一种板类锻件输送装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种板类锻件输送装置，包括横向进给机构以及纵向进给机构，所述横向进给机构包括架体，均布于架体内的若干滑辊，所述滑辊之间通过皮带连接，一端的所述滑辊连接有横向驱动电机，所述纵向进给机构包括箱体、推板以及纵向驱动部件，箱体中间部位设有沟槽，所述推板沿沟槽自由移动，所述纵向驱动部件驱动推板移动。本实用新型有益效果是：能够提高锻件输送和锻压的效率，避免了由于锻件的热量造成的人员烫伤，且本装置结构简单，造价低。
【专利说明】 一种板类锻件输送装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锻压设备【技术领域】，尤其涉及一种板类锻件输送装置。
【背景技术】
[0002]目前，通过锻压的方式对一些零部件进行生产，已成为大多数厂家的选择，现有的一些板类锻件，在进行锻压时，需要人工将锻件夹紧，并将其放置在锻压机的工作台上，但是这种方式存在着锻压效率低，而且进行反复锻压时，由于锻件的热量，会使操作人员有着被烫伤的危险。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种板类锻件输送装置，其解放了人力资源，避免了操作人员被烫伤现象的发生，且提高了锻压效率。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种板类锻件输送装置，包括横向进给机构以及纵向进给机构，所述横向进给机构包括架体，均布于架体内的若干滑辊，所述滑辊之间通过皮带连接，一端的所述滑辊连接有横向驱动电机；
[0005]所述纵向进给机构包括箱体、推板以及纵向驱动部件，箱体中间部位设有沟槽，所述推板沿沟槽自由移动，所述纵向驱动部件驱动推板移动。
[0006]进一步，所述纵向驱动部件包括与推板固接的齿条，固设在箱体内的纵向驱动电机，所述纵向驱动电机输出轴上设有与齿条相啮合的齿轮。
[0007]进一步,所述推板与齿条之间通过连接板焊接在一起。
[0008]进一步，所述连接板的宽度小于沟槽的宽度。
[0009]进一步，所述齿条上的齿向下设置，所述纵向驱动电机设置于所述齿条的下方。
[0010]本实用新型具有的优点和积极效果是:能够提高锻件输送和锻压的效率，避免了由于锻件的热量造成的人员烫伤，且本装置结构简单，造价低。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的立体图
[0012]图2是本实用新型的整体结构示意图
[0013]图3是本实用新型的纵向进给机构的内部结构示意图
[0014]图中:1-横向进给机构；2_纵向进给机构；11_架体；12_滑辊；13_横向驱动电机；21_箱体；22_沟槽；23_推板；24_齿条；25_纵向驱动电机；26_齿轮；27_连接板；
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的具体实施例加以说明:
[0016]如图1-3所示，一种板类锻件输送装置，包括横向进给机构I以及纵向进给机构2，其中，横向进给机构I用于板类锻件的横向输送，主要包括架体11，在架体11内均布有若干滑辊12，通过轴连接在架体11内，每个滑辊12之间通过一皮带连接，其中靠近纵向进给机构2 —端的滑辊12轴连接有横向驱动电机13，该横向驱动电机13带动与其轴连接的滑辊12转动，再通过皮带带动其他滑辊12转动，进而当板类锻件放在横向进给机构I上后，通过滑辊12的转动将其步进至纵向进给机构2上；
[0017]纵向进给机构2包括箱体21、推板23以及纵向驱动部件，其中箱体21中间部位设有沟槽22，纵向驱动部件驱动推板23沿沟槽22自由移动，进而当板类锻件被步进到纵向进给机构2上后，推板23将其推送至锻压机的工作台上，完成锻压工作。
[0018]纵向驱动部件包括固定安装在箱体21内的纵向驱动电机25，该纵向驱动电机25的输出轴上设有齿轮26，同时推板23下方固接有齿条24，该齿条24与齿轮26相啮合，为了使推板23能够沿沟槽22移动，在齿条24与推板23之间焊接有一连接板27，该连接板27的宽度小于沟槽22的宽度，进而当纵向驱动电机25转动时，由于齿轮26和齿条24的作用，纵向驱动电机25带动推板23进行往复滑动，最终实现板类锻件到锻压机的自动输送。
[0019]为了方便安装和拆卸，将齿条24上的齿向下设置，纵向驱动电机25安装在齿条24的下方，节省空间的同时也简化了纵向进给机构2的结构，降低了生产成本。
[0020]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种板类锻件输送装置，其特征在于:包括横向进给机构(I)以及纵向进给机构(2)，所述横向进给机构(I)包括架体(11)，均布于架体(11)内的若干滑辊(12)，所述滑辊(12)之间通过皮带连接，一端的所述滑辊(12)连接有横向驱动电机(13); 所述纵向进给机构(2)包括箱体(21)、推板(23)以及纵向驱动部件，箱体(21)中间部位设有沟槽(22)，所述推板(23)沿沟槽(22)自由移动，所述纵向驱动部件驱动推板(23)移动。
2.根据权利要求1所述的一种板类锻件输送装置，其特征在于:所述纵向驱动部件包括与推板(23)固接的齿条(24)，固设在箱体(21)内的纵向驱动电机(25)，所述纵向驱动电机(25)输出轴上设有与齿条(24)相啮合的齿轮(26)。
3.根据权利要求2所述的一种板类锻件输送装置，其特征在于:所述推板(23)与齿条(24)之间通过连接板(27)焊接在一起。
4.根据权利要求3所述的一种板类锻件输送装置，其特征在于:所述连接板(27)的宽度小于沟槽(22)的宽度。
5.根据权利要求4所述的一种板类锻件输送装置，其特征在于:所述齿条(24)上的齿向下设置，所述纵向驱动电机(25)设置于所述齿条(24)的下方。
【文档编号】B21K27/00GK204052782SQ201420340470
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】杜志生 申请人:天津奥特盛业重型锻压有限公司