一种多功能工装夹具的制作方法

本发明涉及工装夹具技术领域，具体为一种多功能工装夹具。

背景技术

工装夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展，但是现有的工装夹具中每个夹齿都需要配备一个或两个驱动设备，不仅效率低下，还增加了能源效耗。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多功能工装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。所述多功能工装夹具结构结简洁、制作容易、造价低、使用、调节方便，利于推广。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多功能工装夹具，包括夹台，所述夹台的一侧安装有控制面板，且夹台的一侧靠近控制面板的下方位置处安装有正反电机，所述夹台的另一侧设置有油壶，且夹台的上表面设置有第二油缸，所述夹台的上表面远离第二油缸的一侧位置处设置有第一油缸，且夹台的内部中段固定有隔板，所述夹台的内侧相对应正反电机的位置处连接有正反丝杆，所述夹台的内部靠近隔板的一侧位置处设置有第一油雾喷头，且夹台的内部靠近隔板的另一侧位置处设置有第二油雾喷头，所述夹台的内部靠近第二油雾喷头的一侧位置处设置有计量泵，所述正反丝杆的外部相对应第二油缸的下方位置处套接有第二活动块，且正反丝杆的外部相对应第一油缸的下方位置处套接有第一活动块，所述正反丝杆的外部靠近隔板的一侧位置处套有第一缓冲弹簧，且正反丝杆的外部靠近隔板的另一侧位置处套接有第二缓冲弹簧，所述第二油缸的上方固定有第二夹齿，所述第一油缸的上方固定有第一夹齿，所述油壶的上方连接有壶盖，且油壶的前表面安装有定时器，所述定时器的输出端与控制面板的输入端电性连接，所述正反电机、第二油缸、第一油缸和计量泵的输入端均与控制面板的输出端电性连接，所述控制面板的输入端与外部电源电性连接。

进一步的，所述油壶的一侧设置有出油口，出油口与计量泵、第二油雾喷头和第一油雾喷头之间均通过管道固定连接。

进一步的，所述正反电机的一端设置有转轴，转轴的一端贯穿夹台与正反丝杆固定连接，所述正反丝杆的另一端与夹台之间通过轴承转动连接。

进一步的，所述第二活动块与第二油缸之间和第一活动块与第一油缸之间均通过连接杆固定连接，所述夹台的上表面相对应连接杆的位置处开设有槽口。

进一步的，所述油壶一侧嵌入连接有液位管。

进一步的，所述第一缓冲弹簧与第二缓冲弹簧的一端与隔板的连接处均设置有固定环，固定环与隔板之间通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构结简洁、制作容易、造价低、使用、调节方便，利于推广，通过正反电机和正反丝杆可以带动第一夹齿和第二夹齿分别从两个不同的方向对工件进行夹紧固定，此种夹紧方式，不仅效率高，还可以降低工人的劳动强度，减少能源效耗，提高工作效率和节约成本，通过第一油缸和第二油缸可以对第一夹齿和第二夹齿的高度进行调节，一方面可以对不同高度的工件进行夹紧固定，增加发明性，另一方便在松开的时候将第一夹齿和第二夹齿适当的升高，可以避免在退出的时候对工件造成划伤的问题，通过第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧可以对夹紧时的力度进行缓冲，避免力度过快对夹台和工件造成损坏，保正了工件的品质，且有效的提高了工装夹具的整体使用寿命，通过定时器控制计量泵将按时按量的将油壶中的润滑油均匀的喷射在正反丝杆的表面，一方面降低正反丝杆摩擦阻力，节约能源消耗，减少磨损力度，延长正反丝杆的使用寿命，提高经济效益，另一方便可以起到抗腐防锈的作用，降低了噪音，优化了工作环境。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明油壶的结构示意图；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“端部”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置/开设有”、“连接”、等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1～2，本发明提供一种技术方案：一种多功能工装夹具，包括夹台1，夹台1的一侧安装有控制面板16，且夹台1的一侧靠近控制面板16的下方位置处安装有正反电机17，夹台1的另一侧设置有油壶9，且夹台1的上表面设置有第二油缸15，夹台1的上表面远离第二油缸15的一侧位置处设置有第一油缸11，且夹台1的内部中段固定有隔板4，夹台1的内侧相对应正反电机17的位置处连接有正反丝杆19，夹台1的内部靠近隔板4的一侧位置处设置有第一油雾喷头2，且夹台1的内部靠近隔板4的另一侧位置处设置有第二油雾喷头6，夹台1的内部靠近第二油雾喷头6的一侧位置处设置有计量泵7，正反丝杆19的外部相对应第二油缸15的下方位置处套接有第二活动块13，且正反丝杆19的外部相对应第一油缸11的下方位置处套接有第一活动块10，正反丝杆19的外部靠近隔板4的一侧位置处套有第一缓冲弹簧3，且正反丝杆19的外部靠近隔板4的另一侧位置处套接有第二缓冲弹簧5，第二油缸15的上方固定有第二夹齿14，第一油缸11的上方固定有第一夹齿12，油壶9的上方连接有壶盖18，且油壶9的前表面安装有定时器8，定时器8的输出端与控制面板16的输入端电性连接，正反电机17、第二油缸15、第一油缸11和计量泵7的输入端均与控制面板16的输出端电性连接，控制面板16的输入端与外部电源电性连接。

