本实用新型涉及机床技术领域，尤其涉及一种适用于固定凹凸不平工件的磁台。
背景技术：
超强吸盘或磁台是一组磁力装夹工具，它由磁性吸盘本体和其他可选配件组成，磁台的种类有正弦磁台、角度磁台、斜度磁台、磨床磁盘、一体正弦磁台、弯弓磁台，磁台在CNC机床、磨床等诸多加工设备上都有所应用。然而现有的磁台无法固定凹凸不平的特殊工件，使得加工的产品受到限制。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种适用于固定凹凸不平工件的磁台，该磁台可固定凹凸不平的特殊工件，解决了现有磁台无法固定凹凸不平的特殊工件的技术问题。
本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：
本实用新型的一种适用于固定凹凸不平工件的磁台，包括台体，所述台体表面至少设有一个孔A和一个孔B，所述孔A和孔B内设置有由导磁材料制成的高度变位块，所述高度变位块下方设有用于调节高度变位块高度的线性执行机构，所述孔A的轴心线与台体表面相互垂直；所述孔B的轴心线与台体表面之间具有夹角。
进一步，所述高度变位块底部端面上设置有孔C；还包括可插入到所述孔C中的导柱，所述导柱与孔C在上下方向上滑动配合。
进一步，所述孔A以阵列方式并列设置有多个，所述孔B围绕孔A设置有至少一圈。
进一步，所述孔B的轴心线与其相邻的孔A的轴心线在台体表面上方相交。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的适用于固定凹凸不平工件的磁台,包括台体，所述台体表面至少设有一个孔A和一个孔B，所述孔A和孔B内设置有由导磁材料制成的高度变位块，所述高度变位块下方设有用于调节高度变位块高度的线性执行机构，所述孔A的轴心线与台体表面相互垂直；所述孔B的轴心线与台体表面之间具有夹角。本实用新型的适用于固定凹凸不平工件的磁台可固定凹凸不平的特殊工件，解决了现有磁台无法固定凹凸不平的特殊工件的技术问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型适用于固定凹凸不平工件的磁台的立体结构示意图，图中支撑座上未安装有垫块；
图2为本实用新型适用于固定凹凸不平工件的磁台中高度变位块及线性执行机构的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明：
如图1和2所示，本实施例中的一种适用于固定凹凸不平工件的磁台，包括台体1，所述台体表面至少设有一个孔A2以及并列设置的若干个长条形的燕尾槽3，所述孔A2内设置有由导磁材料制成的高度变位块4，所述高度变位块4下方设有用于调节高度变位块高度的线性执行机构5，所述线性执行机构5可以选择电动伸缩缸，所述孔A的轴心线与台体表面相互垂直。
本实施例中的一种适用于固定凹凸不平工件的磁台，对于凹凸不平的特殊工件，线性执行机构A将高度变位块向上升起，使得高度变位块都能与工件接触，相当于增加了若干个吸附点，可以增强工作台的磁性吸附力，将工件牢固地吸附于工作台上。
做为上述技术方案的进一步改进，所述台体表面至少设有一个孔B6，所述孔B内设置有由导磁材料制成的高度变位块，所述高度变位块下方设有用于调节高度变位块高度的线性执行机构5；所述孔B的轴心线与台体表面之间具有夹角。通过设置在孔B内的高度变位块可以固定工件的斜面或侧面，可以进一步增强工作台的磁性吸附力。
做为上述技术方案的进一步改进，所述高度变位块底部端面上设置有孔C8；还包括可插入到所述孔C中的导柱7，所述导柱与孔C在上下方向上滑动配合。在高度变位块上、下改变高度的过程中由于导柱的作用，使得高度变位块不会偏移及振动，有利于高度变位块与工件完全接触。
做为上述技术方案的进一步改进，所述孔A以阵列方式并列设置有多个，所述孔B围绕孔A设置有至少一圈；所述孔B的轴心线与其相邻的孔A的轴心线在台体表面上方相交。上述改进设置符合一般工件的侧面或斜面位于工件外侧的特点。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。