一种基于楔块配合定位原理的油烟机加工用切割设备的制作方法

本发明涉及油烟机技术领域，具体涉及一种基于楔块配合定位原理的油烟机加工用切割设备。

背景技术：

抽油烟机又称吸油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房健康节能吸油烟机炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。

早期的家庭厨房排烟工作都是由排风扇来完成的。排风扇虽然能排除掉厨房中的大部分油烟，但是它却无力解决烹饪中产生的油烟对整个厨房的污染，烹饪中产生的油烟含有很多对人体有害的物质，如果人长期在充满油烟的房间内工作，会导致很多疾病的发生。

在油烟机的加工过程中，常常需要对呈板状结构的板材进行切割处理，以使得其达到所需的形状与尺寸。但是，板状材料在加工时因难以夹紧而导致工件发生偏移，从而造成加工精度下降，影响产品质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种基于楔块配合定位原理的油烟机加工用切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于楔块配合定位原理的油烟机加工用切割设备，包括底座，底座两侧对称固定连接有两个支撑板，支撑板顶端通过固定连接有安装板，所述安装板上开设有开口朝下设置的第一移动槽，第一移动槽内设置有移动块，移动块上开设有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆右端与第一电机输出轴固定连接；所述移动块下侧通过连接柱固定连接有切割机位置调节装置，所述切割机位置调节装置的底端固定连接有切割机；所述底座上放置有板材，所述板材两端上方均设置有定位装置，所述定位装置包括固定板，固定板下侧固定连接有安装块，安装块上开设有开口朝下设置的第一凹槽，凹槽内侧壁上对称开设有两个第一导向槽，第一导向槽内设置有第一导向杆，第一导向杆与第一导向槽内顶部之间通过弹簧相连接，两根第一导向杆之间共同固定连接有第一楔块，第一楔块截面呈直角梯形状，且第一楔块的斜面朝上设置，所述第一楔块的斜面上开设有第二移动槽，第二移动槽内设置有滚轮，滚轮与滚轮支架固定连接，所述第一楔块上方设置有第二楔块，第二楔块截面呈直角梯形状，且第二楔块的斜面朝下倾斜设置，所述滚轮支架的上端与第二楔块的斜面固定连接，所述第二楔块上开设有第二螺纹通孔，第二螺纹通孔内螺纹连接有第二螺纹杆，所述螺纹杆穿过安装块与支撑板设置，且第二螺纹杆外端固定连接有把手。

作为本发明进一步的方案是：所述移动块与第一移动槽的截面均呈凸字形，第一移动槽与移动块相配合。

作为本发明再进一步的方案是：所述切割机位置调节装置包括支撑柱，支撑柱上开设有开口朝下设置的第二凹槽，第二凹槽内部设置有齿条，齿条下端与切割机固定连接；所述支撑柱右侧壁上开设有通孔，支撑柱外侧壁上还固定连接有安装座，安装座上固定连接有支撑架，支撑架顶部转动连接有转轴，转轴一端与第二电机输出轴固定连接，转轴另一端固定连接有齿轮，齿轮穿过通孔与齿条相啮合。

作为本发明再进一步的方案是：所述第二凹槽内侧壁上开设有一个第二导向槽，第二导向槽内设置有第二导向杆，第二导向杆另一端与齿条固定连接。

作为本发明再进一步的方案是：所述滚轮支架与第二楔块的斜面垂直设置。

作为本发明再进一步的方案是：所述第一楔块的斜面和第二楔块的斜面平行设置。

作为本发明再进一步的方案是：所述底座上开设有开口朝上设置的容屑槽。

作为本发明再进一步的方案是：所述第一楔块下侧固定连接有保护垫。

本发明的有益效果是电机带动转轴逆时针转动，转轴带动齿轮逆时针转动，与齿轮相啮合的齿条向下运动，从而带动切割机高度下降；与第二螺纹杆相配合的第二楔块朝向装置中间处移动，从而带动滚轮移动，使得第二楔块朝下运动，则第二楔块下侧将板材压紧，提高了板材加工的精度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明切割机位置调节装置的结构示意图；

