本发明涉及五金加工领域，特别是涉及一种便携式钢条弯折设备。
背景技术：
现场生产进行时，经常会遇到一些情况需要自制一些小工具方便生产中使用，自制工具时经常会遇到钢条的弯折加工问题，然后一般的专用弯折设备往往比较大，需要一定的操作空间，因此使用时不够方便。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种便携式钢条弯折设备，能够保证弯折效果的基础上，体积小，携带方便，便于现场操作人员随手使用。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：1、一种便携式钢条弯折设备，其特征在于，所述便携式钢条弯折设备包括：钢条夹持机构、弯折顶出机构和连接力臂，所述钢条夹持机构包括第一夹板和第二夹板，所述夹板之间用螺栓连接，所述第二夹板与连接力臂活动连接，所述力臂中间设置弯折顶出机构，所述弯折顶出机构包括带有螺纹顶杆和与所述顶杆匹配的螺纹套管所述螺纹套管固定在连接力臂的中间，所述顶杆底部设置把手，旋转把手，所述顶杆从螺纹套管中向前顶出。
在本发明一个较佳实施例中，所述连接力臂呈弓形结构，所述连接力臂分成三部分，所述第一力臂和第三力臂与所述夹持机构相连，处于所述第一力臂和所述第三力臂之间的是第二力臂，所述螺纹套管固定在所述第二力臂上，所述力臂之间为固定连接，所述第一力臂和所述第三力臂与所述夹持机构之间是活动连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述连接力臂呈弓形结构，所述连接力臂分成三部分，所述第一力臂和第三力臂与所述夹持机构相连，处于所述第一力臂和所述第三力臂之间的是第二力臂，所述螺纹套管固定在所述第二力臂上，所述力臂之间和力臂与夹持机构之间都是活动连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述顶杆底部截面为锥形结构。
在本发明一个较佳实施例中，所述顶杆与钢板之间设置垫条，顶杆先定在垫条上，然后垫条再向前整体顶出，所述垫条截面为半圆形，所述垫条中间设置于顶杆头直径匹配的圆孔。
在本发明一个较佳实施例中，所述钢条夹持机构的第一夹板上设置弧形槽。
本发明的有益效果是：钢条弯折机构一般都是通过外接液压设备提供动力，体型较大，移动不方便，本发明通过结构优化，设计的新型弯折设备，构造简约，设备占用空间小，方便携带，而且不用外接动力，单人即可操作，具有极高的实际应用价值。
附图说明
图1是本发明一较佳实施例的立体结构示意图。
附图中各部件的标记如下：
1.钢条、2.第一夹板、3.、第二夹板、4.顶杆把手、5.第一力臂、6.第三力臂、7.第二力臂8.紧固螺栓、9.螺纹套管、10.垫条、11.顶杆、12.第二夹板活动连接销。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明的技术方案为：
一种便携式钢条弯折设备，所述便携式钢条弯折设备包括：钢条夹持机构、弯折顶出机构和连接力臂，所述钢条夹持机构包括第一夹板2和第二夹板3，所述夹板之间用紧固螺栓8连接，所述第二夹板3与连接力臂之间通过活动连接销12连接，所述力臂中间设置弯折顶出机构，所述弯折顶出机构包括带有螺纹的顶杆11和与所述顶杆11匹配的螺纹套管9所述螺纹套管9固定在连接力臂的中间，所述顶杆底部设置顶杆把手4，旋转顶杆把手4，所述顶杆4从螺纹套管9中向前顶出。所述连接力臂呈弓形结构，所述连接力臂分成三部分，所述第一力臂5和第三力臂6与所述夹持机构的第二夹板3相连，处于所述第一力臂5和所述第三力臂6之间的是第二力臂7，所述螺纹套管9固定在所述第二力臂7上。
本发明的一个较佳实施例中：
