本发明涉及建筑机械技术领域，尤其涉及一种建筑用钢筋弯折系统。
背景技术：
建筑施工时，经常需要根据不同使用环境将钢筋进行弯折，以方便使用，现有的钢筋弯折设备结构复杂，使用费时费力。
因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的建筑用钢筋弯折系统。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种建筑用钢筋弯折系统，所述建筑用钢筋弯折系统包括支撑板、设置于所述支撑板上的挡块装置、位于所述支撑板上的固定装置、位于所述固定装置上方的定位装置、位于所述定位装置右侧的第一弯折装置、位于所述第一弯折装置右侧的顶靠装置、位于所述顶靠装置右侧的支架装置及位于所述支架装置下方的第二弯折装置，所述支撑板上设有位于其下方左右两侧的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆下方的底板、位于所述底板上方的第一横杆、位于所述第一横杆上方的第二支撑杆及位于所述第一支撑杆左右两侧的第一斜杆，所述挡块装置包括挡块、位于所述挡块左右两侧的第一支架、位于所述挡块下方的第二横杆、位于所述第二横杆下方的第一竖杆、位于所述第一竖杆下方的握持杆、设置于所述第二横杆上的第一弹簧及位于所述第一支架左右两侧的第二斜杆，所述固定装置包括第三支撑杆、位于所述第三支撑杆左侧的第二支架、位于所述第二支架上方的第二竖杆、位于所述第三支撑杆右侧的第三支架、位于所述第三支架下方的第三竖杆、位于所述第三竖杆下方的第一弯曲板、位于所述第三支撑杆上方的第三横杆、设置于所述第三横杆左端的第一滚轮、设置于所述第三横杆右端的第二滚轮及位于所述第三横杆上方的固定块，所述定位装置包括第四支架、位于所述第四支架左侧的第五支架、设置于所述第五支架上的第三滚轮、位于所述第五支架下方的第三斜杆、位于所述第五支架上方的第四斜杆，所述第一弯折装置包括气缸、位于所述气缸下方的第一推动杆、位于所述第一推动杆下方的第四滚轮、位于所述气缸下方的第六支架、位于所述第六支架左侧的第四横杆，所述顶靠装置包括第七支架、位于所述第七支架下方的顶靠板、设置于所述第七支架上的第五横杆、位于所述顶靠板下方的第二弯曲板、位于所述顶靠板左侧的限定块及位于所述限定块上方的第五斜杆，所述支架装置包括第八支架、位于所述第八支架下方的第九支架、位于所述第九支架下方的第十支架、位于所述第十支架右侧的第六横杆、位于所述第六横杆下方的第四竖杆及位于所述第九支架右侧的第十一支架，所述第二弯折装置包括第四支撑杆、位于所述第四支撑杆左侧的第七横杆、位于所述第七横杆下方的第二弹簧、位于所述第二弹簧左侧的移动板、位于所述移动板左侧的连接块、位于所述连接块下方的移动杆及设置于所述移动杆左端的第五滚轮。
所述第一支撑杆设有两个，所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述底板呈长方体且水平放置，所述第一横杆呈长方体且水平放置，所述第一横杆的端部与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述第一横杆的上表面固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一斜杆设有两个，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一斜杆的下端与所述第一支撑杆的侧面固定连接。
所述挡块呈长方体且竖直放置，所述挡块贯穿所述支撑板的上下表面且与其滑动连接，所述第一支架设有两个，所述第一支架的一端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一支架的另一端呈水平状，所述第二横杆呈长方体且水平放置，所述挡块的下端与所述第二横杆的上表面固定连接，所述第一竖杆呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆的上端与所述第二横杆的下表面固定连接，所述第一竖杆的下端与所述握持杆的上表面固定连接，所述握持杆呈长方体且水平放置，所述第一弹簧呈竖直状，所述第一弹簧的上端与所述第二横杆的下表面固定连接，所述第一弹簧的下端与所述第一支架固定连接，所述第二斜杆设有两个，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第二斜杆的下端与所述第一支架的侧面固定连接。
