本实用新型涉及智能化机床设备技术领域，具体涉及一种智能化龙门铣床。
背景技术：
龙门铣床是无升降台铣床的一种类型，属于大型铣床，龙门铣床由立柱和顶梁构成门式框架，横梁可沿两立柱导轨作升降运动，铣削动力头安装在龙门导轨上，可做横向和升降运动；工作台安装在固定床身上，仅做纵向移动。其在铣削时，可同时安装多把铣刀，可铣削工件的几个表面，工作效率高，适宜加工大型箱体类工件表面，如机床床身表面等。所以其适用于各种机械上的大中型黑色金属或有色金属零件的水平平面、垂直平面或斜面沟槽的铣削，铣镗头，还可以进行镗孔和钻孔以及根据用户需要的各类改进。目前随着工业技术的不断发展，人们对加工机械的追求也越来越高，高精、高速、方便是现代机床的共同追求目标，快节奏、高效率、高精度的加工机械往往受到人们的追棒和称赞，而现时国内的大部分加工机械，基本还是七八十年代的老模样，加工速度慢、精度低、使用不方便、生产效率低、安全系数低等诸多弊端存在，为此，我们提出一种智能化龙门铣床。
技术实现要素：
本实用新型提供一种智能化龙门铣床，解决了上述背景技术中遇到的现时国内的大部分加工机械，加工速度慢、精度低、使用不方便、生产效率低、安全系数低等的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种智能化龙门铣床，包括底座，所述底座的上端设置有电动工作台，所述电动工作台的上端设置有电动移动块，且所述底座的两侧侧端设置有支撑杆和防护罩，所述支撑杆的前端侧壁通过滑轨设置有电动移动杆，所述电动移动杆在支撑杆的前端侧壁上上下滑动，且所述支撑杆的内侧侧壁上设置有摄像头，所述电动移动杆的上端通过滑轨设置有电动滑台，所述电动滑台在电动移动杆上左右滑动，所述电动滑台的下端设置有驱动电机，所述驱动电机的下端设置有铣刀装夹装置，所述铣刀装夹装置的下端设置有铣刀，且所述支撑杆上设置由支杆，所述支杆的一端设置有PLC控制器，所述PLC控制器的表面设置有操作面板，所述操作面板上设置有操作按钮，且所述PLC控制器的内部设置有无线信号收发器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述PLC控制器与电动工作台、电动移动块、电动移动杆、摄像头、电动滑台、驱动电机电性连接，且所述PLC控制器与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述摄像头与PLC控制器内部的无线信号收发器电性连接，且所述无线信号收发器与工作人员的手机信号连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动工作台通过滑槽在底座上纵向滑动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动移动块通过滑槽在电动工作台的上端滑动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机与铣刀装夹装置焊接固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆和防护罩与底座焊接固定。
本实用新型所达到的有益效果是：该种智能化龙门铣床，PLC控制器控制电动工作台在底座上纵向移动，电动移动杆在支撑杆的前端侧壁上上下滑动，电动滑台在电动移动杆上左右滑动，是一种能快速提高生产效率，满足大批量生产高精度产品要求的加工机械，同时摄像头与PLC控制器内部的无线信号收发器电性连接，无线信号收发器与工作人员的手机信号连接，便于工作人员能够随时了解铣刀工作的画面。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型智能化龙门铣床的整体结构示意图；
图2是本实用新型智能化龙门铣床的侧面结构示意图；
图中：1、底座；2、电动工作台；3、电动移动块；4、支撑杆；5、电动移动杆；6、摄像头；7、电动滑台；8、驱动电机；9、铣刀装夹装置；10、铣刀；11、支杆；12、PLC控制器；13、操作面板；14、操作按钮；15、无线信号收发器；16、防护罩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-2所示，本实用新型提供的一种智能化龙门铣床，包括底座1，底座1的上端设置有电动工作台2，电动工作台2的上端设置有电动移动块3，且底座1的两侧侧端设置有支撑杆4和防护罩16，支撑杆4的前端侧壁通过滑轨设置有电动移动杆5，电动移动杆5在支撑杆4的前端侧壁上上下滑动，且支撑杆4的内侧侧壁上设置有摄像头6，电动移动杆5的上端通过滑轨设置有电动滑台7，电动滑台7在电动移动杆5上左右滑动，电动滑台7的下端设置有驱动电机8，驱动电机8的下端设置有铣刀装夹装置9，铣刀装夹装置9的下端设置有铣刀10，且支撑杆4上设置由支杆11，支杆11的一端设置有PLC控制器12，PLC控制器12的表面设置有操作面板13，操作面板13上设置有操作按钮14，且PLC控制器12的内部设置有无线信号收发器15。
PLC控制器12与电动工作台2、电动移动块3、电动移动杆5、摄像头6、电动滑台7、驱动电机8电性连接，且PLC控制器12与外接电源电性连接，PLC控制器12控制电动工作台2、电动移动块3、电动移动杆5、摄像头6、电动滑台7、驱动电机8工作，外接电源为PLC控制器12和各装置的工作提供电能。
摄像头6与PLC控制器12内部的无线信号收发器15电性连接，且无线信号收发器15与工作人员的手机信号连接，摄像头6将拍摄的画面通过无线信号收发器15传递到工作人员的手机上，便于工作人员能够随时了解铣刀10工作的画面。
电动工作台2通过滑槽在底座1上纵向滑动，便于电动工作台2在底座1上滑动。
电动移动块3通过滑槽在电动工作台2的上端滑动，便于电动移动块3在电动工作台2上滑动固定需要加工的部件进行固定。
驱动电机8与铣刀装夹装置9焊接固定，便于铣刀装夹装置9与驱动电机8的固定，防止铣刀装夹装置9从驱动电机8上掉落下来。
支撑杆4和防护罩16与底座1焊接固定，便于支撑杆4和防护罩16与底座1的固定，防止支撑杆4和防护罩16从底座1上掉落下来。
具体的，将需要进行加工的部件放置在电动工作台2上，通过PLC控制器12上的操作按钮14控制电动工作台2上的电动移动块3移动固定需要加工的部件，固定好后通过操作按钮14将电动工作台2通过滑槽移动到铣刀10的下端，支撑杆4的前端侧壁通过滑轨设置有电动移动杆5，通过PLC控制器12上的操作按钮14控制电动移动杆5在支撑杆4的前端侧壁上上下滑动，电动移动杆5的上端通过滑轨设置有电动滑台7，通过PLC控制器12上的操作按钮14控制电动滑台7在电动移动杆5上左右滑动，电动滑台7的下端设置有驱动电机8，驱动电机8的下端焊接铣刀装夹装置9，铣刀装夹装置9的下端设置有铣刀10，驱动电机8与PLC控制器12电性连接，通过PLC控制器上的操作按钮14控制驱动电机8启动带动铣刀10旋转对电动工作台2上的部件进行加工，支撑杆4的内侧侧壁上设置有摄像头6，拍摄铣刀10工作的画面，摄像头6与PLC控制器12内部的无线信号收发器15电性连接，且无线信号收发器15与工作人员的手机信号连接，便于工作人员能够随时了解铣刀10工作的画面。
该种智能化龙门铣床，PLC控制器12控制电动工作台2在底座1上纵向移动，电动移动杆5在支撑杆4的前端侧壁上上下滑动，电动滑台7在电动移动杆5上左右滑动，是一种能快速提高生产效率，满足大批量生产高精度产品要求的加工机械，同时摄像头6与PLC控制器12内部的无线信号收发器15电性连接，无线信号收发器15与工作人员的手机信号连接，便于工作人员能够随时了解铣刀10工作的画面。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。