一种便携式钢条弯折设备，所述便携式钢条弯折设备包括：钢条夹持机构、弯折顶出机构和连接力臂，所述钢条夹持机构包括第一夹板2和第二夹板3，所述夹板之间用紧固螺栓8连接，所述第二夹板3与连接力臂之间活动连接销12连接，所述力臂中间设置弯折顶出机构，所述弯折顶出机构包括带有螺纹的顶杆11和与所述顶杆11匹配的螺纹套管9所述螺纹套管9固定在连接力臂的中间，所述顶杆底部设置顶杆把手4，旋转顶杆把手4，所述顶杆4从螺纹套管9中向前顶出，进行弯折工作时，先将所需弯折的钢条1放入所述第一夹板2和所述第二夹板3之间，旋转顶杆把手4，所述顶杆4从所述连接力臂中间的螺纹套管9中伸出，所述顶杆4杆头与所述钢条1中间接触，将力作用在接触点上，与夹持机构一起作用将所述钢条1弯折。
在本发明一个较佳实施例中，所述连接力臂呈弓形结构，所述连接力臂分成三部分，所述第一力臂5和第三力臂6为弓臂，与所述夹持机构相连，处于所述第一力臂5和所述第三力臂6之间的是第二力臂7，所述螺纹套管9固定在所述第二力臂7上，所述力臂之间为固定连接，所述第一力臂5和所述第三力臂6与所述第二夹板3之间是活动连接，当进行钢条1弯折时，所述弓形结构有利于拉开弯折空间，提高弯折的角度。
所述顶杆4底部截面为锥形结构，所述锥形顶端顶在与所述钢条1，可以防止钢条在顶出弯折过程中滑开。
所述顶杆4与钢板1之间设置垫条10，顶杆4先顶在垫条10上，然后所述垫条10再向前整体顶出，所述垫条10截面为半圆形，所述垫条10中间设置于所述顶杆4头直径匹配的顶杆孔，此结构设置的目的是为了方便当所用钢条1较宽时候，所述垫条10能够将所述顶杆4的顶出力均匀分布在一条顶出线上，方便钢板1弯折。
所述钢条夹持机构的第一夹板2上设置弧形槽，当所述钢条1为圆形时所述弧形槽能够增加所述钢条1与夹持机构之间的接触面，提高夹持力度。
本发明的另一个较佳实施例中，
一种便携式钢条弯折设备，所述便携式钢条弯折设备包括：钢条夹持机构、弯折顶出机构和连接力臂，所述钢条夹持机构包括第一夹板2和第二夹板3，所述夹板之间用紧固螺栓8连接，所述第二夹板3与连接力臂之间有活动连接销12，所述力臂中间设置弯折顶出机构，所述弯折顶出机构包括带有螺纹的顶杆11和与所述顶杆11匹配的螺纹套管9所述螺纹套管9固定在连接力臂的中间，所述顶杆底部设置顶杆把手4，旋转顶杆把手4，所述顶杆4从螺纹套管9中向前顶出，进行弯折工作时，先将所需弯折的钢条1放入所述第一夹板2和所述第二夹板3之间，旋转顶杆把手4，所述顶杆4从所述连接力臂中间的螺纹套管9中伸出，所述顶杆4杆头与所述钢条1中间接触，将力作用在接触点上，与夹持机构一起作用将所述钢条1弯折。
在本发明一个较佳实施例中，所述连接力臂呈弓形结构，所述连接力臂分成三部分，所述第一力臂5和第三力臂6为弓臂，与所述夹持机构相连，处于所述第一力臂5和所述第三力臂6之间的是第二力臂7，所述螺纹套管9固定在所述第二力臂7上，所述力臂之间为活动连接，所述第一力臂5和所述第三力臂6与所述第二夹板3之间是有活动连接销12活动连接，当进行钢条1弯折时，所述弓形结构能够最大限度拉开弯折空间，提高弯折的角度，且方便整体设备进行折叠携带。
所述顶杆4底部截面为锥形结构，所述锥形顶端顶在与所述钢条1，可以防止钢条在顶出弯折过程中滑开。
所述顶杆4与钢板1之间设置垫条10，顶杆4先顶在垫条10上，然后所述垫条10再向前整体顶出，所述垫条10截面为半圆形，所述垫条10中间设置于所述顶杆4头直径匹配的顶杆孔，此结构设置的目的是为了方便当所用钢条1较宽时候，所述垫条10能够将所述顶杆4的顶出力均匀分布在一条顶出线上，方便钢板1弯折。
所述钢条夹持机构的第一夹板2上设置弧形槽，当所述钢条1为圆形时所述弧形槽能够增加所述钢条1与夹持机构之间的接触面，提高夹持力度。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。