所述第三支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第三支撑杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第三支撑杆的上端与所述第三横杆的下表面固定连接，所述第三支撑杆的下端设有第一凹槽，所述第二支架呈l型，所述第二支架的一端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述第三支撑杆的左表面固定连接，所述第二竖杆呈长方体且竖直放置，所述第二竖杆的下端与所述第二支架的上表面固定连接，所述第二竖杆的上端与所述第三横杆的下表面固定连接，所述第三支架呈l型，所述第三支架的一端与所述第三支撑杆的侧面固定连接，所述第三支架的另一端与所述第三横杆的下表面固定连接，所述第三竖杆呈竖直状，所述第三竖杆的上端与所述第三支架的下表面固定连接，所述第三竖杆的下端与所述第一弯曲板的上表面固定连接，所述第一弯曲板呈弯曲状，所述第一弯曲板的下端与所述第三支撑杆的右表面固定连接，所述第三横杆呈长方体且水平状，所述第三横杆上设有位于其右侧的第二凹槽及位于其左侧的第三凹槽，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮水平放置，所述第一滚轮收容于所述第三凹槽内且与所述第三横杆轴转连接，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述第三横杆轴转连接，所述固定块呈长方体且水平放置，所述固定块的下表面与所述第三横杆的上表面固定连接，所述固定块上设有贯穿其左右表面的第一通孔。
所述第四支架呈l型，所述第四支架的下端与所述固定块的上表面固定连接，所述第四支架的上端呈水平状，所述第五支架呈l型，所述第五支架的一端与所述第四支架的左表面固定连接，所述第五支架的另一端呈竖直状且设有第四凹槽，所述第三滚轮呈圆柱体，所述第三滚轮收容于所述第四凹槽内且与所述第五支架轴转连接，所述第三斜杆呈倾斜状，所述第三斜杆的上端与所述第五支架固定连接，所述第三斜杆的下端与所述固定块的上表面固定连接，所述第四斜杆呈倾斜状，所述第四斜杆的上端与所述第四支架的侧面固定连接，所述第四斜杆的下端与所述第五支架固定连接。
所述第四支架的上端与所述气缸的左表面固定连接，所述第一推动杆呈长方体且竖直放置，所述第一推动杆的上端与所述气缸连接，所述第一推动杆的下端设有第五凹槽，所述第四滚轮呈圆柱体，所述第四滚轮收容于所述第五凹槽内且与所述第一推动杆轴转连接，所述第六支架呈凹字形，所述第六支架的左端与所述第四支架固定连接，所述第一推动杆贯穿所述第六支架的内外表面且与其滑动连接，所述第四横杆呈长方体且水平放置，所述第四横杆的左端与所述第四支架固定连接，所述第四横杆的右端与所述第六支架的左表面固定连接。
所述第七支架呈l型，所述第七支架的上端与所述气缸的右表面固定连接，所述的第七支架的下端呈竖直状且与所述顶靠板的上表面固定连接，所述第六支架的右端与所述第七支架固定连接，所述第五横杆呈长方体且水平放置，所述第五横杆的右端与所述第七支架固定连接，所述第五横杆的左端与所述第六支架固定连接，所述顶靠板呈长方体且竖直放置，所述顶靠板位于所述固定块的右侧，所述第二弯曲板呈弯曲状，所述第二弯曲板的上端与所述顶靠板的下表面固定连接，所述限定块的横截面呈直角梯形，所述限定块的左表面呈倾斜状，所述限定块的右表面与所述顶靠板的左表面固定连接，所述第五斜杆呈倾斜状，所述第五斜杆的上端与所述第七支架固定连接，所述第五斜杆的下端与所述限定块的上表面固定连接。
