一种钢筋加工用弯折装置的制作方法

本发明涉及钢材加工技术领域，具体为一种钢筋加工用弯折装置。

背景技术：

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。

钢筋折弯机是最常见的钢筋加工机械之一，钢筋折弯机的工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，在工作圆盘的转动下，通过固定柱与转动轴共同作用对钢筋进行弯折，但现有的钢筋弯折机，在对钢筋弯折时，没有保护装置，防护的性能差，钢筋进行弯折时会发生钢筋弹出的现象，影响折弯的效果，且容易发生安全事故。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种钢筋加工用弯折装置，具备防护性能好的优点，解决了现有钢筋加工用弯折装置防护性能差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢筋加工用弯折装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿和第一电机，所述第一电机输出端的顶部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部贯穿底座并固定连接有转盘，所述底座顶部的左侧开设有与转盘配合使用的圆形槽，所述底座顶部的左侧设置有刻度标，所述转盘的顶部固定连接有挡柱，所述挡柱的左侧设置有两个固定板，所述固定板的底部与转盘固定连接，两个固定板相反的一侧均开设有两个限位槽，两个固定板的顶部活动连接有防护壳，所述防护壳的前侧与后侧均固定连接有限位壳，两个限位壳相反的一侧均设置有握把，两个握把相对的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离握把的一端贯穿至限位壳的内腔并套设有弹簧，所述连接杆远离握把的一侧固定连接有限位板，所述限位板远离连接杆的一侧固定连接有两个限位杆，所述限位杆远离限位板的一侧依次贯穿限位壳和防护壳并延伸至限位槽的内腔，所述底座的后侧固定连接有设备箱，所述设备箱内腔的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的前侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前侧贯穿至底座的内腔并与底座内腔的前侧活动连接，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套顶部的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的顶部贯穿至底座的顶部，所述底座的顶部开设有与连接块配合使用的第二开口，两个连接块的顶部固定连接有第二夹板，所述第二夹板正表面的顶部固定连接有挡板，所述第二夹板的前侧设置有第一夹板，所述第一夹板的底部与底座固定连接，所述第一夹板的表面开设有与挡板配合使用的第一开口。

优选的，所述支撑腿的数量为若干个，且均匀分布于底座的底部，所述第一夹板的后侧与第二夹板的前侧均固定连接有防滑垫。

优选的，所述螺纹杆的表面与底座和设备箱的连接处均通过第一轴承活动连接，所述旋转杆的表面与底座的连接处通过第二轴承活动连接。

优选的，所述限位壳靠近限位杆的一侧和防护壳的前侧和后侧均开设有与限位杆配合使用的第一通孔。

优选的，所述限位壳靠近连接杆的一侧开设有与连接杆配合使用的第二通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置底座、圆形槽、固定板、握把、防护壳、限位壳、挡柱、转盘、第一开口、连接块、第一夹板、螺纹套、螺纹杆、支撑腿、第一电机、旋转杆、连接杆、刻度标、挡板、第二夹板、第二开口、设备箱、限位杆、限位槽、弹簧、限位板和第二电机的配合使用，解决了现有钢筋加工用弯折装置防护性能差的问题，该钢筋加工用弯折装置，具备防护性能好的优点，值得推广。

2、本发明通过设置支撑腿，能够起到支撑底座的作用，通过设置圆形槽，能够方便转盘的安装和使用，通过设置握把，能够方便使用者拉动连接杆，通过设置防护壳，能够起到防护的作用，避免钢筋弹起，通过设置挡柱，能够便于钢筋的弯折，通过设置第一开口，能够便于挡板的使用，通过设置挡板，能够避免钢筋夹紧的部位弹起，通过设置第一夹板和第二夹板，能够方便对钢筋夹紧，通过设置刻度标，能够便于操作者查看钢筋弯折的角度，通过设置第二开口，能够便于连接块的安装和使用，通过设置设备箱，能够起到保护第二电机和方便第二电机安装的作用，通过设置限位槽，能够便于限位杆的使用，通过设置限位板，能够起到限位的作用，避免连接杆从限位壳的内腔脱离，通过设置防滑垫，能够起到防止钢筋滑动的作用，通过设置第一轴承，能够便于螺纹杆的安装和使用，通过设置第二轴承，能够便于旋转杆的安装和使用，通过设置第一通孔，能够便于限位杆的安装和使用，通过设置第二通孔，能够便于连接杆的安装和使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的俯视图；

