一种便于更换刀具的数控机床用刀架的制作方法

文档序号:15223729发布日期:2018-08-21 17:50阅读:208来源:国知局

本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种便于更换刀具的数控机床用刀架。



背景技术:

数控机床是数字控制机床,床是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件,它综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术,使用了多种传感器,在数控机床上应用的传感器主要有光电编码器、直线光栅、接近开关、温度传感器、霍尔传感器、电流传感器、电压传感器、压力传感器、液位传感器、旋转变压器、感应同步器、速度传感器等,主要用来检测位置、直线位移和角位移、速度、压力、温度等,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来,数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品,数控机床设置有刀架,但是现有的刀架结构单一,不能对刀具进行更换,不便于对不同的刀具进行使用,降低了数控机床的实用性,为此我们提供一种便于更换刀具的数控机床用刀架。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于更换刀具的数控机床用刀架,具备便于更换刀具的优点,解决了现有的刀架结构单一,不能对刀具进行更换,不便于对不同的刀具进行使用,降低了数控机床实用性的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于更换刀具的数控机床用刀架,包括刀具本体、固定块和长杆,所述刀具本体的内部开设有卡槽,所述固定块表面的顶部开设有深槽,所述固定块表面的两侧且对应卡槽的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内壁开设有通孔,所述长杆内腔的顶部固定连接有电动升缩杆,所述电动升缩杆的底部固定连接有连接杆,所述连接杆远离电动升缩杆的一端贯穿长杆并延伸至深槽的内腔,所述连接杆的底部且位于深槽的内腔固定连接有连接块,所述通孔的内腔贯穿设置有固定杆,所述固定杆的一侧延伸至深槽的内腔,所述固定杆远离深槽的一端延伸至凹槽的内腔,所述固定杆位于凹槽内腔一端的表面套设有弹簧,所述固定杆位于凹槽内腔的一端固定连接有卡块,所述卡块远离固定杆的一端延伸至卡槽的内腔。

优选的,所述卡块靠近卡槽内腔的一侧固定连接有缓冲垫。

优选的,所述长杆内腔两侧的底部均开设有滑槽,所述连接杆两侧的顶部均固定连接有滑杆,所述滑杆远离连接杆的一端延伸至滑槽的内腔,所述滑杆位于滑槽内腔的一端通过转轴活动连接有滑轮,所述滑轮与滑槽的内壁接触。

优选的,所述长杆的顶部固定连接有刀架。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过电动升缩杆和连接杆的配合使用,可以对连接块进行移动,通过固定杆、弹簧、卡块和卡槽的配合使用,可以对刀具本体进行卡接运动,从而便于对刀具本体进行更换,方便了使用者的使用,也提高了数控机床用刀架的实用性。

2、本实用新型通过缓冲垫的设置可以对卡块进行保护,避免卡块与卡槽的内腔进行多次碰撞后出现毁坏的现象,通过滑槽和滑杆的配合使用,可以对连接杆进行平衡支撑,便于连接杆进行竖向移动,通过滑轮的设置,减小了滑杆在滑槽中的摩擦力,便于滑杆在滑槽中进行滑动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图。

图中:1刀具本体、2固定块、3长杆、4刀架、5卡槽、6深槽、7凹槽、8通孔、9电动升缩杆、10连接杆、11连接块、12固定杆、13弹簧、14卡块、15缓冲垫、16滑槽、17滑杆、18滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种便于更换刀具的数控机床用刀架,包括刀具本体1、固定块2和长杆3,长杆3内腔两侧的底部均开设有滑槽16,连接杆10两侧的顶部均固定连接有滑杆17,滑杆17远离连接杆10的一端延伸至滑槽16的内腔,通过滑槽16和滑杆17的配合使用,可以对连接杆10进行平衡支撑,便于连接杆10进行竖向移动,滑杆17位于滑槽16内腔的一端通过转轴活动连接有滑轮18,滑轮18与滑槽16的内壁接触,长杆3的顶部固定连接有刀架4,通过滑轮18的设置,减小了滑杆17在滑槽16中的摩擦力,便于滑杆17在滑槽16中进行滑动,刀具本体1的内部开设有卡槽5,固定块2表面的顶部开设有深槽6,固定块2表面的两侧且对应卡槽5的一侧开设有凹槽7,凹槽7的内壁开设有通孔8,长杆3内腔的顶部固定连接有电动升缩杆9,电动升缩杆9的底部固定连接有连接杆10,连接杆10远离电动升缩杆9的一端贯穿长杆3并延伸至深槽6的内腔,连接杆10的底部且位于深槽6的内腔固定连接有连接块11,通孔8的内腔贯穿设置有固定杆12,固定杆12的一侧延伸至深槽6的内腔,固定杆12远离深槽6的一端延伸至凹槽7的内腔,固定杆12位于凹槽7内腔一端的表面套设有弹簧13,固定杆12位于凹槽7内腔的一端固定连接有卡块14,卡块14靠近卡槽5内腔的一侧固定连接有缓冲垫15,通过缓冲垫15的设置可以对卡块14进行保护,避免卡块14与卡槽5的内腔进行多次碰撞后出现毁坏的现象,卡块14远离固定杆12的一端延伸至卡槽5的内腔,通过电动升缩杆9和连接杆10的配合使用,可以对连接块11进行移动,通过固定杆12、弹簧13、卡块14和卡槽5的配合使用,可以对刀具本体1进行卡接运动,从而便于对刀具本体1进行更换,方便了使用者的使用,也提高了数控机床用刀架的实用性。

使用时,使用者通过打开电动升缩杆9进行运动,通过电动升缩杆9带动连接杆10进行移动,通过连接杆10带动连接块11进行移动,通过连接块11带动固定杆12进行移动,通过固定杆12带动卡块14离开卡槽5的内腔,从而解除卡块14对卡槽5的卡接运动,更换完刀具后操作相反将刀具卡接即可。

综上所述:该便于更换刀具的数控机床用刀架,通过刀具本体1、固定块2、长杆3、卡槽5、深槽6、凹槽7、电动升缩杆9、连接杆10、连接块11、固定杆12、弹簧13、和卡块14的配合,解决了现有的刀架结构单一,不能对刀具进行更换,不便于对不同的刀具进行使用,降低了数控机床实用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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