所述第八支架呈l型，所述第八支架的一端与所述第七支架的右表面固定连接，所述第八支架的另一端呈竖直状且与所述第九支架的上表面固定连接，所述第九支架呈l型，所述第九支架的一端与所述顶靠板的右表面固定连接，所述第九支架的另一端呈竖直状，所述第十支架呈l型，所述第十支架的一端与所述第九支架固定连接，所述第十支架的另一端与所述第二弯曲板固定连接，所述第六横杆呈长方体且水平放置，所述第六横杆的左端与所述第十支架的右表面固定连接，所述第六横杆的右端与所述第九支架固定连接，所述第四竖杆呈长方体且竖直放置，所述第四竖杆的上端与所述第六横杆的下表面固定连接，所述第十一支架呈l型，所述第十一支架的一端与所述第九支架的右表面固定连接，所述第十一支架的另一端呈竖直状。
所述第四支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第四支撑杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第十一支架与所述第四支撑杆的上端固定连接，所述第七横杆呈长方体且水平放置，所述第七横杆的右端与所述第四支撑杆的左表面固定连接，所述第九支架的下端与所述第四竖杆的下端与所述第七横杆的上表面固定连接，所述第二弹簧设有两个，所述第二弹簧呈水平状，所述第二弹簧的右端与所述第四支撑杆的左表面固定连接，所述第二弹簧的左端与所述移动板的右表面固定连接，所述移动板呈长方体且竖直放置，所述移动板的下表面与所述支撑板的上表面滑动连接，所述移动板的上表面与所述第七横杆的下表面滑动连接，所述挡块顶靠在所述移动板的左表面上，所述连接块的横截面呈直角梯形，所述连接块的右表面与所述移动板的左表面固定连接，所述连接块的下表面与所述移动杆的上表面固定连接，所述连接块的上表面与所述第七横杆的下表面滑动连接，所述移动杆呈长方体且水平放置，所述移动杆的右端与所述移动板的左表面固定连接，所述移动杆的左端设有第六凹槽，所述第五滚轮呈圆柱体且收容于所述第六凹槽内，所述第五滚轮与所述移动杆轴转连接。
采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：
本发明建筑用钢筋弯折系统结构简单，使用方便，能够对钢筋进行快速的弯折，弯折效率较高，并且自动化程度高，降低人工劳动强度。同时体积小，占地面积小，节约空间。
附图说明
下面结合附图对本发明建筑用钢筋弯折系统的具体实施方式作进一步说明：
图1为本发明建筑用钢筋弯折系统的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明建筑用钢筋弯折系统包括支撑板1、设置于所述支撑板1上的挡块装置2、位于所述支撑板1上的固定装置3、位于所述固定装置3上方的定位装置4、位于所述定位装置4右侧的第一弯折装置5、位于所述第一弯折装置5右侧的顶靠装置6、位于所述顶靠装置6右侧的支架装置7及位于所述支架装置7下方的第二弯折装置8。
如图1所示，所述支撑板2呈长方体且水平放置，所述支撑板2上设有位于其下方左右两侧的第一支撑杆11、位于所述第一支撑杆11下方的底板12、位于所述底板12上方的第一横杆13、位于所述第一横杆13上方的第二支撑杆14及位于所述第一支撑杆11左右两侧的第一斜杆15。所述第一支撑杆11设有两个，所述第一支撑杆11呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆11的上端与所述支撑板2的下表面固定连接，所述第一支撑杆11的下端与所述底板12的上表面固定连接。所述底板12呈长方体且水平放置，所述底板12放置在地面上。所述第一横杆13呈长方体且水平放置，所述第一横杆13的端部与所述第一支撑杆11的侧面固定连接。所述第二支撑杆14呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆14的下端与所述第一横杆13的上表面固定连接，所述第二支撑杆14的上端与所述支撑板2的下表面固定连接。所述第一斜杆15设有两个，所述第一斜杆15呈倾斜状，所述第一斜杆15的上端与所述支撑板2的下表面固定连接，所述第一斜杆15的下端与所述第一支撑杆11的侧面固定连接。
