本发明涉及精密加工设备技术领域，具体为一种具有自动夹紧功能的精密加工用钻孔机。
背景技术：
精密加工是指零件毛坯成形后余量小或无余量和零件毛坯加工后精度达亚微米级的生产技术总称，它是近净成形与近无缺陷成形技术、超精密加工技术与超高速加工技术的综合集成，在精密加工过程中，人们通常会用到精密加工用钻孔机来对工件进行加工。
现在社会上使用的精密加工用钻孔机大多为传统钻孔机，这类钻孔机在使用时不便于对工件进行夹紧，为此，我们提出了一种具有自动夹紧功能的精密加工用钻孔机，来解决这一问题。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有自动夹紧功能的精密加工用钻孔机，解决了现有精密加工用钻孔机不便于对工件进行夹紧的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自动夹紧功能的精密加工用钻孔机，包括底座，所述底座上表面的右侧固定连接有工作箱，所述工作箱的顶部固定连接有承载板，所述承载板底面的左侧固定连接有钻孔机本体，所述工作箱的内顶壁固定连接有电机，且电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述工作箱的内底壁固定镶嵌有轴承，且轴承的内圈与螺纹杆底端的外表面固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有与螺纹杆相适配的螺纹管，所述工作箱的左侧面开设有通孔。
所述螺纹管的左侧面固定连接有第一连接块，且第一连接块的左端贯穿通孔并延伸至工作箱的左侧，所述第一连接块的左端通过第一销轴固定铰接有连接杆，且连接杆远离第一销轴的一端通过第二销轴固定铰接有第二连接块，所述第二连接块的左侧面固定连接有第一压板，所述第一压板的左侧面固定连接有两个相对称的弹簧，所述第一压板的左侧放置有第二压板，且每个弹簧的左侧面均与第二压板的右侧面固定连接，所述底座上表面的左侧固定连接有立板。
优选的，所述工作箱的右侧壁开设有第一滑槽，所述螺纹管的右侧面固定连接有与第一滑槽相适配的第一滑块，且第一滑块卡接在第一滑槽内。
优选的，所述第一压板的竖直长度值与第二压板的竖直长度值相等，且第一压板所在的竖直面与第二压板所在的竖直面相平行。
优选的，所述底座的上表面开设有第二滑槽，所述第一压板的底部和第二压板的底部均固定连接有与第二滑槽相适配的第二滑块，且第二滑块卡接在第二滑槽内。
优选的，所述第二压板的左侧面固定连接有第一垫片，所述立板的右侧面固定连接有第二垫片。
优选的，所述底座的底面固定连接有防滑垫，且防滑垫上表面的大小与底座底面的大小相等。
（三）有益效果
本发明提供了一种具有自动夹紧功能的精密加工用钻孔机，具备以下有益效果：
（1）该具有自动夹紧功能的精密加工用钻孔机，通过设置在工作箱内顶壁的电机，以及螺纹杆、轴承和螺纹管之间的配合设置，能够使第一连接块向下移动，然后利用连接杆和第二连接块的作用，能够使第一压板和第二压板向左移动，解决了精密加工用钻孔机不便于对工件进行夹紧的问题，达到可自动夹紧工件的效果，通过设置在第一压板和第二压板之间的弹簧，能够起到缓冲作用，达到保护工件的效果，方便于对工件进行夹紧。
（2）该具有自动夹紧功能的精密加工用钻孔机，通过开设在工作箱内侧壁的第一滑槽以及第一滑块之间的配合设置，能够使螺纹管在上下移动时更加稳定，通过开设在底座上表面的第二滑槽以及第二滑块，能够使第一压板和第二压板在移动时更加平稳，防止发生倾斜现象，通过设置的第一垫片和第二垫片，能够起到保护工件的作用，通过设置在底座底面的防滑垫，能够起到防滑作用，防止底座发生滑动现象。
附图说明
图1为本发明工作箱正视图的剖面图；
图2为本发明图1中a处结构放大示意图。
