本发明涉及切断装置技术领域，特别是涉及一种圆料矫直切断机。
背景技术：
圆料是指横截面为圆形的材料，很多直径小的圆料在运输和储存时为了节省空间，大多采用盘绕式包装，如钢筋、电缆等，但是使用时需要将弯曲的原料矫直以后才能重新使用，由于圆料容易旋转，现有的圆料矫直机械需要反复多次矫直才能保证圆料完全拉直，矫直速度慢。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种圆料矫直切断机。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种圆料矫直切断机，包括矫直箱、切断刀，所述矫直箱两侧侧壁上设置有水平校直装置，所述矫直箱上下侧壁上设置有垂直矫直装置，所述水平校直装置包括驱动气缸和矫直卡块，所述矫直箱上方一端设置有控制器，所述矫直箱上方另一端设置有支撑架，所述支撑架中部下方设置有上压紧滚筒，所述支撑架端部下方设置有电机支撑气缸，所述电机支撑气缸下方设置有电机箱，所述电机箱侧面设置有所述切断刀，所述电机箱下表面上设置有记码器，所述上压紧滚筒下方设置有下支撑滚筒，所述下支撑滚筒两端设置有固定座，所述固定座下方设置有滚筒支撑气缸。
进一步的，所述水平校直装置通过螺钉固定在所述矫直箱两侧壁上，所述垂直矫直装置通过螺钉固定在所述矫直箱上下两侧壁上，多个所述水平校直装置和所述垂直矫直装置交错设置。
进一步的，所述矫直卡块通过螺钉固定在所述驱动气缸上，所述矫直卡块为圆弧形结构，所述垂直矫直装置和所述水平校直装置结构相同。
进一步的，所述支撑架通过螺钉固定在所述矫直箱顶部，所述电机支撑气缸通过螺钉固定在所述支撑架上，所述电机支撑气缸与所述控制器电连接。
进一步的，所述电机箱通过螺钉固定在所述电机支撑气缸的活塞杆上，所述电机箱内设置有驱动电机，所述切断刀通过键连接固定在所述电机箱的转轴上。
进一步的，所述记码器通过螺钉固定在所述电机箱上，所述记码器正对所述矫直箱的中心线，所述记码器与所述控制器电连接。
进一步的，所述固定座通过螺钉固定在所述滚筒支撑气缸的活塞杆上，所述下支撑滚筒通过转动安装在所述固定座上，所述下支撑滚筒的中部为向内凹陷的弧形结构。
进一步的，所述上压紧滚筒和所述下支撑滚筒的结构相同，所述上压紧滚筒正对所述下支撑滚筒设置，所述上压紧滚筒上同样设置有所述固定座和所述滚筒支撑气缸。
本发明的有益效果在于：可以适用于不同尺寸圆料的矫直，可以一次完成圆料的矫直工序，节省矫直时间，而且可以实现定尺切断，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种圆料矫直切断机的主视结构简图；
图2是本发明所述一种圆料矫直切断机的矫直箱侧视结构简图；
图3是本发明所述一种圆料矫直切断机的下支撑滚筒结构简图。
附图标记说明如下：
1、垂直矫直装置；2、水平校直装置；3、控制器；4、矫直箱；5、上压紧滚筒；6、支撑架；7、电机支撑气缸；8、切断刀；9、电机箱；10、记码器；11、下支撑滚筒；12、固定座；13、滚筒支撑气缸；14、驱动气缸；15、矫直卡块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图3所示，一种圆料矫直切断机，包括矫直箱4、切断刀8，矫直箱4两侧侧壁上设置有水平校直装置2，矫直箱4上下侧壁上设置有垂直矫直装置1，水平校直装置2包括驱动气缸14和矫直卡块15，矫直箱4上方一端设置有控制器3，矫直箱4上方另一端设置有支撑架6，支撑架6中部下方设置有上压紧滚筒5，支撑架6端部下方设置有电机支撑气缸7，电机支撑气缸7下方设置有电机箱9，电机箱9侧面设置有切断刀8，电机箱9下表面上设置有记码器10，上压紧滚筒5下方设置有下支撑滚筒11，下支撑滚筒11两端设置有固定座12，固定座12下方设置有滚筒支撑气缸13。
进一步的，水平校直装置2通过螺钉固定在矫直箱4两侧壁上，垂直矫直装置1通过螺钉固定在矫直箱4上下两侧壁上，多个水平校直装置2和垂直矫直装置1交错设置，矫直卡块15通过螺钉固定在驱动气缸14上，矫直卡块15为圆弧形结构，垂直矫直装置1和水平校直装置2结构相同，支撑架6通过螺钉固定在矫直箱4顶部，电机支撑气缸7通过螺钉固定在支撑架6上，电机支撑气缸7与控制器3电连接，电机箱9通过螺钉固定在电机支撑气缸7的活塞杆上，电机箱9内设置有驱动电机14，切断刀8通过键连接固定在电机箱9的转轴上，记码器10通过螺钉固定在电机箱9上，记码器10正对矫直箱4的中心线，记码器10与控制器3电连接，固定座12通过螺钉固定在滚筒支撑气缸13的活塞杆上，下支撑滚筒11通过转动安装在固定座12上，下支撑滚筒11的中部为向内凹陷的弧形结构，上压紧滚筒和下支撑滚筒11的结构相同，上压紧滚筒正对下支撑滚筒11设置，上压紧滚筒上同样设置有固定座12和滚筒支撑气缸13。
上述结构中，需要矫直的圆料进入矫直箱4内，水平校直装置2和垂直矫直装置1从多方面压紧圆料并对圆料进行矫直，记码器10检测矫直后的圆料长度，当达到设定的长度时，控制器3控制电机箱9内的驱动电机启动带动切断刀8高速旋转，同时电机支撑气缸7伸长使得切断刀8逐渐接近圆料对圆料进行切断。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。