如图1所示，所述挡块装置2包括挡块22、位于所述挡块22左右两侧的第一支架21、位于所述挡块22下方的第二横杆23、位于所述第二横杆23下方的第一竖杆24、位于所述第一竖杆24下方的握持杆25、设置于所述第二横杆23上的第一弹簧26及位于所述第一支架21左右两侧的第二斜杆27。所述挡块22呈长方体且竖直放置，所述挡块22贯穿所述支撑板2的上下表面且与其滑动连接，使得所述挡块22可以上下移动，所述挡块22的上端可以位于所述支撑板2的上方。所述第一支架21设有两个，所述第一支架21的一端与所述支撑板2的下表面固定连接，所述第一支架21的另一端呈水平状。所述第二横杆23呈长方体且水平放置，所述挡块22的下端与所述第二横杆23的上表面固定连接。所述第一竖杆24呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆24的上端与所述第二横杆23的下表面固定连接，所述第一竖杆24的下端与所述握持杆25的上表面固定连接。所述握持杆25呈长方体且水平放置。所述第一弹簧26设有两，所述第一弹簧26呈竖直状，所述第一弹簧26的上端与所述第二横杆23的下表面固定连接，所述第一弹簧26的下端与所述第一支架21固定连接，从而对所述第二横杆23起到支撑作用。所述第二斜杆27设有两个，所述第二斜杆27呈倾斜状，所述第二斜杆27的上端与所述支撑板2的下表面固定连接，所述第二斜杆27的下端与所述第一支架21的侧面固定连接。
如图1所示，所述固定装置3包括第三支撑杆31、位于所述第三支撑杆31左侧的第二支架32、位于所述第二支架32上方的第二竖杆33、位于所述第三支撑杆31右侧的第三支架34、位于所述第三支架34下方的第三竖杆35、位于所述第三竖杆35下方的第一弯曲板36、位于所述第三支撑杆31上方的第三横杆37、设置于所述第三横杆37左端的第一滚轮38、设置于所述第三横杆37右端的第二滚轮39及位于所述第三横杆37上方的固定块30。所述第三支撑杆31呈长方体且竖直放置，所述第三支撑杆31的下端与所述支撑板1的上表面固定连接，所述第三支撑杆31的上端与所述第三横杆37的下表面固定连接，所述第三支撑杆31的下端设有第一凹槽311，所述第一凹槽311呈长方体状。所述第二支架32呈l型，所述第二支架32的一端与所述支撑板1的上表面固定连接，所述第二支架32的另一端与所述第三支撑杆31的左表面固定连接。所述第二竖杆33呈长方体且竖直放置，所述第二竖杆33的下端与所述第二支架32的上表面固定连接，所述第二竖杆33的上端与所述第三横杆37的下表面固定连接。所述第三支架34呈l型，所述第三支架34的一端与所述第三支撑杆31的侧面固定连接，所述第三支架34的另一端与所述第三横杆37的下表面固定连接。所述第三竖杆35呈竖直状，所述第三竖杆35的上端与所述第三支架34的下表面固定连接，所述第三竖杆35的下端与所述第一弯曲板36的上表面固定连接。所述第一弯曲板36呈弯曲状，所述第一弯曲板36的下端与所述第三支撑杆31的右表面固定连接。所述第三横杆37呈长方体且水平状，所述第三横杆37上设有位于其右侧的第二凹槽371及位于其左侧的第三凹槽372，所述第二凹槽371及第三凹槽372呈长方体状。所述第一滚轮38呈圆柱体，所述第一滚轮38水平放置，所述第一滚轮38收容于所述第三凹槽372内且与所述第三横杆37轴转连接，使得所述第一滚轮38可以在所述第三凹槽372内旋转，所述第一滚轮38与电机连接，带动所述第一滚轮38旋转。所述第二滚轮39呈圆柱体，所述第二滚轮39收容于所述第二凹槽371内且与所述第三横杆37轴转连接，使得所述第二滚轮39可以在所述第二凹槽371内旋转。所述固定块30呈长方体且水平放置，所述固定块30的下表面与所述第三横杆37的上表面固定连接，所述固定块30上设有贯穿其左右表面的第一通孔，所述第一通孔呈圆形。
