一种可选择折边长度和折边位置的折边机的制作方法

文档序号:14536016阅读:227来源:国知局
一种可选择折边长度和折边位置的折边机的制作方法

本公开一种用于板金属加工的设备,尤其是一种可选择折边长度和折边位置的折边机,涉及板金属加工设备制造的技术领域。



背景技术:

金属板加工中,通常遇到的是对金属板的折边,现有的折边机在对金属板折边时,只能对一块金属板的整条边进行折弯,当遇到只要折一条直边的一部分或一条直边的中间部分时,现有的折边机就无能为力了,需要定做专用模具,对一条直边的一部分或一条直边的中间部分进行折弯,因此,现有的加工方法不仅加工的效率低,成本高,而且使用极不方便,不能满足现在千变万化的加工需要。



技术实现要素:

技术问题:本发明的目的是提供一种可选择折边长度和折边位置的折边机,该折边机具有在一条直边上可任意对所需要折弯的部分进行折弯,不需要制作专用模具,其加工效率高,加工成本低,使用极其方便,能满足现在千变万化的加工需要。

技术方案:本发明的一种可选择折边长度和折边位置的折边机,包括折边机架、工作台、弯板组合体、压紧装置;其中,所述的弯板组合体由多个并排排列的弯板体构成,在该弯板体的侧平面设有转轴通孔,驱动轴穿过该转轴通孔,在该弯板体的上平面设有定位孔,在驱动轴上也设有销孔,定位销穿过弯板体上的定位孔和驱动轴上的销孔,使驱动轴带动弯板体转动,完成折边功能。

其中,所述的弯板体有多个,每一个弯板体的厚度相同或不相同,以便于并排组成各种不同宽度的组合,达到折叠不同的折边长度。

所述的弯板体的上平面和转轴通孔为设定宽度,下部相对上平面较窄为加强筋的结构形式,以减少重量,加强其强度。

所述的弯板组合体收纳柜的各个弯板体之间的驱动轴上垫有一个垫片,有利于弯板体的转动。

有益效果:本发明提供的一种可选择折边长度和折边位置的折边机,该折边机具有在一条直边上可任意对所需要折弯的部分进行折弯,不需要制作专用模具,其加工效率高,加工成本低,使用极其方便,能满足现在千变万化的加工需要。

占用空间小,制作简单,节省空间,降低成本。

附图说明

图1为本发明可选择折边长度和折边位置的折边机的结构示意图。

图2为本发明可选择折边长度和折边位置的折边机的折边部分结构示意图。

图中有:边机架1、工作台2、弯板组合体3、弯板体3-1、转轴通孔3-1-1、定位孔3-1-2、压紧装置4、需折边的金属板5、驱动轴6、销孔6-1,定位销7。

具体实施方式

本发明的可选择折边长度和折边位置的折边机,其机体采用现有折边机的结构,其弯板部分将原有的整版改为本发明的弯板组合体3,所述的弯板组合体3由多个并排排列的弯板体3-1构成,在该弯板体3-1的侧平面设有转轴通孔3-1-1,驱动轴6穿过该转轴通孔3-1-1,在该弯板体3-1的上平面设有定位孔3-1-2,在驱动轴6上也设有销孔6-1,定位销7穿过弯板体3-1上的定位孔3-1-2和驱动轴6上的销孔6-1,使驱动轴6带动弯板体3-1转动,完成折边功能。

所述的弯板体3-1有多个,每一个弯板体3-1的厚度相同或不相同,以便于并排组成各种不同宽度的组合,达到折叠不同的折边长度。

所述的弯板体3-1的上平面和转轴通孔3-1-1为设定宽度,下部相对上平面较窄为加强筋的结构形式,以减少重量,加强其强度。

所述的弯板组合体3收纳柜的各个弯板体3-1之间的驱动轴6上垫有一个垫片,有利于弯板体3-1的转动。

使用时,先量好折边的宽度和位置,对应的算好弯板体3-1的个数和位置,将定位销7插入弯板体3-1的定位孔3-1-2和驱动轴6的销孔6-1,将压紧装置4压紧需折边的金属板5,开启驱动装置,驱动轴6转动一定的角度,带动多个弯板体3-1转动,需折边的金属板5的旁边一部分直边或中间的一部分直边就会按需要折弯。

该折边机具有在一条直边上可任意对所需要折弯的部分进行折弯,不需要制作专用模具,其加工效率高,加工成本低,使用极其方便,能满足现在千变万化的加工需要。



技术特征:

技术总结
本发明是一种可选择折边长度和折边位置的折边机,该折边机包括折边机架(1)、工作台(2)、弯板组合体(3)、压紧装置(4);其中,所述的弯板组合体(3)由多个并排排列的弯板体(3‑1)构成,在该弯板体(3‑1)的侧平面设有转轴通孔(3‑1‑1),驱动轴(6)穿过该转轴通孔(3‑1‑1),在该弯板体(3‑1)的上平面设有定位孔(3‑1‑2),在驱动轴(6)上也设有销孔(6‑1),定位销(7)穿过弯板体(3‑1)上的定位孔(3‑1‑2)和驱动轴(6)上的销孔(6‑1),使驱动轴(6)带动弯板体(3‑1)转动,完成折边功能。该折边机具有在一条直边上可任意对所需要折弯的部分进行折弯,不需要制作专用模具,其加工效率高,加工成本低,使用极其方便,能满足现在千变万化的加工需要。

技术研发人员:林云祥
受保护的技术使用者:海安县金威机床有限公司
技术研发日:2018.01.03
技术公布日:2018.05.29
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1