图3为本发明固定板和防护壳的俯视剖视图；

图4为本发明限位壳的俯视剖视图；

图5为本发明固定板的主视图；

图6为本发明局部结构的右视剖视图。

图中：1底座、2圆形槽、3固定板、4握把、5防护壳、6限位壳、7挡柱、8转盘、9第一开口、10连接块、11第一夹板、12螺纹套、13螺纹杆、14支撑腿、15第一电机、16旋转杆、17连接杆、18刻度标、19挡板、20第二夹板、21第二开口、22设备箱、23限位杆、24限位槽、25弹簧、26限位板、27第二电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种钢筋加工用弯折装置，包括底座1，底座1的底部固定连接有支撑腿14和第一电机15，第一电机15输出端的顶部固定连接有旋转杆16，旋转杆16的顶部贯穿底座1并固定连接有转盘8，底座1顶部的左侧开设有与转盘8配合使用的圆形槽2，底座1顶部的左侧设置有刻度标18，转盘8的顶部固定连接有挡柱7，挡柱7的左侧设置有两个固定板3，固定板3的底部与转盘8固定连接，两个固定板3相反的一侧均开设有两个限位槽24，两个固定板3的顶部活动连接有防护壳5，防护壳5的前侧与后侧均固定连接有限位壳6，两个限位壳6相反的一侧均设置有握把4，两个握把4相对的一侧均固定连接有连接杆17，连接杆17远离握把4的一端贯穿至限位壳6的内腔并套设有弹簧25，连接杆17远离握把4的一侧固定连接有限位板26，限位板26远离连接杆17的一侧固定连接有两个限位杆23，限位杆23远离限位板26的一侧依次贯穿限位壳6和防护壳5并延伸至限位槽24的内腔，底座1的后侧固定连接有设备箱22，设备箱22内腔的后侧固定连接有第二电机27，第二电机27输出端的前侧固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的前侧贯穿至底座1的内腔并与底座1内腔的前侧活动连接，螺纹杆13的表面套设有螺纹套12，螺纹套12顶部的两侧均固定连接有连接块10，连接块10的顶部贯穿至底座1的顶部，底座1的顶部开设有与连接块10配合使用的第二开口21，两个连接块10的顶部固定连接有第二夹板20，第二夹板20正表面的顶部固定连接有挡板19，第二夹板20的前侧设置有第一夹板11，第一夹板11的底部与底座1固定连接，第一夹板11的表面开设有与挡板19配合使用的第一开口9，支撑腿14的数量为若干个，且均匀分布于底座1的底部，第一夹板11的后侧与第二夹板20的前侧均固定连接有防滑垫，螺纹杆13的表面与底座1和设备箱22的连接处均通过第一轴承活动连接，旋转杆16的表面与底座1的连接处通过第二轴承活动连接，限位壳6靠近限位杆23的一侧和防护壳5的前侧和后侧均开设有与限位杆23配合使用的第一通孔，限位壳6靠近连接杆17的一侧开设有与连接杆17配合使用的第二通孔，通过设置支撑腿14，能够起到支撑底座1的作用，通过设置圆形槽2，能够方便转盘8的安装和使用，通过设置握把4，能够方便使用者拉动连接杆17，通过设置防护壳5，能够起到防护的作用，避免钢筋弹起，通过设置挡柱7，能够便于钢筋的弯折，通过设置第一开口9，能够便于挡板19的使用，通过设置挡板19，能够避免钢筋夹紧的部位弹起，通过设置第一夹板11和第二夹板20，能够方便对钢筋夹紧，通过设置刻度标18，能够便于操作者查看钢筋弯折的角度，通过设置第二开口21，能够便于连接块10的安装和使用，通过设置设备箱22，能够起到保护第二电机27和方便第二电机27安装的作用，通过设置限位槽24，能够便于限位杆23的使用，通过设置限位板26，能够起到限位的作用，避免连接杆17从限位壳6的内腔脱离，通过设置防滑垫，能够起到防止钢筋滑动的作用，通过设置第一轴承，能够便于螺纹杆13的安装和使用，通过设置第二轴承，能够便于旋转杆16的安装和使用，通过设置第一通孔，能够便于限位杆23的安装和使用，通过设置第二通孔，能够便于连接杆17的安装和使用，通过设置底座1、圆形槽2、固定板3、握把4、防护壳5、限位壳6、挡柱7、转盘8、第一开口9、连接块10、第一夹板11、螺纹套12、螺纹杆13、支撑腿14、第一电机15、旋转杆16、连接杆17、刻度标18、挡板19、第二夹板20、第二开口21、设备箱22、限位杆23、限位槽24、弹簧25、限位板26和第二电机27的配合使用，解决了现有钢筋加工用弯折装置防护性能差的问题，该钢筋加工用弯折装置，具备防护性能好的优点，值得推广。

使用时，使用者先拉动握把4，握把4通过连接杆17和限位板26的配合带动限位杆23从限位槽24中脱离，然后可以将防护壳5从固定板3的顶部移开，将钢筋放置在第二夹板20和第一夹板11之间，需要弯折的部位移动至挡柱7的左侧，钢筋与挡柱7的后侧接触，弯折部分通过两个固定板3之间向左延伸，将防护壳5移动至两个固定板3的顶部，拉动握把4，握把4通过上面所说的结构配合带动限位杆23向限位壳6的内腔移动，将防护壳5向下移动，当限位杆23与限位槽24对应时，由于弹簧25的复位，弹簧25通过限位板26的配合带动限位杆23进入限位槽24内，固定住防护壳5，可以防止钢筋在弯折的时候弹起，开启第二电机27，第二电机27带动螺纹杆13转动，螺纹杆13带动螺纹套12向前移动，螺纹套12通过连接块10的配合带动第二夹板20向前移动，第二夹板20逐渐靠近钢筋直至完全贴紧，实现对钢筋的固定，同时第二夹板20带动挡板19进入第一开口9，可以防止钢筋夹紧部位弹起，随后开启第一电机15，第一电机15带动旋转杆16转动，旋转杆16带动转盘8逆时针转动，由于挡柱7对钢筋的限位，当转盘8带动固定板3转动时，钢筋会被固定板3带动以挡柱7为圆心向左弯折，操作者可以通过查看钢筋弯折部分与刻度标18对应的角度可以知道钢筋弯折的度数，需要将钢筋拿出时需要先将防护壳5去除，开启第二电机27，第二电机27通过上面所说结构的配合带动第二夹板20远离第一夹板11，随后可以将钢筋取出。

综上所述：该钢筋加工用弯折装置，通过设置底座1、圆形槽2、固定板3、握把4、防护壳5、限位壳6、挡柱7、转盘8、第一开口9、连接块10、第一夹板11、螺纹套12、螺纹杆13、支撑腿14、第一电机15、旋转杆16、连接杆17、刻度标18、挡板19、第二夹板20、第二开口21、设备箱22、限位杆23、限位槽24、弹簧25、限位板26和第二电机27的配合使用，解决了现有钢筋加工用弯折装置防护性能差的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。