如图1所示，所述定位装置4包括第四支架41、位于所述第四支架41左侧的第五支架42、设置于所述第五支架42上的第三滚轮43、位于所述第五支架42下方的第三斜杆44、位于所述第五支架42上方的第四斜杆45。所述第四支架41呈l型，所述第四支架41的下端与所述固定块30的上表面固定连接，所述第四支架41的上端呈水平状。所述第五支架42呈l型，所述第五支架42的一端与所述第四支架41的左表面固定连接，所述第五支架42的另一端呈竖直状且设有第四凹槽421，所述第四凹槽421呈长方体状。所述第三滚轮43呈圆柱体，所述第三滚轮43收容于所述第四凹槽421内且与所述第五支架42轴转连接，所述第三滚轮43顶靠在钢筋上，对钢筋起到定位的作用。所述第三斜杆44呈倾斜状，所述第三斜杆44的上端与所述第五支架42固定连接，所述第三斜杆44的下端与所述固定块30的上表面固定连接。所述第四斜杆45呈倾斜状，所述第四斜杆45的上端与所述第四支架41的侧面固定连接，所述第四斜杆45的下端与所述第五支架42固定连接，从而对所述第五支架42起到支撑作用。
如图1所示，所述第一弯折装置5包括气缸51、位于所述气缸51下方的第一推动杆52、位于所述第一推动杆52下方的第四滚轮53、位于所述气缸51下方的第六支架54、位于所述第六支架54左侧的第四横杆55。所述第四支架41的上端与所述气缸51的左表面固定连接，从而对所述气缸51起到支撑作用。所述第一推动杆52呈长方体且竖直放置，所述第一推动杆52的上端与所述气缸51连接，使得所述气缸51带动所述第一推动杆52上下移动，所述第一推动杆52的下端设有第五凹槽521，所述第五凹槽521呈长方体状。所述第四滚轮53呈圆柱体，所述第四滚轮53收容于所述第五凹槽521内且与所述第一推动杆52轴转连接，使得所述第四滚轮53可以在所述第五凹槽521内旋转。所述第六支架54呈凹字形，所述第六支架54的左端与所述第四支架41固定连接，所述第一推动杆52贯穿所述第六支架54的内外表面且与其滑动连接，使得所述第一推动杆52可以上下移动。所述第四横杆55呈长方体且水平放置，所述第四横杆55的左端与所述第四支架41固定连接，所述第四横杆55的右端与所述第六支架54的左表面固定连接。
如图1所示，所述顶靠装置6包括第七支架61、位于所述第七支架61下方的顶靠板63、设置于所述第七支架61上的第五横杆62、位于所述顶靠板63下方的第二弯曲板64、位于所述顶靠板63左侧的限定块65及位于所述限定块65上方的第五斜杆66。所述第七支架61呈l型，所述第七支架61的上端与所述气缸51的右表面固定连接，所述的第七支架61的下端呈竖直状且与所述顶靠板63的上表面固定连接，所述第六支架54的右端与所述第七支架61固定连接。所述第五横杆62呈长方体且水平放置，所述第五横杆62的右端与所述第七支架61固定连接，所述第五横杆62的左端与所述第六支架54固定连接。所述顶靠板63呈长方体且竖直放置，所述顶靠板63位于所述固定块30的右侧。所述第二弯曲板64呈弯曲状，所述第二弯曲板64的上端与所述顶靠板63的下表面固定连接。所述限定块65的横截面呈直角梯形，所述限定块65的左表面呈倾斜状，所述限定块65的右表面与所述顶靠板63的左表面固定连接，当钢筋的右端顶靠在所述限定块65的左表面上时，会顺着所述限定块65的左表面向下滑动，直至顶靠在所述顶靠板63上并且顶靠在所述限定块65的下表面上。所述第五斜杆66呈倾斜状，所述第五斜杆66的上端与所述第七支架61固定连接，所述第五斜杆66的下端与所述限定块65的上表面固定连接，从而对所述限定块65起到支撑作用。
如图1所示，所述支架装置7包括第八支架71、位于所述第八支架71下方的第九支架72、位于所述第九支架72下方的第十支架73、位于所述第十支架73右侧的第六横杆74、位于所述第六横杆74下方的第四竖杆75及位于所述第九支架72右侧的第十一支架76。所述第八支架71呈l型，所述第八支架71的一端与所述第七支架61的右表面固定连接，所述第八支架71的另一端呈竖直状且与所述第九支架72的上表面固定连接。所述第九支架72呈l型，所述第九支架72的一端与所述顶靠板63的右表面固定连接，所述第九支架72的另一端呈竖直状。所述第十支架73呈l型，所述第十支架73的一端与所述第九支架72固定连接，所述第十支架73的另一端与所述第二弯曲板64固定连接。所述第六横杆74呈长方体且水平放置，所述第六横杆74的左端与所述第十支架73的右表面固定连接，所述第六横杆74的右端与所述第九支架72固定连接。所述第四竖杆75呈长方体且竖直放置，所述第四竖杆75的上端与所述第六横杆74的下表面固定连接。所述第十一支架76呈l型，所述第十一支架76的一端与所述第九支架72的右表面固定连接，所述第十一支架76的另一端呈竖直状。
