马达斜盘锯切的夹具及生产线的制作方法

本发明涉及马达斜盘锯切的夹具及生产线。

背景技术

在机加工阶段,由于马达斜盘外形平面存在较精确角度,使用传统车削方式不易达到设计要求,且原材料耗费严重。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种马达斜盘锯切的夹具，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

本发明提供的马达斜盘锯切的夹具，包括底板、站板和定位板；

所述站板安装在所述底板上，所述定位板安装在所述站板上，所述定位板上分别安装有定位销和定向销，所述定位销和所述定向销用于确定圆柱体零件中心位置并防止其周向运动，所述定位板两侧的所述站板上分别铰接有左夹块和右夹块。

进一步地，所述站板通过内六角圆柱头螺钉安装在所述底板上。

进一步地，所述定位板通过内六角圆柱头螺钉安装在所述站板上。

进一步地，所述底板上安装有连接件。

进一步地，所述站板上安装有连接件。

进一步地，所述连接件包括六角头螺栓和六角螺母。

进一步地，所述左夹块和所述右夹块上分别安装有支撑件。

进一步地，所述支撑件为支撑钉。

进一步地，所述定位板两侧的所述站板上分别通过铰链铰接有所述左夹块和所述右夹块。

本发明提供的马达斜盘锯切的夹具，具有如下优点：

结构简单、锯切精度高且使用简便，在一定程度上提高零件斜面角度精度，降低生产成本。

本申请利用锯床液压机构固定夹具，通过夹具上定位销与定向销确定圆柱体零件中心位置并防止其周向运动，除此之外采用左夹块和右夹块防止零件径向运动，保证零件锯切过程中不发生位移，左夹块和右夹块的设计确保锯条锯切位置准确，可保证零件角度。

另外，本发明还提供了一种生产线，包括上述的马达斜盘锯切的夹具。

采用上述马达斜盘锯切的夹具的生产线，具有较高的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的马达斜盘锯切的夹具的结构示意图。

图2是图1中k向视图。

图3是图1中a向视图。

附图标记：1-底板；2-站板；3-定位板；4-定位销；5-定向销；6-左夹块；7-右夹块；8-内六角圆柱头螺钉；9-连接件；91-六角头螺栓；92-六角螺母；10-支撑件；11-铰链。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

图1为本发明实施例一提供的马达斜盘锯切的夹具的结构示意图；图2是图1中k向视图；图3是图1中a向视图；如图1-图3所示，本发明实施例一提供的马达斜盘锯切的夹具，包括底板1、站板2和定位板3；

所述站板2安装在所述底板1上，所述定位板3安装在所述站板2上，所述定位板3上分别安装有定位销4和定向销5，所述定位销4和所述定向销5用于确定圆柱体零件中心位置并防止其周向运动，所述定位板3两侧的所述站板2上分别铰接有左夹块6和右夹块7。

本发明提供的马达斜盘锯切的夹具，具有如下优点：

结构简单、锯切精度高且使用简便，在一定程度上提高零件斜面角度精度，降低生产成本。

本发明利用锯床液压机构固定夹具，通过夹具上定位销4与定向销5确定圆柱体零件中心位置并防止其周向运动，除此之外采用左夹块6和右夹块7防止零件径向运动，保证零件锯切过程中不发生位移，左夹块6和右夹块7的设计确保锯条锯切位置准确，可保证零件角度。

实施例二：

本实施例二提供的马达斜盘锯切的夹具是对实施例一提供的马达斜盘锯切的夹具的进一步改进，在实施例一以及图1-图3的基础上，本实施例二提供的马达斜盘锯切的夹具，包括底板1、站板2和定位板3；

所述站板2安装在所述底板1上，所述定位板3安装在所述站板2上，所述定位板3上分别安装有定位销4和定向销5，所述定位销4和所述定向销5用于确定圆柱体零件中心位置并防止其周向运动，所述定位板3两侧的所述站板2上分别铰接有左夹块6和右夹块7。

本发明提供的马达斜盘锯切的夹具，具有如下优点：

结构简单、锯切精度高且使用简便，在一定程度上提高零件斜面角度精度，降低生产成本。

本发明利用锯床液压机构固定夹具，通过夹具上定位销4与定向销5确定圆柱体零件中心位置并防止其周向运动，除此之外采用左夹块6和右夹块7防止零件径向运动，保证零件锯切过程中不发生位移，左夹块6和右夹块7的设计确保锯条锯切位置准确，可保证零件角度。

具体地，所述站板2通过内六角圆柱头螺钉8安装在所述底板1上。

实施例三：

本实施例三部提供的马达斜盘锯切的夹具是对实施例一提供的马达斜盘锯切的夹具的进一步改进，在实施例一以及图1-图3的基础上，本实施例三提供的马达斜盘锯切的夹具，包括底板1、站板2和定位板3；

所述站板2安装在所述底板1上，所述定位板3安装在所述站板2上，所述定位板3上分别安装有定位销4和定向销5，所述定位销4和所述定向销5用于确定圆柱体零件中心位置并防止其周向运动，所述定位板3两侧的所述站板2上分别铰接有左夹块6和右夹块7。

