一种电路板检修工装的制作方法

本发明涉及电路板检修技术领域，具体涉及一种电路板检修工装。

背景技术：

现如今，人们对电子产品的需求量越来越大，相应电子产品的制造也越来越多。电子制造企业在生产、加工电子产品的过程中，会涉及到电子产品电路板的调试、程序下载、检修等工序。在此过程中，需要对电路板夹紧，然后采用电子仪器设备检测电路板的性能或更换电路板上不合格的元器件等。

现有技术中，拆卸电路板上的元器件，通常采用在工作台上通过电烙铁或者热风枪一步加热，但是由于引脚太多，有时某些引脚焊膏已经融化，而其它引脚的焊膏还未融化或融化后又遇冷凝结，因此很难一次拆卸元器件，常常使最终拆卸下来的元器件损坏。

如何开发出一种方便使用又不会在拆卸时损坏电路板元器件的工装是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的就是提供一种电路板检修工装，可以安全拆卸电路板，且检修测试及其方便。

为此，本发明采用的技术方案是：

一种电路板检修工装，包括工装箱本体，所述工装箱本体内设有排风扇、电路板装夹装置、热风枪、加热装置及电路板检修测试工具箱；所述电路板装夹装置用于装夹待检修的电路板；所述加热装置用于给装夹好的电路板加热；所述热风枪通过支架设于工装箱的侧壁上，用于融化装夹好的电路板上的元器件引脚；所述电路板测试工具箱内放置电路板检修及测试工具，所述测试工具用于电路板功能测试，所述检修工具用于拆卸或焊接电路板上的元器件；所述排风扇用于排除工装箱内的废气。

进一步地，所述工装箱本体内还设有测温装置，用于测定及显示工装箱内的温度。可根据测温装置显示的温度控制调节工装箱内的温度，保证拆卸时锡膏处于熔融状态满足拆卸要求，但温度不能过高从而损害电路板。

进一步地，电路板装夹装置包括安装在工装箱本体底板上的两根平行底轨，两根平行底轨上滑动安装两根t型导轨，两根t型导轨平行设置且与两根平行底轨垂直，每根t型导轨上滑动设置有两个夹持件，四个夹持件配合夹持电路板。

更进一步地，所述夹持件包括滑块、立柱及夹块；滑块设于t型导轨上且与t型导轨滑动连接，立柱竖直支撑在滑块的上方，立柱的上端可滑动套装有夹块，所述夹块的侧面设有圆弧卡槽。

t型导轨在底轨上滑动，调节两导轨上的夹块之间的距离，滑块在t型导轨上滑动，调节一个导轨上的两夹块之间的距离，从而适应不同尺寸的电路板的夹持。夹块在立柱滑动，可调节夹持电路板的高度，调整到合适的高度后夹块通过螺钉固定在立柱上。滑块与t型导轨配合，t型导轨与底轨配合，夹块上设有圆弧卡槽，电路板可根据需要水平夹持或垂直夹持或按一定的角度夹持，及其方便。

进一步地，所述加热装置包括上下两块加热板及夹持在两加热板之间的电加热管，上下两块加热板通过螺栓连接，下加热板上均布有散热孔，上加热板的顶面连接吊杆，吊杆悬吊在工装箱的顶面，所述加热板位于装夹装置的正上方。通过加热管加热加热板后，热量由加热板散发，散热均匀。

进一步地，所述热风枪的下方设有若干挂钩，所述挂钩用于临时放置热风枪的枪头及用于检修电路板的各种工具。检修测试时操作方便。

进一步地，所述电路板测试工具箱安装在工装箱本体的底板上，工具箱内设有多层抽屉。抽屉用于分别放置有示波器、单片机开发板、万用表及检修工具等，检修测试时操作方便。

进一步地，所述工装箱的侧面设有可以开关的箱门，底部四个角上设有滚轮。箱门在加热管加热时关闭，节能。检修时打开箱门，方便操作。滚轮的设计方便工装箱的移动，提高效率。

进一步地，所述排风扇设于工装箱的顶面，进风口与工装箱内腔相通。热风集中与箱体上部，顶面设置排风排风效率高，将排风扇出口与管道连接，可将废气通过管道集中排放或处置。

本发明的有益效果：

1、利用本申请的工装箱可将电路板的加热分为二步进行，首先通过加热板对电路板整体进行加热，提升电路板的整体温度；然后利用电烙铁或热风枪针对需要拆卸的元器件引脚逐个加热，引脚加热所需的时间就会很短，元器件拆卸时就不会造成电路板的损伤。

2、利用本申请的工装箱对电路板进行调试、程序下载、检修等工作时，工作效率高。

附图说明

图1是本发明电路板检修工装的工装箱本体的结构示意图(去除箱门)。

图2是本发明电路板检修工装的电路板装夹装置及电路板检修测试工具箱的安装示意图。

图3是本发明电路板检修工装的电路板装夹装置的夹紧件的结构示意图。

图4是本发明电路板检修工装的加热装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及一种优选的实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。

