一种十字轴固定夹具的制作方法

本发明涉及十字轴生产加工技术领域，具体为一种十字轴固定夹具。

背景技术

十字轴又称十字节，即万向接头。十字轴包括基体和呈“十”字状分布在基体上轴体，将十字轴的一根，轴体沿水平方向放置，必然有两根轴体都会处于水平方向，这两根轴体称为十字轴横向轴；另外两根轴体会处于竖直方向，这两根轴体称为十字轴竖向轴。

在对十字轴进行加工时，需要用夹具对其进行定位，现有固定夹具的主要通过夹具体上沿十字形方向对称设有四个v形槽来实现十字轴的定位，但是十字轴会嵌入十字形的槽内，十字轴裸露出的部分较少，十字轴的整个背面都会被盖住，轴体很大一部分也会被盖住，在对十字轴背面位置进行加工时有些不便，从而增加工序降低效率，以及现有的固定夹具灵活性差，因此我们对此做出改进，提出一种十字轴固定夹具。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的目前的数显量表使得产品的统一性、可靠性得不到保证的缺陷，本发明提供一种十字轴固定夹具。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种十字轴固定夹具，包括底板，所述底板上设有第一侧边柱和第二侧边柱，且第一侧边柱和第二侧边柱的底端固定连接在底板底端表面两侧，所述第一侧边柱和第二侧边柱之间设有侧面固定板，所述侧面固定板中间位置设有螺纹穿孔，以及螺纹穿孔内螺纹连接中心挤压螺纹柱，所述中心挤压螺纹柱的一端与十字轴的中心轴表面接触，所述第一侧边柱和第二侧边柱上端设有顶板以及顶板底端表面设有挤压板，所述挤压板与顶板之间设有液压缸，所述挤压板和底板之间设有十字轴，所述十字轴的中心轴另一端表面设有按压器，且十字轴通过中心挤压螺纹柱与按压器固定。

进一步的，所述第一侧边柱和第二侧边柱顶端端面设有螺纹凹槽，且顶板上设有相对应的通孔，所述顶板的一端通过顶板固定栓活动连接在第一侧边柱和第二侧边柱上，所述顶板固定栓的尾端设有螺纹并螺纹连接在螺纹凹槽内，且顶板固定栓的顶端与顶板之间焊接有挡环。

进一步的，所述挤压板与十字轴的子轴接触的表面设有上橡胶垫，且十字轴的子轴与底板接触的表面设有下橡胶垫。

进一步的，所述侧面固定板的两端与第一侧边柱和第二侧边柱接触，且侧面固定板与第一侧边柱和第二侧边柱上设有相对应的插槽，所述侧面固定板与第一侧边柱和第二侧边柱之间通过插销固定，且插销穿过第一侧边柱和第二侧边柱置于插槽内。

进一步的，所述按压器由固定圆盘、连接杆、转盘和伸缩杆组成，所述固定圆盘的一端与十字轴接触，且固定圆盘的另一端与连接杆一端焊接，所述连接杆的另一端固定连接在转盘上，且转盘底端固定来连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端安装在第一侧边柱上

进一步的，所述螺纹穿孔内壁设有橡胶圈。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明通过在底板上方设置平行的顶板，并在顶板底端设置利用液压缸控制的挤压板，使用过程中将十字轴垂直水平线上设置的两组子轴利用挤压板将其固定，便于根据不同型号的十字轴固定，然后进侧面加工。

2、本发明通过在第一侧边柱上设置按压器，并在侧面固定板上设置中心挤压螺纹柱，利用中心挤压螺纹柱和按压器将十字轴的的中心轴固定，从而便于将十字轴的中心位置固定，以便于对四组子轴进行加工，以及中心挤压螺纹柱可调节，增加灵活性。

3、本发明通过利用插销将侧面固定板与第一侧边柱和第二侧边柱进行可拆卸固定，且第一侧边柱和第二侧边柱与侧面固定板上设置多组插槽，以便根据十字轴的型号调节侧面固定板的位置，且也便于在利用底板和顶板固定后，对十字轴进行双面加工，提高工作效率。

4、本发明通过将顶板与第一侧边柱和第二侧边柱之间利用顶板固定栓固定，从而便于根据型号调节底板和顶板之间的距离。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种十字轴固定夹具的结构示意图；

