本实用新型涉及锁紧器加工设备领域，具体涉及一种静电集屑式攻丝装置。
背景技术：
锁紧器一般是用来捆绑或固定货物的，广泛用于货物运输和汽车夹具锁紧工具领域，现有的一种锁紧器包括连接筒、螺杆、挂钩、驱动轮和手柄，连接筒与螺杆螺纹连接，挂钩连接在螺杆上。
锁紧器的连接筒采用铁管制成，在铁管内的两侧分别进行攻丝，铁管内的两侧形成螺纹旋向不同的内螺纹；现在采用攻丝机对铁管在进行攻丝，对铁管进行攻丝的过程中需要工作人员连续不断的将铁管放到工作台上对其进行攻丝，铁管在攻丝的过程中会产生大量的铁屑，铁屑四处飞溅容易伤人，且铁屑在工作台上到处都是，影响工作人员的工作环境。
技术实现要素：
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种静电集屑式攻丝装置，以解决现有技术中，连接筒在进行攻丝的过程中，攻丝效率低且铁屑四处飞溅的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种静电集屑式攻丝装置，包括工作台，所述工作台上设置有对铁管内两侧同时进行攻丝的双向攻丝机构、对双向攻丝机构间歇提供铁管的供料机构和对双向攻丝机构进行攻丝的过程产生的铁屑进行收集的静电收集机构；
所述双向攻丝机构包括由驱动件驱动进行相向或相离运动的两个对称设置的攻丝机，攻丝机包括攻丝杆，两个攻丝杆相互靠近的端部均设置有弹性触发开关；两个弹性触发开关相抵时，驱动件驱动两个攻丝杆进行相离运动；
所述静电收集机构包括高压整流变压器和每个攻丝机均配合设置的静电集屑区，静电集屑区均包括放电极板和集尘板，放电极板和集尘板分别与高压整流变压器的正极和负极对应连接；
所述供料机构包括位于两个攻丝机之间且上、下端均为开口的储料室，储料室包括两个相对间隔设置的导向围墙，储料室内存储的铁管在两个导向围墙之间的间歇从下到上依次堆叠，其中一个导向围墙上设置有间歇供料件，间歇供料件以其中一个攻丝机为动力通过传动件进行驱动。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过高压整流变压器为放电极板和集尘板提供高压直流电源，使放电极板和集尘板之间形成静电场区，静电场区对攻丝机在进行攻丝过程中产生的铁屑被集尘板进行静电吸附，避免铁屑四处飞溅，完成攻丝后，高压整流变压器断电即可对产生的废屑进行清理；
2、整个装置合理的利用了驱动件在运行的过程中的动力，使其能量得到更大的利用；
3、在两个攻丝杆进行攻丝的过程中，当两个攻丝杆端部的弹性触发开关相抵的时候，驱动件驱动两个攻丝杆进行相离运动，完成了攻丝工作，避免两个攻丝杆进行硬接触，造成攻丝杆的损坏，从而进行安全有效的攻丝工作；
4、通过驱动件提供动力，驱动两个攻丝机相向运动对铁管内的两侧同时进行攻丝工作，同时通过导向围墙上设置的间歇供料件间歇的将储料室内储存的铁管向攻丝机提供攻丝原料，从而提高了对铁管的攻丝效率，且两个导向围墙对铁管起到了固定的作用，避免铁管在进行攻丝的过程中发生晃动，提高了铁管的攻丝品质。
附图说明
图1为本实用新型一种静电集屑式攻丝装置的结构示意图；
图2为图1中储料室的剖面图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：工作台1、攻丝机2、弹性触发开关3、蜗轮4、螺杆5、蜗杆段6、套筒7、导向围墙8、上挡板9、下档板10、压板11、螺纹杆12、齿轮13、支撑筒14、齿条15、排料孔16、送料滑板17、高压整流变压器18、放电极板19、集尘板20。
实施例
