本实用新型涉及一种夹具，具体为一种异型件轴端加工夹具。
背景技术：
夹具时零件在加工的时候必备的工具之一，夹具可以保证零件在加工的过程中不会发生位移和转动，保证零件的加工精度，但是由于现在加工零件形状的特殊性和复杂形，通用的夹具已经不能很好的对零件进行夹紧，但是特殊的夹具操作十分麻烦，降低了生产效率，因此我们对此做出改进，提出一种异型件轴端加工夹具。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的夹具操作十分麻烦，降低了生产效率的缺陷，本实用新型提供一种异型件轴端加工夹具。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种异型件轴端加工夹具，包括夹具主体，所述夹具主体顶端的一侧设有L形缺口，所述夹具主体的中部开设有零件毛坯外型槽，所述零件毛坯外型槽的一侧与伸缩槽的一端连通，所述L形缺口的一侧通过锁紧螺栓穿过伸缩槽与夹具主体固定连接，所述零件毛坯外型槽的内部粘接有缓冲垫，所述零件毛坯外型槽内部的顶端镶嵌设有压力传感器，所述夹具主体顶端的一侧固定设有显示器，所述显示器的顶端设有镶嵌设置于夹具主体一侧的蓄电池，所述压力传感器与显示器电性连接，所述显示器与蓄电池电性连接。
进一步的，所述夹紧螺栓与夹具主体的连接处设有垫片。
进一步的，所述零件毛坯外型槽的形状与零件的形状一致，所述零件毛坯外型槽的尺寸大于零件的尺寸0.3mm。
进一步的，所述伸缩槽至夹紧螺栓头部压紧部的厚度大约15mm厚。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种异型件轴端加工夹具，在夹具制作的过程中，夹具主体上线切割出与零件毛坯外形相同的孔、夹紧槽、以及安装夹紧螺钉的让位部分，在夹紧螺钉让位部分钻与夹紧槽垂直的螺纹底孔，攻丝，安装夹紧螺钉，制作的步骤简单，且技术要求不高，便于生产，装夹的过程中无需先钻两端中心孔且可一次装夹，完成轴端所有尺寸的加工，通过设有压力传感器和显示器，压力传感器对夹紧处的压力进行检测，通过显示器将压力值进行显示，通过显示的数值对压力进行控制，避免过度拧动夹紧螺栓对模具主体和零件造成损坏。
附图说明
图1是本实用新型一种异型件轴端加工夹具的结构示意图；
图2是本实用新型一种异型件轴端加工夹具的零件毛坯外型槽结构示意图；
图3是本实用新型一种异型件轴端加工夹具的侧面结构示意图；
图4是本实用新型一种异型件轴端加工夹具的零件结构示意图。
图中：1、夹具主体；2、夹紧螺栓；3、伸缩槽；4、零件；5、零件毛坯外型槽；6、缓冲垫；7、压力传感器；8、显示器；9、蓄电池。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种异型件轴端加工夹具，包括夹具主体1，夹夹具主体1顶端的一侧设有L形缺口，夹具主体1的中部开设有零件毛坯外型槽5，零件毛坯外型槽5的一侧与伸缩槽3的一端连通，L形缺口的一侧通过锁紧螺栓2穿过伸缩槽3与夹具主体1固定连接，零件毛坯外型槽5的内部粘接有缓冲垫6，对零件4和零件毛坯外型槽5之间进行缓冲吗，避免对夹具主体1和零件4造成损伤，零件毛坯外型槽5内部的顶端镶嵌设有压力传感器7，夹具主体1顶端的一侧固定设有显示器8，通过压力传感器7感应压力的大小，通过显示器8显示，工作人员通过显示器8显示的数值对压力大小进行控制，避免发生工件的损坏，显示器8的顶端设有镶嵌设置于夹具主体1一侧的蓄电池9，压力传感器7与显示器8电性连接，显示器8与蓄电池9电性连接。
其中，夹紧螺栓2与夹具主体1的连接处设有垫片，对夹紧螺栓2与夹具主体1之间进行锁紧，防止夹紧螺栓2在零件4加工的过程中发生松动，导致零件4装夹不紧，造成工件加工精度不高。
其中，零件毛坯外型槽5的形状与零件4的形状一致，零件毛坯外型槽5的尺寸大于零件4的尺寸0.3mm，由于零件毛坯大小不一，需要留有一定大小的缓冲尺寸，保证零件4都可以安装至零件卖批外型槽5的内部。
其中，伸缩槽3至夹紧螺栓2头部压紧部的厚度大约15mm厚，可以保证伸缩槽3的变形量和耐用度。
需要说明的是，本实用新型为一种异型件轴端加工夹具，具体操作时，将蓄电池9内部的电量补充足够，将零件4放置到零件毛坯外型槽5的内部，通过夹紧螺栓2将伸缩槽3进行锁紧，将伸缩槽3的顶端和底端进行挤压，从而带动零件毛坯外型槽5顶端的模具主体1向下挤压，从而将零件毛坯外型槽5的高度进行减小，从而对零件4进行挤压和固定，由于零件毛坯外型槽5的形状与零件4外型一致，且形状较为复杂，从而可以对零件4进行转动方向的限位，避免在加工的过程中零件4发生转动，在不断拧动夹紧螺栓2时，夹具主体1对零件4的挤压力不断增加，缓冲垫6可以对挤压力进行缓冲，从而对零件4表面进行固定，可以避免模具主体1和零件表面造成损伤，装夹的过程中，通过压力传感器7对装夹处的压力进行检测，通过显示器8进行显示，当压力超过一定值的时候，停止拧动夹紧螺栓2，避免压力过大，对模具主体1和零件4造成损坏，装夹完成后，将模具主体1安装到车床上，进行加工，加工完成后，松动夹紧螺栓2，伸缩槽3和夹具主体1复位，对零件4的夹紧力消失，将零件4取出，完成零件4的加工，在零件4的夹紧和卸载的过程中操作简单，可以大大的加快工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。