本发明涉及轴承圈加工技术领域，具体为一种圆柱轴承圈组件整形装置。
背景技术：
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，轴承是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用，在机械产品中，轴承属于高精度产品，不仅需要数学、物理等诸多学科理论的综合支持，而且需要材料科学、热处理技术、精密加工和测量技术、数控技术和有效的数值方法及功能强大的计算机技术等诸多学科为之服务，因此轴承又是一个代表国家科技实力的产品中国是世界上较早发明滚动轴承的国家之一，在中国古籍中，关于车轴轴承的构造早有记载，从考古文物与资料中看，中国最古老的具有现代滚动轴承结构雏形的轴承，出现于公元前221至207年（秦朝）的今山西省永济县薛家崖村，新中国成立后，特别是上世纪七十年代以来，在改革开放的强大推动下，轴承工业进入了一个崭新的高质快速发展时期，在轴承生产中轴承圈并不是规则的圆形，需要对轴承圈等组件进行整形，而以往的整形装置往往只能对轴承圈的外壁进行整形，而轴承圈的内壁往往不便操作，使轴承圈瑕疵较多，影响商品的合格率。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种圆柱轴承圈组件整形装置，解决了轴承圈内壁整形效果较差的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种圆柱轴承圈组件整形装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述工作台的下表面固定连接有第一电机箱，所述支撑腿的数量为四条，且所述第一电机箱位于四条支撑腿之间，所述第一电机箱内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机箱内壁的顶部固定连接有第一电机减速器，所述工作台的形状为正方形，且所述工作台的上表面开设有凹槽，所述第一电机输出轴的顶端分别贯穿第一电机减速器和第一电机箱并延伸至凹槽的内部，所述第一电机输出轴的外壁固定连接有整形块，所述整形块位于凹槽的内部，所述整形块的上表面开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有圆柱轴承圈，所述圆柱轴承圈的外壁与限位槽的内壁活动连接，所述工作台的上表面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆位于工作台上表面的右侧，所述液压伸缩杆的顶部固定连接有横杆，所述横杆的一端固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱内壁的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至第二电机箱的外部，所述第二电机输出轴的底部固定连接有螺纹杆，所述限位槽内壁的底部开设有槽孔，所述槽孔的内部固定连接有轴承，所述轴承的外壁与槽孔的内壁固定连接，所述轴承的内壁与螺纹杆的外壁活动连接，所述螺纹杆的外壁固定连接有限位块，所述螺纹杆的外壁活动连接有滑块，所述滑块的数量为两块，所述限位块位于两块所述滑块的中部，所述滑块两侧面均通过铰接轴铰接有固定杆，所述固定杆的另一端通过铰接轴铰接有固定块，所述固定块的外壁与圆柱轴承圈的内壁活动连接。
优选的，所述螺纹杆为异型双头螺杆，且限位块位于异型螺纹的交接处。
优选的，所述滑块的内壁开设有螺纹槽，且所述滑块内壁开设的螺纹槽与螺纹杆外壁的螺纹相匹配。
优选的，所述固定块外壁的形状为弧形，且固定块外壁的弧度与圆柱轴承圈内壁的弧度相同。
优选的，所述凹槽与整形块的形状均为圆形，且所述凹槽的直径大于整形块的直径一厘米。
优选的，所述限位槽的数量为三个，且限位槽的圆心与第二电机输出轴的垂直中线相重合。
（三）有益效果
本发明提供了一种圆柱轴承圈组件整形装置，具备以下有益效果：本发明通过在螺纹杆的外壁设置滑块，能够在螺纹杆转动时使两块滑块相向或背向运动，能够使固定块有效的对圆柱轴承圈的内壁进行挤压整形，有效的弥补了以往的圆柱轴承圈组件整形装置对圆柱轴承圈内壁的整形效果的不足，增加了圆柱轴承圈的合格率和经济效益。
附图说明
图1为本发明正视图；
图2为本发明工作台俯视图；
图3为本发明螺纹杆侧视图。
