一种发电机定子的自动焊接装置的制作方法

本发明涉及自动焊接装置技术领域，具体为一种发电机定子的自动焊接装置。

背景技术

定子是电动机静止不动的部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场，定子是有刷或无刷电机工作时不转动的部分，轮毂式有刷或无刷无齿电机的电机轴叫定子，此种电机可以叫内定子电机，发电机内部的定子通常需要焊接在定子的连接轴上以达到固定定子的作用。

通常我们所见到的发电机定子在自动焊接时大多数存在定子与连接轴对焦不准确，导致焊接发生错位影响产品质量或焊接无效。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种发电机定子的自动焊接装置，解决了发电机定子在自动焊接时存在定子与连接轴错位，导致焊接发生错位的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种发电机定子的自动焊接装置，包括第一支架和第二支架，所述第一支架位于第二支架的左侧，所述第一支架的右侧开设有穿孔，所述穿孔内壁的左侧开设有腔体，所述腔体和穿孔的内壁分别与活动杆和钢珠的表面活动连接，所述钢珠固定套接在活动杆的表面，所述活动杆的左端贯穿腔体并延伸至第一支架的左侧，所述腔体内壁的顶部和底部均固定连接有导向杆，所述导向杆的表面活动套接有凸块，所述凸块对应导向杆的位置处开设有导向槽，所述导向槽的内壁与导向杆的表面活动连接，两个所述导向杆的相对端与弹簧的一端固定连接，所述弹簧固定连接在导向槽内壁远离导向杆的一侧，两个所述凸块分别位于活动杆的上方和下方，所述凸块位于钢珠的左侧，所述凸块的右侧搭接有挤压杆，所述挤压杆的右端贯穿第一支架并延伸至第一支架的右侧，两个所述挤压杆的相对面开设有滑槽，所述第一支架的右侧固定连接有固定台，所述固定台位于钢珠的背面，所述固定台的上表面和下表面均固定连接有滑块，所述滑块的表面与滑槽的内壁活动连接，所述固定台的正面镶嵌有电机，所述电机输出轴的表面固定套接有凸轮，所述凸轮位于活动杆的右侧，所述固定台的正面固定连接有固定块，所述固定块的表面活动套接有活动块，所述固定块的右侧固定连接有拉簧，所述拉簧远离固定块的一端与活动块内壁的右侧固定连接。

优选的，所述凸块搭接在钢珠的表面，所述凸块的表面与腔体的内壁活动连接。

优选的，所述挤压杆为方杆，所述挤压杆的左端为斜面。

优选的，所述第一支架对应挤压杆位置处开设方孔的内壁与挤压杆的表面活动连接。

优选的，两个所述凸块的相对面为曲面，所述活动杆的正视图为t字形。

优选的，所述活动块的左侧为曲面，所述活动块的表面活动套接有定子本体，所述挤压杆搭接在定子本体的左侧。

优选的，所述活动块的表面固定套接有限位圈，所述限位圈搭接在定子本体的左侧。

优选的，所述第二支架右侧开设凹槽的内壁与连接轴的表面活动连接，所述定子本体活动套接在连接轴的表面。

（三）有益效果

本发明提供了一种发电机定子的自动焊接装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置挤压杆、凸块和活动块，在焊接时，电机带动凸轮转动，凸轮挤压活动块使得活动块沿着固定块水平右移，拉簧伸长，活动块表面套有定子本体，活动块带动定子本体套接在连接轴的表面，凸轮转动时拉簧带动活动块左移，此时凸轮挤压活动杆，活动杆带动钢珠左移，钢珠挤压凸块，凸块沿着导向杆向远离活动杆的方向移动，凸块带动挤压杆向右沿着滑槽移动，挤压杆推动定子本体右移，使得定子本体完全套接在连接轴表面，对焦完成，达到了焊接时位置准确的目的，解决了发电机定子在自动焊接时存在定子与连接轴错位，导致焊接发生错位的问题。