在以下的描述中，以图1所示工装箱本体的方位为基准，图中所示工装箱的上方即为“上”，反之为“下”。

实施方式1

参阅图1，一种电路板检修工装，包括工装箱箱本体10及设有箱本体内的电路板装夹装置20、加热装置30及电路板检修测试工具箱40。

箱本体10呈矩形，包括底板11，顶板14，两侧板12及一背板13。箱本体10正面设有箱盖(图中未示出)，箱盖的一端与箱本体铰接，另一端设有拉手。箱本体10底部的四个角设有支腿7，支腿7的底部设有滚轮6。顶板14的中心设有通孔，排风扇1通过螺钉设于所述通孔内，排风扇的进风口与箱体内腔相通，排风扇的出风口与外界相通，出风口可连接管道，通过管道将排出的废气输送到废气处理系统集中处理，安全环保。箱本体10内设有测温装置，测温装置为现有技术，测温装置测量的温度可通过显示屏显示，显示屏3设置在背板13的开口中。显示屏的上方设有一小块隔板8，隔板通过焊接的方式设置在背面板13上，可用于搁置检修时拆卸下来的元器件。其中一侧板12的上部设有热风枪支架4，热风枪支架上放置热风枪2，热风枪为现有技术。热风枪支架4的下方设有并列间隔设有五个挂钩5，用于临时放置热风枪的枪头及用于检修电路板的各种工具。挂钩5及热风枪支架4可通过焊接的方式设置在侧面板12上。

参阅图2及图3，电路板装夹装置20包括两根平行底轨21、两根平行t型导轨22及四个夹紧件23。两根平行底轨21通过点焊的方式设于箱本体底板11的上侧面的一侧，底轨21与底板11的短边平行。t型导轨22的两端的底部开设有滑槽，滑槽与底轨21适配，两根平行t型导轨22通过滑槽滑动设于两根平行底轨21上，t型导轨22与底轨21垂直设置。夹持件23包括滑块231、立柱232及夹块233。滑块231的中心部设有与t型导轨22相适配的t形槽2313，滑块的侧面设有螺纹孔2311，螺纹孔2311与t形槽2313相通，滑块的顶面设有立柱安装孔2312，立柱安装孔2312为螺纹孔。夹块233的中心设有通孔2331，侧面设有螺纹孔2332，螺纹孔2332与通孔2331贯通。夹块233的不设螺纹孔的一侧面设有圆弧卡槽2333。立柱232呈圆杆状，圆杆直径与通孔2331适配，立柱的下端设有外螺纹连接部，外螺纹与立柱安装孔2312的内螺纹螺纹配合。立柱232的下端与滑块231螺纹连接，立柱232的上端滑动套装夹块233，夹块与立柱通过在螺纹孔2332中穿设螺丝而定位。滑块231两两滑动套装在t型导轨21上，滑块与t型导轨通过在螺纹孔2311穿设螺丝而定位。

电路板检修测试工具箱40设有多层抽屉，在本实施例中，共设有四层抽屉41、42、43、44，分别用于放置示波器、单片机开发板、万用表及检修工具。示波器为现有技术，用于测试电路板电路。单片机开发板为现有技术，用于调试芯片程序使用。电路板检修测试工具箱40通过螺钉固定安装在底板11的另一侧。

参阅图4，加热装置30包括吊杆31、上加热板32、下加热板34及电加热管33。下加热板34的板面上均匀开设有散热孔(图中未示出)，其四个角上开设有螺纹孔341。上加热板32的板面中心部设有螺纹孔，其四个角上开设有与上加热板对应的螺纹孔321。吊杆与上加热板32螺纹连接，电加热管33设有数个，通过螺钉并列间隔固定在下加热板34的上侧面上，上加热板32与下加热板34通过在对应的螺纹孔321、341中穿送螺栓连接在一起。加热装置30通过吊杆31悬挂在箱本体的顶板14上且位于夹持电路板的正上方。

使用方法：

依据图1～图4装配好所有零件。

检修工作前，首先需要将电路板装夹好，电路板一般水平装夹，t型导轨21在底轨22上滑动，滑块231在t型导轨21滑动，调节夹持尺寸，利用夹块圆弧卡槽2333将电路板卡紧固定。

工作时，打开微型排风扇1，并通过管道把有毒气体收集起来。当拆卸电路板元器件时，首先电加热管33通电受热，热量通过下加热板34的散热孔散发，使电路板的整体温度提升，此时，显示屏3显示当前温度，当焊膏变软，采用热风枪2对准需要拆卸的元器件引脚，依据不同类型的器件选择不同的热风枪喷嘴，引脚处的焊膏很快熔化，利用工具箱内工具将元器件从电路板上拆卸下来，保证电路板及拆卸下来的元器件完好无损。

当电路板在测试电路、调试电路以及下载程序时，电加热管33不工作，利用电路板检修测试工具箱40里的示波器、单片机开发板、万用表及工具等对电路板进行测试安装工作。

以上说明书中未做特别说明的部分均为现有技术，或者通过现有技术既能实现。