图3为本发明定位装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图3，本发明实施例中，一种基于楔块配合定位原理的油烟机加工用切割设备，包括底座1，底座1两侧对称固定连接有两个支撑板2，支撑板2顶端通过固定连接有安装板3，所述安装板3上开设有开口朝下设置的第一移动槽4，第一移动槽4内设置有移动块6，移动块6上开设有第一螺纹通孔7，第一螺纹通孔7内螺纹连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5右端与第一电机8输出轴固定连接；所述移动块6下侧通过连接柱9固定连接有切割机位置调节装置10，在切割时需要进行水平移动，启动第一电机8，第一电机8带动第一螺纹杆5转动，与第一螺纹杆5相配合的移动块6在第一移动槽4内移动，从而通过连接柱9来带动切割机位置调节装置10左右移动；

所述移动块6与第一移动槽4的截面均呈凸字形，第一移动槽4与移动块6相配合。

所述切割机位置调节装置10的底端固定连接有切割机11，所述切割机位置调节装置10包括支撑柱101，支撑柱101上开设有开口朝下设置的第二凹槽102，第二凹槽102内部设置有齿条103，齿条103下端与切割机11固定连接；所述支撑柱101右侧壁上开设有通孔104，支撑柱101外侧壁上还固定连接有安装座105，安装座105上固定连接有支撑架106，支撑架106顶部转动连接有转轴107，转轴107一端与第二电机(图中未示出)输出轴固定连接，转轴107另一端固定连接有齿轮108，齿轮108穿过通孔104与齿条103相啮合，当需要切割机11下降时，启动电机，电机带动转轴107逆时针转动，转轴107带动齿轮108逆时针转动，与齿轮108相啮合的齿条103向下运动，从而带动切割机11高度下降；当电机反向转动时，可以实现齿条103的向上运动；

所述第二凹槽102内侧壁上开设有一个第二导向槽109，第二导向槽109内设置有第二导向杆1010，第二导向杆1010另一端与齿条103固定连接。

所述底座1上放置有板材13，所述板材13两端上方均设置有定位装置14，所述定位装置14包括固定板141，固定板141下侧固定连接有安装块142，安装块142上开设有开口朝下设置的第一凹槽143，凹槽143内侧壁上对称开设有两个第一导向槽145，第一导向槽145内设置有第一导向杆146，第一导向杆146与第一导向槽145内顶部之间通过弹簧147相连接，两根第一导向杆146之间共同固定连接有第一楔块144，第一楔块144截面呈直角梯形状，且第一楔块144的斜面朝上设置，所述第一楔块144的斜面上开设有第二移动槽148，第二移动槽148内设置有滚轮149，滚轮149与滚轮支架1410固定连接，所述第一楔块144上方设置有第二楔块1411，第二楔块1411截面呈直角梯形状，且第二楔块1411的斜面朝下倾斜设置，所述滚轮支架1410的上端与第二楔块1411的斜面固定连接，所述第二楔块1411上开设有第二螺纹通孔1412，第二螺纹通孔1412内螺纹连接有第二螺纹杆1413，所述螺纹杆1413穿过安装块142与支撑板2设置，且第二螺纹杆1413外端固定连接有把手1414，将板材13放置到底座1上，转动把手1414，把手1414带动第二螺纹杆1413转动，与第二螺纹杆1413相配合的第二楔块1411朝向装置中间处移动，从而带动滚轮149移动，使得第二楔块149朝下运动，则第二楔块149下侧将板材13压紧，提高了板材13加工的精度。

所述滚轮支架1410与第二楔块1411的斜面垂直设置。

所述第一楔块144的斜面和第二楔块1411的斜面平行设置。

所述底座1上开设有开口朝上设置的容屑槽12。

所述第一楔块144下侧固定连接有保护垫1415，保护垫1415可以对板材13进行保护。

本发明的工作过程是：在切割时需要进行水平移动，启动第一电机8，第一电机8带动第一螺纹杆5转动，与第一螺纹杆5相配合的移动块6在第一移动槽4内移动，从而通过连接柱9来带动切割机位置调节装置10左右移动；当需要切割机11下降时，启动电机，电机带动转轴107逆时针转动，转轴107带动齿轮108逆时针转动，与齿轮108相啮合的齿条103向下运动，从而带动切割机11高度下降；当电机反向转动时，可以实现齿条103的向上运动；将板材13放置到底座1上，转动把手1414，把手1414带动第二螺纹杆1413转动，与第二螺纹杆1413相配合的第二楔块1411朝向装置中间处移动，从而带动滚轮149移动，使得第二楔块149朝下运动，则第二楔块149下侧将板材13压紧，提高了板材13加工的精度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。