图中：1工作台、2支撑腿、3第一电机箱、301第一电机、302电机减速器、4凹槽、5整形块、6限位槽、7圆柱轴承圈、8液压伸缩杆、9横杆、10第二电机箱、11第二电机、12螺纹杆、13槽孔、14轴承、15限位块、16滑块、17固定杆、18固定块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种圆柱轴承圈组件整形装置，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有支撑腿2，工作台1的下表面固定连接有第一电机箱3，支撑腿2的数量为四条，且第一电机箱3位于四条支撑腿2之间，第一电机箱3内壁的底部固定连接有第一电机301，第一电机箱3内壁的顶部固定连接有电机减速器302，通过设置电机减速器302有效的了降低第一电机301输出轴的转速，能够使整形块5在第一电机301输出轴的带动下匀速转动的同时增加整形块5的稳定性，使圆柱轴承圈7的内壁能够受到更加均匀的挤压，使圆柱轴承圈7的内壁更加的光滑，合格率更高，工作台1的形状为正方形，且工作台1的上表面开设有凹槽4，第一电机301输出轴的顶端分别贯穿电机减速器302和第一电机箱3并延伸至凹槽4的内部，第一电机301输出轴的外壁固定连接有整形块5，整形块5位于凹槽4的内部，凹槽4与整形块5的形状均为圆形，且凹槽4的直径大于整形块5的直径一厘米，整形块5的上表面开设有限位槽6，限位槽6的数量为三个，且三个限位槽6的形状均为圆形，三个圆柱限位槽6的直径大小由上至下以此递减，限位槽6的直径大小与待整形的圆柱轴承圈7的直径大小相匹配，能够在不更换整形块5的情况下对不同直径的圆柱轴承圈7进行整形，有效的节约了更换不同整形块5的时间，使圆柱轴承圈组件的整形操作更加简便的进行，且限位槽6的圆心与第二电机11输出轴的垂直中线相重合，限位槽6的内部活动连接有圆柱轴承圈7，圆柱轴承圈7的外壁与限位槽6的内壁活动连接，工作台1的上表面固定连接有液压伸缩杆8，液压伸缩杆8位于工作台1上表面的右侧，液压伸缩杆8的顶部固定连接有横杆9，横杆9的一端固定连接有第二电机箱10，第二电机箱10内壁的上表面固定连接有第二电机11，第二电机11的输出轴延伸至第二电机箱10的外部，通过在工作台1的上表面设置液压伸缩杆8能够有效的控制横杆9的高度，使螺纹杆12能够根据放置在不同限位槽6中的圆柱轴承圈7的高度进行调节，使圆柱轴承圈7内壁的整形工作能够更好的进行，第二电机11输出轴的底部固定连接有螺纹杆12，限位槽6内壁的底部开设有槽孔13，槽孔13的内部固定连接有轴承14，轴承14的外壁与槽孔13的内壁固定连接，轴承14的内壁与螺纹杆12的外壁活动连接，螺纹杆12的外壁固定连接有限位块15，通过设置限位块15能够有效的限制滑块16在螺纹杆12外壁的运动程度，避免在第二电机11的作用下两块滑块16相互挤压被破坏，螺纹杆12为异型双头螺杆，且限位块15位于异型螺纹的交接处，螺纹杆12的外壁活动连接有滑块16，滑块16的数量为两块，限位块15位于两块滑块16的中部，滑块16的内壁开设有螺纹槽，且滑块16内壁开设的螺纹槽与螺纹杆12外壁的螺纹相匹配，滑块16两侧面均通过铰接轴铰接有固定杆17，通过在螺纹杆12的外壁设置滑块16，能够在螺纹杆12转动时使两块滑块16相向或背向运动，能够使固定块18有效的对圆柱轴承圈7的内壁进行挤压整形，有效的弥补了以往的圆柱轴承圈组件整形装置对圆柱轴承圈7内壁的整形效果的不足，增加了圆柱轴承圈7的合格率和经济效益，固定杆17的另一端通过铰接轴铰接有固定块18，固定块18的外壁与圆柱轴承圈7的内壁活动连接，固定块18外壁的形状为弧形，且固定块18外壁的弧度与圆柱轴承圈7内壁的弧度相同。
综上所述，本发明通过设置限位槽6、螺纹杆12、滑块16和固定杆17相配合，能够有效的将圆柱轴承圈7固定在限位槽6的内部，当第二电机11输出轴带动螺纹杆12转动时，两块滑块16相向运动时固定块16对圆柱轴承圈7的内壁进行挤压整形，而后第二电机11的输出轴反向运动，两块滑块16背向运动，固定块18的外壁离开圆柱轴承圈7的内壁，同时第一电机301的输出轴带动整形块5缓慢而运输转动，使圆柱轴承圈7的内壁被均匀的挤压成型，有效的弥补了以往的圆柱轴承圈组件整形装置对圆柱轴承圈7内壁的整形效果的不足，增加了圆柱轴承圈7的合格率和经济效益。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。