为了使计量泵7可以将油壶9中的润滑油通过第一油雾喷头2和第二油雾喷头6喷出，油壶9的一侧设置有出油口，出油口与计量泵7、第二油雾喷头6和第一油雾喷头2之间均通过管道固定连接。

为了通过正反电机17可以使正反丝杆19进行转动，正反电机17的一端设置有转轴，转轴的一端贯穿夹台1与正反丝杆19固定连接，正反丝杆19的另一端与夹台1之间通过轴承转动连接。

为了使第一活动块10和第二活动块13可以带动第一油缸11和第二油缸15在夹台1的上方作纵向移动，第二活动块13与第二油缸15之间和第一活动块10与第一油缸11之间均通过连接杆固定连接，夹台1的上表面相对应连接杆的位置处开设有槽口。

为了便于了解油壶9中油量的剩余情况，油壶9一侧嵌入连接有液位管。

为了使第一缓冲弹簧3和第二缓冲弹簧5可以牢固的固定在隔板4的两侧，第一缓冲弹簧3与第二缓冲弹簧5的一端与隔板4的连接处均设置有固定环，固定环与隔板4之间通过螺栓固定连接。

工作原理：本发明结构结简洁、制作容易、造价低、使用、调节方便，利于推广，首先将工件放置在夹台1的中间，通过正反电机17和正反丝杆19可以带动第一夹齿12和第二夹齿14分别从两个不同的方向对工件进行夹紧固定，此种夹紧方式，不仅效率高，还可以降低工人的劳动强度，减少能源效耗，提高工作效率和节约成本，第一夹齿12和第二夹齿14的下方设置有第一油缸11和第二油缸15，可以对第一夹,12和第二夹齿14的高度进行调节，一方面可以对不同高度的工件进行夹紧固定，增加发明性，另一方便在松开的时候将第一夹齿12和第二夹齿15适当的升高，可以避免在退出的时候对工件造成划伤的问题，然后第一活动块10和第二活动块13在移动夹紧时可以通过第一缓冲弹簧3和第二缓冲弹簧5对夹紧时的力度进行缓冲，避免力度过快对夹台1和工件造成损坏，保正了工件的品质，且有效的提高了工装夹具的整体使用寿命，最后通过定时器9进行时间设定，当达到设定时间时，定时器9会将信号传递给控制面板16，控制面板16接收到信号后会控制计量泵7将油壶中的润滑油均匀的喷射在正反丝杆的表面，一方面降低正反丝杆19摩擦阻力，节约能源消耗，减少磨损力度，延长正反丝杆19的使用寿命，提高经济效益，另一方便可以起到抗腐防锈的作用，降低了噪音，优化了工作环境。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。