本实用新型涉及一种切割装置，特别涉及一种铝材高效切割装置。
背景技术：
目前，铝材的使用的越来越广泛，铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，铝材切割装置是一种专用于铝材切割加工下料的机械工具，现阶段在加工门窗时，用于制作各种隔断，相比钢、铁、木材等材料铝型材显得更轻便和美观，由于其具有良好的防火性能，而深受广用户的喜爱，但是现有的铝材切割装置存在切割不精准、效率低、固定不牢靠的缺点，且铝材切割后产生的铝渣，不能进行回收利用。因此，我们提出一种铝材高效切割装置。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种铝材高效切割装置，通过底座顶部左右两侧的固定装置，有利于在切割时保证铝材的固定，便于提高铝材的切割效率，且通过紧固螺杆底部的橡胶垫片，可以避免在固定铝材时对铝材的表面造成损坏，通过底座中部的收料口和鼓风机，可以对切割后产生的铝渣进行收集，有利于对铝渣进行回收利用，通过底座底部的减震装置，可以起到减震作用，有利于在切割时进行缓冲和减震，提高切割装置的稳定性，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种铝材高效切割装置，包括底座、支撑板和固定装置，所述底座底部左右两侧均安装有减震装置，所述减震装置包括支杆、弹簧腔和减震弹簧，所述底座中部开设有收料口，所述底座顶部右侧安装有操作面板，所述底座顶部左右两侧均安装有固定杆，所述固定杆顶部与支撑板连接，所述支撑板底端中部安装有气缸，所述气缸底部与活塞杆连接，所述活塞杆另一端安装有驱动电机，所述驱动电机右侧与传动杆连接，所述传动杆另一端安装有切割轮。
进一步的，所述底座底部左右两侧均安装有支杆，所述支杆底部与弹簧板连接，所述弹簧板置于弹簧腔内，所述弹簧板底部与减震弹簧连接，所述减震弹簧另一端与弹簧腔底部连接，所述弹簧腔底部安装有支脚。
进一步的，所述收料口底部与抽风管连接，所述抽风管另一端与鼓风机连接，所述鼓风机置于底座底部右侧，所述鼓风机底部右侧安装有收纳盒。
进一步的，所述底座顶部左右两侧均安装有固定装置，所述固定装置包括固定框、紧固螺杆和橡胶垫片，所述固定框顶部右侧与第一固定板连接，所述第一固定板中部安装有紧固螺杆，所述紧固螺杆底部安装有橡胶垫片，所述固定框底部右侧与第二固定板连接。
进一步的，所述操作面板从左到右依次安装有开关A、开关B 和开关C，所述开关A的信号输出端与气缸的信号输入端连接，所述开关B的信号输出端与驱动电机的信号输入端连接，所述开关C 的信号输出端与鼓风机的信号输入端连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型的铝材高效切割装置，通过底座顶部左右两侧的固定装置，有利于在切割时保证铝材的固定，便于提高铝材的切割效率，且通过紧固螺杆底部的橡胶垫片，可以避免在固定铝材时对铝材的表面造成损坏。
2.本实用新型的铝材高效切割装置，通过底座中部的收料口和鼓风机，可以对切割后产生的铝渣进行收集，有利于对铝渣进行回收利用。
3.本实用新型的铝材高效切割装置，通过底座底部的减震装置，可以起到减震作用，有利于在切割时进行缓冲和减震，提高切割装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型铝材高效切割装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型铝材高效切割装置的固定装置结构示意图；
图3为本实用新型铝材高效切割装置的操作面板结构示意图。
图中：1、固定杆；2、固定装置；3、底座；4、支杆；5、弹簧板；6、弹簧腔；7、支脚；8、减震弹簧；9、收料口；10、抽风管；11、鼓风机；12、收纳盒；13、减震装置；14、操作面板；15、支撑板；16、切割轮；17、传动杆；18、气缸；19、活塞杆；20、驱动电机；21、固定框；22、紧固螺杆；23、第一固定板；24、第二固定板；25、橡胶垫片；26、开关A；27、开关 B；28、开关C。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种铝材高效切割装置，包括底座3、支撑板 15和固定装置2，所述底座3底部左右两侧均安装有减震装置13，所述减震装置13包括支杆4、弹簧腔6和减震弹簧8，所述底座3中部开设有收料口9，所述底座3顶部右侧安装有操作面板 14，所述底座3顶部左右两侧均安装有固定杆1，所述固定杆1顶部与支撑板15连接，所述支撑板15底端中部安装有气缸18，所述气缸18底部与活塞杆19连接，所述活塞杆19另一端安装有驱动电机20，所述驱动电机20右侧与传动杆17连接，所述传动杆 17另一端安装有切割轮16。
其中，所述底座3底部左右两侧均安装有支杆4，所述支杆4 底部与弹簧板5连接，所述弹簧板5置于弹簧腔6内，所述弹簧板 5底部与减震弹簧8连接，所述减震弹簧8另一端与弹簧腔6底部连接，所述弹簧腔6底部安装有支脚7。
其中，所述收料口9底部与抽风管10连接，所述抽风管10 另一端与鼓风机11连接，所述鼓风机11置于底座3底部右侧，所述鼓风机11底部右侧安装有收纳盒12，可以对切割后产生的铝渣进行回收利用。
其中，所述底座3顶部左右两侧均安装有固定装置2，所述固定装置2包括固定框21、紧固螺杆22和橡胶垫片25，所述固定框21顶部右侧与第一固定板23连接，所述第一固定板23中部安装有紧固螺杆22，所述紧固螺杆22底部安装有橡胶垫片25，避免对铝材表面造成损坏，所述固定框21底部右侧与第二固定板24 连接。
其中，所述操作面板14从左到右依次安装有开关A26、开关 B27和开关C28，所述开关A26的信号输出端与气缸18的信号输入端连接，所述开关B27的信号输出端与驱动电机20的信号输入端连接，所述开关C28的信号输出端与鼓风机11的信号输入端连接。
工作原理：使用时，将需要切割的铝材置于第二固定板24顶部，转动紧固螺杆22进行固定，然后按下开关A26，开关A26将信号传输给气缸18，气缸18通过活塞杆19带动驱动电机20和切割轮16向下，当切割轮16调整到合适位置后，按下开关B27，开关B27将信号传输给驱动电机20，驱动电机20通过传动杆17带动切割轮16转动进行切割，再按下开关C28，开关C28将信号传输给鼓风机11，鼓风机11通过抽风管10将铝渣收集到收纳盒12 内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。