一种薄壁管轴端部箍圆装置的制作方法

本发明专利涉及一种箍圆装置，尤其是一种薄壁管轴端部箍圆装置。

背景技术：

薄壁管类传动轴的轴管与轴连接件固定靠止口定位，轴管内孔止口需要机械加工后与连接件配合。管轴较薄，其内孔只有0.1mm的切削量。并由于轴管是变形加工成型的薄壁管材，存在较大的椭圆，直接加工后会导致壁厚不均。目前现有加工方法是先使用钢性支撑套加螺钉调整对管端进行箍圆，然后进行加工。但这种方式需要对每个螺钉进行调整，调整难度大，且极易出现局部点凹陷，加工后产生局部尺寸小，不能满足技术要求，使工件强度降低，造成部件使用过程失效。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种薄壁管轴端部箍圆装置，实现对薄壁管件的箍圆，可操作性好，效率高，箍圆精度高，圆度达到0.02mm以内。

本发明的具体技术方案：薄壁管轴端部箍圆装置包括弹性箍圆支撑体、刚性支撑基准体、拉力锁紧套、支撑片，所述的弹性箍圆支撑体为环形，内径与待加工的管轴外圆间隙配合，外径一端为圆锥形，另一端为圆柱形，所述的圆锥形的大直径一端靠近圆柱形一侧，且圆锥形的一侧为均匀的分瓣结构，刚性支撑基准体设置在弹性箍圆支撑体外，内径分别设置有与弹性箍圆支撑体的圆锥面和圆柱形配合的锥面和圆柱形，在圆柱形一侧的外径上设置有螺纹，所述的拉力锁紧套设置在弹性箍圆支撑体的台阶上，并且设置有内螺纹并与刚性支撑基准体的外螺纹配合，支撑片为开口的环形挡片，装卡在弹性箍圆支撑体上设置的环形凹槽内，并靠在拉力锁紧套上。

本发明在使用时，将拉力锁紧套装在弹性箍圆支撑体的卡槽一端，用组合固定支撑片卡住，防止拉力锁紧套脱落，将刚性支撑基准体从弹性箍圆支撑体锥面一端套入，与拉力锁紧套旋入连接，组成了箍圆定位装置。将箍圆定位装置套在薄壁管件一端，用c形扳手将刚性支撑基准体和拉力锁紧套旋紧，弹性箍圆支撑体的锥面在刚性支撑基准体的内锥面压力下，内孔收缩成圆柱面，圆柱面将薄壁管件均匀收缩成圆柱面。测量薄壁管件一端，圆度在0.02mm以内，完成薄壁管件箍圆。用相同方法箍圆薄壁管件另一端，可将箍圆定位装置外圆在设备液压夹紧或自定心液压中心架上装夹，不会将薄壁管件夹伤和引起基准变形,可进行车削或镗削加工。

本发明专利涉及的一种薄壁管轴端部止口加工箍圆并确定定位基准，箍圆精度高，圆度达到0.02mm以内；箍圆质量稳定，对管材原始形位公差要求不严，箍圆加工后均保证同轴度和壁厚要求；该工装通过c形扳手旋转外套，很快可以达到箍圆要求，操作方便，效率高。该装置同时作为轴管在设备上的装夹定位基准，刚性好，精度高，自动装夹部分装夹箍圆定位基准上，有效保证了管材加工后的尺寸和形位公差要求。

附图说明

图1为本发明专利的结构示意图。

具体实施方式

一种薄壁管轴端部箍圆装置，包括弹性箍圆支撑体[4]、刚性支撑基准体[1]、拉力锁紧套[2]、支撑片[3]，所述的弹性箍圆支撑体[4]为环形，内径与待加工的管轴g1外圆间隙配合，外径一端为圆锥形，另一端为圆柱形，所述的圆锥形的大直径一端靠近圆柱形一侧，且圆锥形的一侧为均匀的分瓣结构，刚性支撑基准体[1]设置在弹性箍圆支撑体[4]外，内径分别设置有与弹性箍圆支撑体[4]的圆锥面和圆柱形配合的锥面和圆柱形，在圆柱形一侧的外径上设置有螺纹，所述的拉力锁紧套[2]设置在弹性箍圆支撑体[4]的台阶上，并且设置有内螺纹并与刚性支撑基准体[1]的外螺纹配合，支撑片[3]为开口的环形挡片，装卡在弹性箍圆支撑体[4]上设置的环形凹槽内，并靠在拉力锁紧套[2]上。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种薄壁管轴端部箍圆装置，包括弹性箍圆支撑体、刚性支撑基准体、拉力锁紧套、支撑片，所述的弹性箍圆支撑体为环形，内径与待加工的管轴外圆间隙配合，外径一端为圆锥形，另一端为圆柱形，所述的圆锥形的一侧为均匀的分瓣结构，刚性支撑基准体设置在弹性箍圆支撑体外，内径分别设置有与弹性箍圆支撑体的圆锥面和圆柱形配合的锥面和圆柱形，所述的拉力锁紧套设置在弹性箍圆支撑体的台阶上，支撑片为开口的环形挡片，靠在拉力锁紧套上。本发明箍圆精度高，圆度达到0.02mm以内；箍圆质量稳定，对管材原始形位公差要求不严，箍圆加工后均保证同轴度和壁厚要求，有效保证了管材加工后的尺寸和形位公差要求。

技术研发人员：刘志;秦伦斌;邢永新
受保护的技术使用者：中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
技术研发日：2018.10.10
技术公布日：2019.01.29