图2是本发明一种十字轴固定夹具的左侧视图。

图3是本发明一种十字轴固定夹具的右侧视图。

图4是本发明一种十字轴固定夹具的按压器结构示意图。

图5是本发明一种十字轴固定夹具的l连接杆的结构示意图。

图中：1、底板；2、第一侧边柱；3、中心挤压螺纹柱；4、螺纹凹槽；5、螺纹；6、顶板固定栓；7、挡环；8、液压缸；9、顶板；10、挤压板；11、上橡胶垫；12、十字轴；13、按压器；14、固定圆盘；15、下橡胶垫；16、插销；17、插槽；18、侧面固定板；19、橡胶圈；20、螺纹穿孔；21、第二侧边柱；22、连接杆；23、转盘；24、伸缩杆。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-4所示，一种十字轴固定夹具，包括底板1，所述底板1上设有第一侧边柱2和第二侧边柱21，且第一侧边柱2和第二侧边柱21的底端固定连接在底板1底端表面两侧，所述第一侧边柱2和第二侧边柱21之间设有侧面固定板18，所述侧面固定板18中间位置设有螺纹穿孔20，以及螺纹穿孔20内螺纹连接中心挤压螺纹柱3，所述中心挤压螺纹柱3的一端与十字轴12的中心轴表面接触，所述第一侧边柱2和第二侧边柱21上端设有顶板9以及顶板9底端表面设有挤压板10，所述挤压板10与顶板9之间设有液压缸8，所述挤压板10和底板1之间设有十字轴12，所述十字轴12的中心轴另一端表面设有按压器13，且十字轴12通过中心挤压螺纹柱3与按压器13固定。

其中，所述第一侧边柱2和第二侧边柱21顶端端面设有螺纹凹槽4，且顶板9上设有相对应的通孔，所述顶板9的一端通过顶板固定栓6活动连接在第一侧边柱2和第二侧边柱21上，所述顶板固定栓6的尾端设有螺纹5并螺纹连接在螺纹凹槽4内，且顶板固定栓6的顶端与顶板9之间焊接有挡环7。

其中，所述挤压板10与十字轴12的子轴接触的表面设有上橡胶垫11，且十字轴12的子轴与底板1接触的表面设有下橡胶垫15。

其中，所述侧面固定板18的两端与第一侧边柱2和第二侧边柱21接触，且侧面固定板18与第一侧边柱2和第二侧边柱21上设有相对应的插槽17，所述侧面固定板18与第一侧边柱2和第二侧边柱21之间通过插销16固定，且插销16穿过第一侧边柱2和第二侧边柱21置于插槽17内。

其中，所述按压器13由固定圆盘14、连接杆22、转盘23和伸缩杆24组成，所述固定圆盘14的一端与十字轴12接触，且固定圆盘14的另一端与连接杆22一端焊接，所述连接杆22的另一端固定连接在转盘23上，且转盘23底端固定来连接有伸缩杆24，所述伸缩杆24的另一端安装在第一侧边柱2上

其中，所述螺纹穿孔20内壁设有橡胶圈19。

需要说明的是，本发明为一种十字轴固定夹具，具体工作时，当需要对十字轴12进行侧面加工时，将十字轴12的一组子轴放置在底板1端面的下橡胶垫15上，然后根据十字轴12的长度，转动顶板固定栓6，调节顶板9与底板1之间的距离到合适的高度，然后启动液压缸8，使得液压缸8带动挤压板10下移并与十字轴12接触，然后在底板1和挤压板10下两组反向作用力下将挤压板10下固定，对十字轴12侧面进行加工，也可将侧面固定板18与第一侧边柱2和第二侧边柱21之间用于固定的插销16拔出，从而将侧面固定板18与第一侧边柱2和第二侧边柱21分离，便于对十字轴12两面同事进行加工，减少翻动的程序，提高效率，当需要十字轴12进行子轴加工时，转动顶板固定栓6使其从第一侧边柱2和第二侧边柱21端面的螺纹凹槽4内旋出，从而将顶板9拆除，然后根据加工的十字轴12尺寸，将侧面固定板18移动到第一侧边柱2和第二侧边柱21之间合适的位置并将插销16插入插槽17内，将中心挤压螺纹柱3从侧面固定板18的螺纹穿孔20穿入，并与十字轴12的中心轴的一侧表面接触，然后再将第一侧边柱2上的按压器13内的固定圆盘14与十字轴12的中心轴的另一侧表面接触，利用中心挤压螺纹柱3和按压器13将十字轴12的的中心轴固定，通过多个环节的可调节，使得十字轴12夹具灵活性大，且更加实用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。