一种钢管加工用电动式数控折弯机的制作方法

文档序号:15243396发布日期:2018-08-24 18:27阅读:367来源:国知局

本实用新型涉及钢管加工设备领域,特别是涉及一种钢管加工用电动式数控折弯机。



背景技术:

弯管机工业近年来之所以高速增长,除国家政策引导外,一个重要原因在于弯管机工业已基本由市场配置资源,属于市场竞争最充分、最活跃的行业之一。2012年我国弯管机工具行业继续保持较快的增长态势,为2013年的稳定增长奠定了基础,2012下半年增速减缓,尤其是年底,首次出现单月增幅为个位数的情况,金属切削弯管机月产量从7月份开始连续负增长,全年产品销售率低于上年水平,可以看出,金融危机对我国弯管机工具行业的影响越来越明显。虽然我国的数控切割弯管机产品的门类生产呈现多元化,产量不断提升,行业整体处于较快的发展过程中。就目前来看,不少企业仍处于粗放式的经营模式中。由于过度竞争,产品同质化严重,导致利润空间狭小,也让不少企业的发展受到束缚。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢管加工用电动式数控折弯机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

一种钢管加工用电动式数控折弯机,包括机座、箱体、电机和减速箱,所述机座旁边设置有支架,所述支架旁边设置有模具座,所述模具座旁边设置有固定套,所述固定套旁边设置有所述箱体,所述箱体旁边设置有所述电机,所述电机旁边设置有所述减速箱,所述减速箱旁边设置有导轨,所述导轨旁边设置有轴承座,所述轴承座旁边设置有丝杆,所述丝杆旁边设置有安装架,所述安装架旁边设置有伸缩杆,所述伸缩杆旁边设置有护套,所述护套旁边设置有压板,所述机座旁边设置有数控面板。

上述结构中,所述电机安装在所述箱体内部,正常工作时,通过所述电机将动力传递给所述丝杆,所述丝杆驱动压板进行钢管的折弯,所述数控可以对加工过程进行自动化编程,提高折弯质量。

为了进一步提高数控折弯机的功能,所述支架通过螺栓固定安装在所述机座底部,所述模具座通过螺栓固定安装在所述支架上表面,所述固定套通过螺栓固定安装在所述机座上。

为了进一步提高数控折弯机的功能,所述箱体通过螺栓固定安装在所述机座侧面,所述电机通过螺栓固定安装在所述箱体表面,所述减速箱通过螺栓固定安装在所述箱体表面。

为了进一步提高数控折弯机的功能,所述导轨通过螺栓固定安装在所述机座侧面,所述轴承座通过螺栓固定安装在所述机座表面,所述丝杆通过轴承安装在所述轴承座上,所述安装架通过螺栓固定安装在所述机座上。

为了进一步提高数控折弯机的功能,所述伸缩杆通过螺栓固定安装在所述丝杆尽头,所述护套通过螺栓固定安装在所述安装架端面,所述压板通过螺栓固定安装在所述伸缩杆尽头,所述数控面板通过螺栓固定安装在所述机座表面。

有益效果在于:本实用新型可以利用电力进行钢管折弯,减少了液压系统的配合装置,结构简单,自动化程度提升,提高了折弯质量。

附图说明

图1是本实用新型一种钢管加工用电动式数控折弯机的主视图。

1、模具座;2、支架;3、固定套;4、机座;5、压板;6、护套;7、伸缩杆;8、安装架;9、丝杆;10、轴承座;11、箱体;12、导轨;13、减速箱;14、电机;15、数控面板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

如图1所示,一种钢管加工用电动式数控折弯机,包括机座4、箱体11、电机14和减速箱13,机座4旁边设置有支架2,支架2用以安装模具座1,支架2旁边设置有模具座1,模具座1用以安装相应模具,模具座1旁边设置有固定套3,固定套3用以将钢管从中进行固定,固定套3旁边设置有箱体11,箱体11用以安装电机14,箱体11旁边设置有电机14,电机14用以为折弯工作提供动力,电机14旁边设置有减速箱13,减速箱13用以增加加工扭矩,减速箱13旁边设置有导轨12,导轨12用以保证丝杆9直线运动,导轨12旁边设置有轴承座10,轴承座10用以安装丝杆9,轴承座10旁边设置有丝杆9,丝杆9用以安装伸缩杆7,丝杆9旁边设置有安装架8,安装架8用以安装轴承座10,安装架8旁边设置有伸缩杆7,伸缩杆7用以安装压板5,伸缩杆7旁边设置有护套6,护套6用以防止压板5出现损伤,护套6旁边设置有压板5,压板5用以对钢管进行折弯,机座4旁边设置有数控面板15,数控面板15用以对设备进行编程和正常操作。

上述结构中,电机14安装在箱体11内部,正常工作时,通过电机14将动力传递给丝杆9,丝杆9驱动压板5进行钢管的折弯,数控可以对加工过程进行自动化编程,提高折弯质量。

为了进一步提高数控折弯机的功能,支架2通过螺栓固定安装在机座4底部,模具座1通过螺栓固定安装在支架2上表面,固定套3通过螺栓固定安装在机座4上,箱体11通过螺栓固定安装在机座4侧面,电机14通过螺栓固定安装在箱体11表面,减速箱13通过螺栓固定安装在箱体11表面,导轨12通过螺栓固定安装在机座4侧面,轴承座10通过螺栓固定安装在机座4表面,丝杆9通过轴承安装在轴承座10上,安装架8通过螺栓固定安装在机座4上,伸缩杆7通过螺栓固定安装在丝杆9尽头,护套6通过螺栓固定安装在安装架8端面,压板5通过螺栓固定安装在伸缩杆7尽头,数控面板15通过螺栓固定安装在机座4表面。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

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