一种减震型材切割机的制作方法

文档序号:15300012发布日期:2018-08-31 20:08阅读:336来源:国知局

本发明属于切割机技术领域,具体涉及一种减震型材切割机。



背景技术:

型材切割机,又叫砂轮锯,型材切割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门,型材切割机是一种可对金属方扁管、方扁钢、工字钢、槽型钢、碳元钢和元管等材料进行切割的常用设备。

原有的型材切割机,在切割片切割产品时,容易产生较大的震动,从而使刀片崩碎,给工作人员带来伤害。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种减震型材切割机,以解决上述背景技术中提出的原有的型材切割机,在切割片切割产品时,容易产生简单的震动,从而室刀片崩碎,给工作人员带来伤害的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:包括切割组件和减震组件,所述切割组件包括手柄、切割片、手轮、加紧块、工作台、支架、电机、导轨和皮带,所述手柄位于所述切割片后表面,且与所述切割片转动连接,所述支架位于所述切割片下表面,且与所述切割片固定连接,所述工作台位于所述支架下表面,且与所述支架固定连接,所述导轨位于所述工作台上表面,且与所述工作台滑动连接,所述手固定在所述导轨右侧壁,所述加紧块位于所述工作台上表面,靠近所述导轨,且与所述工作台固定连接,所述电机位于所述工作台上方,且与所述工作台固定连接,所述皮带套设在所述电机内部传动轴的一端,且与所述电机转动连接,所述电机与外部电源电性连接,所述减震组件包括隔振器、连接杆、隔振器底座和减振板,所述隔振器位于支架内侧壁,且与所述支架固定连接,所述隔振器底座位于所述隔振器底部,且与所述隔振器固定连接,所述连接杆位于所述隔振器内部,且与所述隔振器固定连接,所述减振板位于所述连接杆外侧壁,靠近所述隔振器底座,且与所述连接杆固定连接。

优选的,所述电机与所述切割片通过所述皮带转动连接。

优选的,所述切割片外部设置有护罩,所述电机下表面设置有固定板,所述电机与所述工作台通过固定板固定连接。

优选的,所述工作台上表面开设有滑槽,所述工作台与所述导轨逃过滑槽滑动连接。

优选的,所述加紧块数量为两个,所述加紧块顶端设置有固定杆。

优选的,所述减振板的数量为两个,且所述减振板与所述隔振器底座构成三角形,所述连接杆内部安装有弹簧。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:在支架16内部安装隔振器21,隔振器21通过连接杆22内部的弹簧与减振板125弹性连接,减小电机17和切割片12通过皮带传动连接,切割片12通过快速旋转,切割产品时产生的震动,避免刀片崩碎,减少刀片崩碎给工作人员带来的伤害。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的俯视结构示意图;

图3为本发明中的支架内部结构示意图;

图中:10-切割组件、11-手柄、12-切割片、13-手轮、14-加紧块、15-工作台、16-支架、17-电机、18-导轨、19-皮带、20-减震组件、21-隔振器、22-连接杆、23-隔振器底座、24-减震板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:包括切割组件10和减震组件20,切割组件10包括手柄11、切割片12、手轮13、加紧块14、工作台15、支架16、电机17、导轨18和皮带19,手柄11位于切割片12后表面,且与切割片12转动连接,支架16位于切割片12下表面,且与切割片12固定连接,工作台15位于支架16下表面,且与支架16固定连接,导轨18位于工作台15上表面,且与工作台滑动连接,手轮13固定在导轨18右侧壁,加紧块14位于工作台上表面,靠近导轨18,且与工作台固定连接,电机17位于工作台15上方,且与工作台15固定连接,皮带19套设在电机17内部传动轴的一端,且与电机17转动连接,电机17与外部电源电性连接,减震组件20包括隔振器21、连接杆22、隔振器底座23和减振板24,隔振器21位于支架16内侧壁,且与支架16固定连接,隔振器底座23位于隔振器21底部,且与隔振器21固定连接,连接杆22位于隔振器21内部,且与隔振器21固定连接,减振板24位于连接杆22外侧壁,靠近隔振器底座23,且与连接杆22固定连接。

本实施例中,电机型号为bm-80m1-4。

本实施方案中,把机体放置在工作地点,把需要切割的产品放在量加紧块14之间,调节加紧块14顶端固定板外侧壁的螺母,进而把产品固定在加紧块14之间,然后给电机17通电,电机17通过皮带19带动切割片12转动,摇动手轮13,切割片12通过导轨18内部的滑槽滑动,切割片12滑动到需要切割的产品上表面进行切割,把产品切割成所需要的形状,给使用者带来方便。

进一步的,电机17与切割片12通过皮带19转动连接。

本实施例中,皮带19的两端分别套设在电机17内部传动轴和切割片12外部的转轴上,给电机17通电,电机17带动皮带19转,皮带19带动切割片12转动,切割片12通过快速旋转切割产品。

进一步的,切割片12外部设置有防护罩,电机17下表面设置有固定板,电机17与工作台15通过固定板固定连接。

本实施例中,切割片12外部设置有防护罩可以防止切割片12切割产品室产生的火花四处飞溅,电机17放置在固定板上表面固定。

进一步的,工作台15上表面开设有滑槽,工作台15与导轨18逃过滑槽滑动连接。

本实施例中,工作台15表面开设有滑槽,导轨18通过滑槽滑动,切割片12跟随导轨18滑动,切割片可以来回的重复切割产品,给使用者带来方便。

进一步的,加紧块14数量为两个,加紧块14顶端设置有连接杆固定杆。

本实施例中,把需要切割的产品放在量加紧块14之间,调节加紧块14顶端固定板外侧壁的螺母,进而使得产品可以稳定的固定在加紧块14之间,给使用者带来方便。

进一步的,减振板24的数量为两个,且减振板24与隔振器底座23构成三角形,连接杆22内部安装有弹簧。

本实施例中,减振板24与隔振器底座23呈三角形可以稳定的固定住连接杆22,切割片12在切割产品时产生震动时连接杆22不会发生倾斜,连接杆22内部的弹簧使得隔振器21的效果更好。

本发明的工作原理及使用流程:本发明安装好过后,把机体放置在工作地点,把需要切割的产品放在量加紧块14之间,调节加紧块14顶端固定板外侧壁的螺母,进而把产品固定在加紧块14之间,然后给电机17通电,电机17通过皮带19带动切割片12转动,摇动手轮13,切割片12通过导轨18内部的滑槽滑动,切割片12滑动到需要切割的产品上表面进行切割,把产品切割成所需要的形状,机体在工作过程中易产生噪音和震动,电机17和切割片12通过皮带传动连接,切割片12通过快速旋转切割产品,进而很容易产生震动和噪音,在支架16内部安装隔振器21,电机17和切割片12通过皮带传动连接,隔振器21通过连接杆22内部的弹簧与减振板125弹性连接,从而减小切割产品时产生的震动,避免刀片崩碎,给使用者带来方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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