本发明提供的马达斜盘锯切的夹具，具有如下优点：

结构简单、锯切精度高且使用简便，在一定程度上提高零件斜面角度精度，降低生产成本。

本发明利用锯床液压机构固定夹具，通过夹具上定位销4与定向销5确定圆柱体零件中心位置并防止其周向运动，除此之外采用左夹块6和右夹块7防止零件径向运动，保证零件锯切过程中不发生位移，左夹块6和右夹块7的设计确保锯条锯切位置准确，可保证零件角度。

具体地，所述站板2通过内六角圆柱头螺钉8安装在所述底板1上。

具体地，所述定位板3通过内六角圆柱头螺钉8安装在所述站板2上。

实施例四：

本实施例四提供的马达斜盘锯切的夹具是对实施例一提供的马达斜盘锯切的夹具的进一步改进，在实施例一以及图1-图3的基础上，本实施例四提供的马达斜盘锯切的夹具，包括底板1、站板2和定位板3；

所述站板2安装在所述底板1上，所述定位板3安装在所述站板2上，所述定位板3上分别安装有定位销4和定向销5，所述定位销4和所述定向销5用于确定圆柱体零件中心位置并防止其周向运动，所述定位板3两侧的所述站板2上分别铰接有左夹块6和右夹块7。

本发明提供的马达斜盘锯切的夹具，具有如下优点：

结构简单、锯切精度高且使用简便，在一定程度上提高零件斜面角度精度，降低生产成本。

本发明利用锯床液压机构固定夹具，通过夹具上定位销4与定向销5确定圆柱体零件中心位置并防止其周向运动，除此之外采用左夹块6和右夹块7防止零件径向运动，保证零件锯切过程中不发生位移，左夹块6和右夹块7的设计确保锯条锯切位置准确，可保证零件角度。

具体地，所述站板2通过内六角圆柱头螺钉8安装在所述底板1上。

具体地，所述定位板3通过内六角圆柱头螺钉8安装在所述站板2上。

具体地，所述底板1上安装有连接件9。

具体地，所述站板2上安装有连接件9。

实施例五：

本实施例五提供的马达斜盘锯切的夹具是对实施例一提供的马达斜盘锯切的夹具的进一步改进，在实施例一以及图1-图3的基础上，本实施例五提供的马达斜盘锯切的夹具，包括底板1、站板2和定位板3；

所述站板2安装在所述底板1上，所述定位板3安装在所述站板2上，所述定位板3上分别安装有定位销4和定向销5，所述定位销4和所述定向销5用于确定圆柱体零件中心位置并防止其周向运动，所述定位板3两侧的所述站板2上分别铰接有左夹块6和右夹块7。

本发明提供的马达斜盘锯切的夹具，具有如下优点：

结构简单、锯切精度高且使用简便，在一定程度上提高零件斜面角度精度，降低生产成本。

本发明利用锯床液压机构固定夹具，通过夹具上定位销4与定向销5确定圆柱体零件中心位置并防止其周向运动，除此之外采用左夹块6和右夹块7防止零件径向运动，保证零件锯切过程中不发生位移，左夹块6和右夹块7的设计确保锯条锯切位置准确，可保证零件角度。

具体地，所述站板2通过内六角圆柱头螺钉8安装在所述底板1上。

具体地，所述定位板3通过内六角圆柱头螺钉8安装在所述站板2上。

具体地，所述底板1上安装有连接件9。

具体地，所述站板2上安装有连接件9。

具体地，所述连接件9包括六角头螺栓91和六角螺母92。

实施例六：

本实施例六提供的马达斜盘锯切的夹具是对实施例一提供的马达斜盘锯切的夹具的进一步改进，在实施例一以及图1-图3的基础上，本实施例六提供的马达斜盘锯切的夹具，包括底板1、站板2和定位板3；

所述站板2安装在所述底板1上，所述定位板3安装在所述站板2上，所述定位板3上分别安装有定位销4和定向销5，所述定位销4和所述定向销5用于确定圆柱体零件中心位置并防止其周向运动，所述定位板3两侧的所述站板2上分别铰接有左夹块6和右夹块7。

本发明提供的马达斜盘锯切的夹具，具有如下优点：

结构简单、锯切精度高且使用简便，在一定程度上提高零件斜面角度精度，降低生产成本。

本发明利用锯床液压机构固定夹具，通过夹具上定位销4与定向销5确定圆柱体零件中心位置并防止其周向运动，除此之外采用左夹块6和右夹块7防止零件径向运动，保证零件锯切过程中不发生位移，左夹块6和右夹块7的设计确保锯条锯切位置准确，可保证零件角度。

具体地，所述站板2通过内六角圆柱头螺钉8安装在所述底板1上。

具体地，所述定位板3通过内六角圆柱头螺钉8安装在所述站板2上。

具体地，所述底板1上安装有连接件9。

具体地，所述站板2上安装有连接件9。

具体地，所述连接件9包括六角头螺栓91和六角螺母92。

具体地，所述左夹块6和所述右夹块7上分别安装有支撑件10。

具体地，所述支撑件10为支撑钉。

具体地，所述定位板3两侧的所述站板2上分别通过铰链11铰接有所述左夹块6和所述右夹块7。

实施例七：

本申请还提供了一种生产线，包括上述的马达斜盘锯切的夹具。

采用上述马达斜盘锯切的夹具的生产线，具有较高的精度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。