2、本发明通过设置限位圈，在焊接定位的过程中，活动块向右带动定子本体移动时，限位圈使得定子本体套在连接轴的表面时不会沿着活动块左移，使得定子本体与连接轴的连接不会发生错位。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1中a处结构放大图。

图中：1第一支架、2第二支架、3穿孔、4腔体、5活动杆、6钢珠、7导向杆、8凸块、9导向槽、10弹簧、11挤压杆、12滑槽、13固定台、14滑块、15电机、16凸轮、17固定块、18活动块、19拉簧、20定子本体、21限位圈、22连接轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种发电机定子的自动焊接装置，包括第一支架1和第二支架2，第一支架1位于第二支架2的左侧，第一支架1的右侧开设有穿孔3，穿孔3对钢珠6和活动杆5的移动有导向作用，活动杆5的表面套接了伸缩簧，使得活动杆5移动后复位，穿孔3内壁的左侧开设有腔体4，腔体4和穿孔3的内壁分别与活动杆5和钢珠6的表面活动连接，钢珠6固定套接在活动杆5的表面，活动杆5的左端贯穿腔体4并延伸至第一支架1的左侧，腔体4内壁的顶部和底部均固定连接有导向杆7，导向杆7对凸块8的移动具有导向的作用，导向杆7的表面活动套接有凸块8，凸块8搭接在钢珠6的表面，凸块8的表面与腔体4的内壁活动连接，凸块8对应导向杆7的位置处开设有导向槽9，导向槽9的内壁与导向杆7的表面活动连接，两个导向杆7的相对端与弹簧10的一端固定连接，弹簧10固定连接在导向槽9内壁远离导向杆7的一侧，两个凸块8分别位于活动杆5的上方和下方，凸块8位于钢珠6的左侧，两个凸块8的相对面为曲面，活动杆5的正视图为t字形，凸块8的右侧搭接有挤压杆11，挤压杆11为方杆，挤压杆11的左端为斜面，第一支架1对应挤压杆11位置处开设方孔的内壁与挤压杆11的表面活动连接，挤压杆11的右端贯穿第一支架1并延伸至第一支架1的右侧，两个挤压杆11的相对面开设有滑槽12，第一支架1的右侧固定连接有固定台13，固定台13位于钢珠6的背面，固定台13的上表面和下表面均固定连接有滑块14，滑块14的表面与滑槽12的内壁活动连接，滑块14和滑槽12对挤压杆11的移动具有导向的作用，固定台13的正面镶嵌有电机15，电机15的供电方式为外部电源，电机15输出轴的表面固定套接有凸轮16，凸轮16位于活动杆5的右侧，凸轮16与活动杆5所在的平面为同一水平面，固定台13的正面固定连接有固定块17，固定块17的表面活动套接有活动块18，固定块17的右侧固定连接有拉簧19，拉簧19远离固定块17的一端与活动块18内壁的右侧固定连接，活动块18的左侧为曲面，活动块18的表面活动套接有定子本体20，挤压杆11搭接在定子本体20的左侧，活动块18的表面固定套接有限位圈21，限位圈21搭接在定子本体20的左侧，第二支架2右侧开设凹槽的内壁与连接轴22的表面活动连接，定子本体活动套接在连接轴22的表面，定子本体20只有对准套接在连接轴22的表面时才可焊接准确。

在使用时，电机15带动凸轮16转动，凸轮16挤压活动块18使得活动块18沿着固定块17水平右移，拉簧19伸长，活动块18表面套有定子本体20，活动块18带动定子本体20套接在连接轴22的表面，凸轮16转动时拉簧19带动活动块18左移，活动块18脱离定子本体10的表面，此时凸轮16挤压活动杆5，活动杆5带动钢珠6左移，钢珠6挤压凸块8，凸块8沿着导向杆7向远离活动杆5的方向移动，凸块8带动挤压杆11向右沿着滑槽12移动，挤压杆11推动定子本体20右移，使得定子本体20完全套接在连接轴22表面，位置对准以后即可焊接。

综上可得，本发明通过设置挤压杆11、凸块8和活动块18，解决了发电机定子在自动焊接时存在定子与连接轴22错位，导致焊接发生错位的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。