图中：1底座、2工作箱、3承载板、4钻孔机本体、5电机、6螺纹杆、7轴承、8螺纹管、9第一滑槽、10第一滑块、11通孔、12第一连接块、13第一销轴、14连接杆、15第二销轴、16第二连接块、17第一压板、18弹簧、19第二压板、20第二滑槽、21第二滑块、22第一垫片、23立板、24第二垫片、25防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种具有自动夹紧功能的精密加工用钻孔机，包括底座1，底座1上表面的右侧固定连接有工作箱2，工作箱2的顶部固定连接有承载板3，承载板3底面的左侧固定连接有钻孔机本体4，工作箱2的内顶壁固定连接有电机5，且电机5的输出端固定连接有螺纹杆6，工作箱2的内底壁固定镶嵌有轴承7，且轴承7的内圈与螺纹杆6底端的外表面固定连接，螺纹杆6的外表面螺纹连接有与螺纹杆6相适配的螺纹管8，能够使第一连接块12向下移动，工作箱2的左侧面开设有通孔11，工作箱2的右侧壁开设有第一滑槽9，螺纹管8的右侧面固定连接有与第一滑槽9相适配的第一滑块10，且第一滑块10卡接在第一滑槽9内，能够使螺纹管8在上下移动时更加稳定，底座1的底面固定连接有防滑垫25，且防滑垫25上表面的大小与底座1底面的大小相等，能够起到防滑作用，防止底座1发生滑动现象。
螺纹管8的左侧面固定连接有第一连接块12，且第一连接块12的左端贯穿通孔11并延伸至工作箱2的左侧，第一连接块12的左端通过第一销轴13固定铰接有连接杆14，且连接杆14远离第一销轴13的一端通过第二销轴15固定铰接有第二连接块16，能够使第一压板17和第二压板19向左移动，解决了精密加工用钻孔机不便于对工件进行夹紧的问题，第二连接块16的左侧面固定连接有第一压板17，第一压板17的左侧面固定连接有两个相对称的弹簧18，能够起到缓冲作用，达到保护工件的效果，第一压板17的左侧放置有第二压板19，且每个弹簧18的左侧面均与第二压板19的右侧面固定连接，第一压板17的竖直长度值与第二压板19的竖直长度值相等，且第一压板17所在的竖直面与第二压板19所在的竖直面相平行，底座1的上表面开设有第二滑槽20，第一压板17的底部和第二压板19的底部均固定连接有与第二滑槽20相适配的第二滑块21，且第二滑块21卡接在第二滑槽20内，能够使第一压板17和第二压板19在移动时更加平稳，防止发生倾斜现象，底座1上表面的左侧固定连接有立板23，第二压板19的左侧面固定连接有第一垫片22，立板23的右侧面固定连接有第二垫片24，能够起到保护工件的作用。
工作原理：将电机5与市政电源进行电连接，电机5工作时，带动螺纹杆6转动，在第一滑槽9和第一滑块10的作用下，能够使螺纹管8向下移动，然后利用第一连接块12、第二连接块16和连接杆14的作用，能够使第一压板17和第二压板19向左移动，达到对工件夹紧的目的。
综上所述，该具有自动夹紧功能的精密加工用钻孔机，通过设置在工作箱2内顶壁的电机5，以及螺纹杆6、轴承7和螺纹管8之间的配合设置，能够使第一连接块12向下移动，然后利用连接杆14和第二连接块16的作用，能够使第一压板17和第二压板19向左移动，解决了精密加工用钻孔机不便于对工件进行夹紧的问题，达到可自动夹紧工件的效果，通过设置在第一压板17和第二压板19之间的弹簧18，能够起到缓冲作用，达到保护工件的效果，方便于对工件进行夹紧，通过开设在工作箱2内侧壁的第一滑槽9以及第一滑块10之间的配合设置，能够使螺纹管8在上下移动时更加稳定，通过开设在底座1上表面的第二滑槽20以及第二滑块21，能够使第一压板17和第二压板19在移动时更加平稳，防止发生倾斜现象，通过设置的第一垫片22和第二垫片24，能够起到保护工件的作用，通过设置在底座1底面的防滑垫25，能够起到防滑作用，防止底座1发生滑动现象。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。