本发明涉及切割技术领域，具体为一种管件切割加工装置。
背景技术
管件是将管子连接成管路的零件，管件应用于水利科技、灌溉与排水等学科，根据连接方法可分为承插式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类，管件在使用过程中往往有着长度要求，当管件过长时，就需要对管件进行切割处理，在管件加工作业中，管件的切割作业是管件工作的主要工序之一，切割设备的好坏直接影响到管件切割的效率和质量。目前，市场上现有的管件切割装置结构复杂，使用不方便，需要大量的人工劳动，工作效率低，夹紧不牢固，切割长短不准确，由于振动，切割效果得不到保证，切割后的管件端面凹凸不平，影响管件的正常使用，没有缓冲减震装置，噪音大，切割不稳，切割效率低。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种管件切割加工装置，解决了结构复杂，使用不方便，需要大量的人工劳动，工作效率低，夹紧不牢固，切割长短不准确，由于振动，切割后的管件端面凹凸不平，影响管件的正常使用，没有缓冲减震装置，噪音大，切割不稳，切割效率低的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种管件切割加工装置，包括底座，所述底座顶部相对应的位置均固定连接有减震装置，所述减震装置的顶部固定连接有外框，所述外框的底部固定连接有弹簧钢板，所述弹簧钢板的两端均转动连接有滑动块，所述滑动块的表面与底座的顶部滑动连接，所述外框的内壁一侧固定连接有风扇，所述外框内壁相对应的两侧之间固定连接有工作台，所述工作台的顶部设置有刻度，所述工作台的顶部固定连接有固定齿，所述外框的内壁一侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的工作端固定连接有滑动齿，所述外框的内壁顶部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的工作端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有切割片，所述底座底部相对应的位置均固定连接有万向轮；
所述减震装置包括减震框，所述减震框的底部与底座的顶部固定连接，所述减震框的顶部贯穿有移动杆，所述移动杆位于减震框内部的一端固定连接有移动板，所述移动板的底部与减震框内壁的底部之间固定连接有第一弹簧，所述移动杆的顶端套设有顶框，所述移动杆位于顶框内部的一端固定连接有活动板，所述活动板的顶部与顶框内壁的顶部之间固定连接有第二弹簧。
优选的，所述底座顶部相对应的位置均开设有与滑动块相适配的滑动槽。
优选的，所述外框的表面底部一侧且位于风扇相对应的位置开设有排屑缺口。
优选的，所述工作台的顶部且位于切割片的位置开设有矩形孔。
优选的，所述固定齿与滑动齿相对应的两侧均固定连接有凸点，所述凸点均匀分布在固定齿的表面一侧和滑动齿的表面一侧。
优选的，所述工作台的顶部开设有与滑动齿底部相适配的滑动槽。
（三）有益效果
本发明提供了一种管件切割加工装置。具备以下有益效果：
（1）、该管件切割加工装置，通过工作台的顶部设置有刻度，工作台的顶部固定连接有固定齿，第一电动伸缩杆的工作端固定连接有滑动齿，固定齿与滑动齿相对应的两侧均固定连接有凸点，凸点均匀分布在固定齿的表面一侧和滑动齿的表面一侧，达到了夹紧方便牢固，切割长短准确的效果，结构合理简单，使用方便，夹紧方便牢固，切割长短准确，降低了切割报废，降低了经济损失，提高了工作效率。
（2）、该管件切割加工装置，通过减震框的顶部贯穿有移动杆，移动杆位于减震框内部的一端固定连接有移动板，移动板的底部与减震框内壁的底部之间固定连接有第一弹簧，移动杆的顶端套设有顶框，移动杆位于顶框内部的一端固定连接有活动板，活动板的顶部与顶框内壁的顶部之间固定连接有第二弹簧，外框的底部固定连接有弹簧钢板，达到了缓冲减震的效果，结构合理简单，使用方便，具有缓冲减震功能，切割平稳，降低了振动，有效减小了因振动切割后管件端面凹凸不平，减小了噪音，提高了切割效率。
附图说明
图1为本发明结构图；
图2为本发明内部俯视图；
图3为减震装置结构示意图；
图4为固定齿和凸点示意图。
图中：1底座、2减震装置、21减震框、22第一弹簧、23移动板、24移动杆、25活动板、26第二弹簧、27顶框、3外框、4弹簧钢板、5滑动块、6风扇、7工作台、8刻度、9固定齿、91凸点、10第一电动伸缩杆、11滑动齿、12第二电动伸缩杆、13支撑板、14电机、15切割片、16万向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种管件切割加工装置，包括底座1，底座1顶部相对应的位置均固定连接有减震装置2，减震装置2的顶部固定连接有外框3，外框3的底部固定连接有弹簧钢板4，弹簧钢板4的两端均转动连接有滑动块5，底座1顶部相对应的位置均开设有与滑动块5相适配的滑动槽，滑动块5的表面与底座1的顶部滑动连接，外框3的内壁一侧固定连接有风扇6，外框3的表面底部一侧且位于风扇6相对应的位置开设有排屑缺口，外框3内壁相对应的两侧之间固定连接有工作台7，工作台7的顶部设置有刻度8，工作台7的顶部固定连接有固定齿9，固定齿9与滑动齿11相对应的两侧均固定连接有凸点91，凸点91增大摩擦力，凸点91均匀分布在固定齿9的表面一侧和滑动齿11的表面一侧，外框3的内壁一侧固定连接有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10的工作端固定连接有滑动齿11，工作台7的顶部开设有与滑动齿11底部相适配的滑动槽，外框3的内壁顶部固定连接有第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12的工作端固定连接有支撑板13，支撑板13的底部固定连接有电机14，电机14的输出端固定连接有切割片15，工作台7的顶部且位于切割片15的位置开设有矩形孔，底座1底部相对应的位置均固定连接有万向轮16万向轮16方便移动；
减震装置2包括减震框21，减震框21的底部与底座1的顶部固定连接，减震框21的顶部贯穿有移动杆24，移动杆24位于减震框21内部的一端固定连接有移动板23，移动板23的底部与减震框21内壁的底部之间固定连接有第一弹簧22，移动杆24的顶端套设有顶框27，移动杆24位于顶框27内部的一端固定连接有活动板25，活动板25的顶部与顶框27内壁的顶部之间固定连接有第二弹簧26。
使用时，先将需要切割的管件放置在固定齿9与滑动齿11之间，此时观察管件的一端与想要切割的长短刻度8对齐，此时启动第一电动伸缩杆10使其工作，第一电动伸缩杆10的工作端推动滑动齿11将管件夹紧，此时启动风扇6自动排屑，此时启动电机14使其工作，电机14的输出轴带动切割片15转动，此时再启动第二电动伸缩杆12使其工作，第二电动伸缩杆12的工作端慢慢推动电机14进行切割，在切割的过程中，第一弹簧22、第二弹簧26和弹簧钢板4均具有缓冲减震作用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。