本实用新型属于压片机领域。
背景技术：
压片机的传统出片盒(101)一般固定在立柱或基座(102)的延伸板上(如图1、图2所示)，多为旋钮式固定螺栓(103)螺装固定，传统出片盒(101)与中冲盘外圆(105)间隙贴合，固定后其相对空间位置保持不变。其中传统出片盒(101)的固定螺孔为槽型孔结构，每次拆装需要重新手动调整传统出片盒(101)接口与中冲盘外圆(105)间的配合间隙(104)，同时对旋钮式固定螺栓(103)锁紧，若配合间隙(104)调整不当，传统出片盒(101)与中冲盘外圆(105)轮廓的间隙过小产生干涉，则会发生传统出片盒(101)刮擦中冲盘外圆(105)，引起传统出片盒(101)抖动等现象，严重的会造成部件损坏；而缝隙过大在出片过程中还会有漏片现象发生。传统出片盒(101)本身自重及外形不规则的问题，不仅造成操作费时费力，操作不当还容易造成安全隐患。传统出片盒固定方式如图1与图2所示：图1(侧视图)，图2(俯视图)。
技术实现要素：
鉴于传统出片盒安装固定结构的缺陷，本实用新型出片机构快装连接结构兼顾快速插拔安装，免调整定位，快速，高效，易清洁。所述出片机构快装连接结构(图3、图4)，包括出片盒(1)体的快插头(6)，立柱(3)上通过固定螺栓(8)螺装的快插销固定座(7)及与快插销固定座过盈配合的快插销(5)，锁紧用的弹簧卡扣(4)，以及安装在立柱(3)上的包围出片盒(1)的玻璃门分体密封件(9)组成，其中玻璃门分体密封件(9)为左右对接结构，由固定在立柱(3)上的玻璃门分体密封件左件(11)和定位销固定的玻璃门分体密封件右件(12)组成，玻璃门分体密封件(9)中间留有与出片盒(1)相对截面贴合的镂空区，玻璃门分体密封件左件(11)安装在立柱(3)上，玻璃门分体密封件右件(12)通过定位销与左件(11)对接且与玻璃门(10)贴合密封。
所述结构出片盒(1)穿过安装在立柱(3)上与玻璃门(10)之间起密封作用的玻璃门分体密封件(9)，通过快插头(6)里面的两个销孔与快插销(5)的两个插销插合，然后锁紧安装在快插头(6)与快插销固定座(7)上的弹簧卡扣(4)，无须调整出片盒(1)与冲盘(13)的相对间隙位置(14)，即可达到出片盒(1)定位与固定的作用。
附图说明
图1是传统结构的侧视图。
图2是传统结构的俯视图。
其中：101、传统出片盒102、基座103、旋钮式固定螺栓104、配合间隙105、中冲盘外圆
图3是本实用新型的示意图。
图4是本实用新型的与玻璃门连接示意图。
其中：1、出片盒 2、出片盒快插组合 3、立柱 4、弹簧卡扣 5、快插销 6、快插头 7、快插销固定座 8、固定座紧固螺栓 9、玻璃门分体密封件 10、玻璃门 11、玻璃门分体密封件左件 12、玻璃门分体密封件右件 13、冲盘 14、相对间隙位置
具体实施方式
在设备出厂前通过快插销固定座(7)上的槽型孔调整确定出片盒(1)与冲盘(13)的相对间隙位置(14)后，锁紧快插销固定座(7)上的固定座紧固螺栓(8)达到位置确定，从而完成快插销(5)端出厂定位。在需要对出片盒(1)进行拆卸时，出片侧玻璃门(10)打开情况下，只需向右拔出玻璃门分体密封件(9)中靠定位销对接的玻璃门分体密封件左件(11)，松开弹簧卡扣(4)，然后顺着快插头(6)轴向拔除出片盒(1)即可，安装时顺序反向操作。本结构保证了出片盒(1)不会因重复拆装而引起位置变动，省去了螺装固定步骤及调整出片盒(1)与冲盘(13)相对间隙位置(14)的时间。
本实用新型的优点是通过出片机构快装连接结构，出厂前一次定位，达到出片盒不会因重复拆装而产生位置变动，减少了螺装固定与调整间隙的不必要时间。其拆装快速高效易操作，减少了停产空窗时间，提高了生产效率。