昌利锻造有限公司
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