参考图1和图2所示：一种静电集屑式攻丝装置，包括工作台1，工作台1上安装有双向攻丝机构、供料机构和静电收集机构；双向攻丝机构包括由驱动件驱动进行相向或相离运动的两个对称设置的攻丝机2，攻丝机2均滑动设置在工作台1上的安装的导轨上，攻丝机2包括攻丝杆，两个攻丝杆相互靠近的端部均设置有弹性触发开关3；驱动件包括由动力机构进行驱动的蜗轮4和转动设置在工作台1上的螺杆5，动力机构可以为双向转动电机，弹性触发开关3与动力机构电连接，蜗轮4的中心与动力机构的输出端相连，蜗杆包括位于中部的蜗杆段6和连接在蜗杆段6两端的左螺杆段和右螺杆段，蜗杆段6与蜗轮4配合连接，左螺杆段和右螺杆段上的螺纹旋向相反，且左螺杆段和右螺杆段上均螺纹连接有套筒7，两个套筒7分别通过连接杆和与其配合设置的攻丝机2进行固定连接；通过动力机构提供原始动力，驱动蜗轮4转动，蜗轮4与蜗杆的蜗杆段6配合连接驱动蜗杆发生转动，蜗杆在转动的过程中，驱动两个套筒7进行相向运动，进而驱动两个攻丝机2进行相向运动运动，两个攻丝机2在相向运动的过程中，攻丝机2的攻丝杆对铁管进行攻丝工作，当两个攻丝杆端部的弹性触发开关3相抵时，动力机构反向转动，从而使蜗轮4和蜗杆均反向转动，驱动两个套筒7进行相离运动，进而使两个攻丝机2进行相离运动，两个攻丝杆从完成攻丝的铁管中退出来。
所述供料机构包括位于两个攻丝机2之间且上、下端均为开口的储料室，储料室包括两个相对间隔设置的导向围墙8，储料室内存储的铁管在两个导向围墙8之间的间歇从下到上依次堆叠，其中一个导向围墙8上设置有间歇供料件，间歇供料件以其中一个攻丝机2为动力通过传动件进行驱动；间歇供料件包括滑动设置在导向围墙8上在储料室内外进行移动的上挡板9和下档板10，上挡板9和下档板10由传动件使其进行反向移动，且下档板10上设置有多个对储料室内位于最下侧的铁管进行压紧固定的压板11，压板11与铁管的接触端面呈弧形，且其端面上均布有多个夹齿；传动件包括由攻丝机2进行驱动的螺纹杆12和转动设置的齿轮13，螺纹杆12的一端通过弹簧与其中一个连接杆相连，齿轮13远离连接杆的端面上开有一个以其中心为圆心的环形槽，环形槽内滑动卡设有支撑筒14，支撑筒14通过连接板固定安装在工作台1上；齿轮13的中心开有螺纹孔，螺纹杆12与齿轮13的螺纹孔螺纹连接，齿轮13的两侧啮合有平行设置的齿条15，两个齿条15分别与上挡板9和下档板10一一配合连接；在工作台1上位于两个导向围墙8中部的下侧开有排料孔16，位于工作台1的下表面铰接有送料滑板17，排料孔16位于送料滑板17的中部上方；在两个攻丝机2相互靠近进行攻丝的过程中，驱动螺纹杆12在齿轮13的螺纹孔内向靠近连接板的方向移动，齿轮13发生转动，从而通过齿条15进行动力传递，驱动下档板10和压板11同时在与其配合设置的导向围墙8上滑动向另一个导向围墙8进行滑动，上挡板9在储料室内与下档板10以相反的方向进行滑动，下档板10对储料室最下侧的铁管进行支撑，压板11对最下侧的铁管进行压紧固定，最下侧的铁管两端的开口中心与两个攻丝杆的攻丝端部中心在一条线上，通过压板11和上侧的铁管的压力，进一步对最下侧的铁管进行卡紧固定，避免最下侧的铁管在进行攻丝的过程中发生晃动；最下侧的铁管完成攻丝之后，两个攻丝机2相互远离，从而驱动螺纹杆12在齿轮13的螺纹孔内向远离连接板的方向移动，齿轮13反向转动，进而使下档板10、压板11和上档板以相反的方向进行滑动，完成攻丝的铁管从排料孔16中落到送料滑板17上，送料滑板17受到铁管的重力作用发生转动，送料滑板17形成一个倾斜的滑道将铁管送走，送料滑板17的位置设置有利于受铁管的重力作用而发生转动，下档板10向储料室内滑动，对储料室内的铁管进行支撑，避免储料室内的铁管从排料孔16中排走；当再次对铁管进行攻丝，两个攻丝机2相互靠近的时候，下档板10、压板11和上档板再次反向移动，储料室内的铁管依次向下移动，对最下侧的铁管进行攻丝工作。
所述静电收集机构包括安装在工作台1上的高压整流变压器18和每个攻丝机2均配合设置的静电集屑区，静电集屑区均包括一组平行设置的放电极板19和集尘板20，进行攻丝的铁管的两端位于分别位于每组的放电极板19和集尘板20之间，放电极板19和集尘板20分别与高压整流变压器18的正极和负极对应连接；当铁管进行攻丝的过程中，通过高压整流变压器18提供高压直流电源，使放电极板19和集尘板20上带电，放电极板19和集尘板20之间形成静电场，铁管攻丝产生的铁屑被吸附到集尘板20上，对铁屑进行收集。
使用时，启动动力机构，两个攻丝机2相向运动，对铁管进行攻丝工作，同时高压整流变压器18通电，放电极板19和集尘板20之间形成静电场，集尘板20对产生的铁屑进行收集。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。