如图1所示，所述第二弯折装置8包括第四支撑杆81、位于所述第四支撑杆81左侧的第七横杆82、位于所述第七横杆82下方的第二弹簧83、位于所述第二弹簧83左侧的移动板84、位于所述移动板84左侧的连接块85、位于所述连接块85下方的移动杆86及设置于所述移动杆86左端的第五滚轮87。所述第四支撑杆81呈长方体且竖直放置，所述第四支撑杆81的下端与所述支撑板1的上表面固定连接，所述第十一支架76与所述第四支撑杆81的上端固定连接。所述第七横杆82呈长方体且水平放置，所述第七横杆82的右端与所述第四支撑杆81的左表面固定连接，所述第九支架72的下端与所述第四竖杆75的下端与所述第七横杆82的上表面固定连接。所述第二弹簧83设有两个，所述第二弹簧83呈水平状，所述第二弹簧83的右端与所述第四支撑杆81的左表面固定连接，所述第二弹簧83的左端与所述移动板84的右表面固定连接，从而对所述移动板84起到支撑作用，使得所述移动板84向左移动。所述移动板84呈长方体且竖直放置，所述移动板84的下表面与所述支撑板1的上表面滑动连接，所述移动板84的上表面与所述第七横杆82的下表面滑动连接，使得所述移动板84可以左右移动，所述挡块22顶靠在所述移动板84的左表面上，使得所述移动板84无法向左移动。所述连接块85的横截面呈直角梯形，所述连接块85的右表面与所述移动板84的左表面固定连接，所述连接块85的下表面与所述移动杆86的上表面固定连接，所述连接块85的上表面与所述第七横杆82的下表面滑动连接。所述移动杆86呈长方体且水平放置，所述移动杆86的右端与所述移动板84的左表面固定连接，所述移动杆86的左端设有第六凹槽861，所述第六凹槽861呈长方体状。所述第五滚轮87呈圆柱体且收容于所述第六凹槽861内，所述第五滚轮87与所述移动杆86轴转连接，使得所述第五滚轮87可以子啊所述第六凹槽861内旋转。
如图1所示，所述本发明建筑用钢筋弯折系统使用时，首先将钢筋穿过所述第一通孔，此时所述第一滚轮38及第二滚轮39顶靠在钢筋上，并且第三滚轮43顶靠在钢筋上。然后启动与第一滚轮38连接的电机，使得所述第一滚轮38顺时针旋转，由于第一滚轮38顶靠在钢筋上，使得钢筋向右侧移动，同时第二滚轮39及第三滚轮43旋转，对钢筋起到定位的作用，直至钢筋的右端顶靠在顶靠板63的左表面上，且顶靠在所述限定块65的下表面上，此时关闭与第一滚轮38连接的电机。然后启动气缸51，使得所述第一推动杆52向下移动，进而使得第四滚轮53向下移动，然后第四滚轮53顶靠在钢筋上，然后气缸51使得所述第一推动杆52继续向下移动，所述第四滚轮53继续向下推动钢筋，使得钢筋的右端发生弯曲，并且钢筋的右端与顶靠板63的左表面发生滑动摩擦，并且与第二弯曲板64的左表面接触，同时与第二弯曲板64的左表面发生滑动摩擦。然后气缸51使得所述第一推动杆52继续向下移动，所述第四滚轮53继续向下推动钢筋的右端，直至钢筋的右端顶靠在支撑板1上。然后握住握持杆25并且向下移动，使得所述挡块22向下移动，并且第一弹簧26被压缩，直至所述挡块22不再顶靠在所述移动板84的左表面上，使得所述移动板84在所述第二弹簧83的作用下向左移动，使得所述移动杆86及第五滚轮87向下移动，直至所述第五滚轮87顶靠在钢筋的右端。然后气缸51使得所述第一推动杆52及第四滚轮53向上移动，并且不再顶靠在钢筋上，然后第二弹簧83使得所述移动板84、移动杆86及第五滚轮87继续向左移动，使得所述钢筋进一步的弯曲，并且钢筋的右端穿过第一凹槽311顶靠在所述第二支架32上，从而使得对钢筋折弯作业完成。至此，本发明建筑用钢筋弯折系统使用过程描述完毕。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。