本实用新型涉及模具设备技术领域，特别涉及一种用于模具的防卡死结构。
背景技术：
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
但是模具在加工过程中，随着生产时间加长，有时会导致凸模与凹模卡死，但是现有的设备，没有更好的解决方法，往往需要将模具从设备上拆卸下来，进行维修，为此需要消耗大量的维修时间，以及人力，也会影响设备的加工效率。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种用于模具的防卡死结构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于模具的防卡死结构，包括上模座、下模座和顶出机构，所述上模座的底端卡接有凸模，所述下模座的顶端卡接有凹模，所述凸模设置于凹模的正上方，所述上模座通过连接盘与主动杆固定连接，所述连接盘设置上模座的顶端中部，所述上模座上连接有导柱，所述下模座上连接有导柱套，所述凹模的顶端两侧对称开设有盖板槽，所述盖板槽内卡接有盖板，所述盖板通过螺栓与凹模固定连接，所述凹模的两侧面中部开设有操作孔，所述顶出机构的一端贯穿于盖板的中部过孔中，所述顶出机构的另一端贯穿于操作孔顶端中部。
进一步地，所述顶出机构包括顶杆，所述顶杆的两端套接有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和第二限位块的中部卡接有复位弹簧，且复位弹簧套接于顶杆的外表面。
进一步地，所述第一限位块与顶杆固定焊接，所述第一限位块正对于过孔的中部，所述第二限位块与操作孔的上壁固定连接。
进一步地，所述凹模顶端中部位于凹槽的边缘处设置有第一斜面，所述凸模底端中部位于凸起的边缘处设置有第二斜面，所述第一斜面与第二斜面相互配合。
进一步地，所述上模座通过导柱与下模座上的导柱套传动配合，所述导柱滑动连接于导柱套中部的圆孔中。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，使用方便，通过设置有顶出机构，在凹模与凸模发生卡死的情况下，通过外接钢管插入操作孔中，用力下压顶出顶杆即可，此时顶杆可以有效顶出凸模，操作简单，维修效率高，可以有效防止模具卡死，通过设置有复位弹簧，在模具维修完成后，可以使顶杆回复原位，可见该种实用新型，功能实用，适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型顶出机构的局部结构示意图。
图3为本实用新型凹模的结构示意图。
图4为本实用新型凸模的结构示意图
图中：1、顶出机构；2、凸模；3、主动杆；4、连接盘；5、上模座；6、导柱；7、导柱套；8、凹模；9、凹模；10、盖板；11、盖板槽；12、操作孔；13、螺栓；14、过孔；21、凸起；22、第二斜面；91、凹槽；92、第一斜面；101、顶杆；102、第一限位块；103、复位弹簧；104、第二限位块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种用于模具的防卡死结构，包括上模座5、下模座8和顶出机构1，所述5的底端卡接有凸模2，所述下模座8的顶端卡接有凹模9，所述凸模2设置于凹模9的正上方，所述上模座5通过连接盘4与主动杆3固定连接，所述连接盘4设置上模座5的顶端中部，所述上模座5上连接有导柱6，所述下模座5上连接有导柱套7，所述凹模8的顶端两侧对称开设有盖板槽11，所述盖板槽11内卡接有盖板10，所述盖板10通过螺栓13与凹模8固定连接，所述凹模8的两侧面中部开设有操作孔12，所述顶出机构1的一端贯穿于盖板10的中部过孔14中，所述顶出机构1的另一端贯穿于操作孔12顶端中部，为此可以有效防止模具卡死。
其中，所述顶出机构1包括顶杆101，所述顶杆101的两端套接有第一限位块102和第二限位块104，所述第一限位块102和第二限位块104的中部卡接有复位弹簧103，且复位弹簧103套接于顶杆101的外表面，在卡死时可以快速维修。
其中，所述第一限位块102与顶杆101固定焊接，所述第一限位块102正对于过孔14的中部，所述第二限位块104与操作孔12的上壁固定连接。
其中，所述凹模9顶端中部位于凹槽91的边缘处设置有第一斜面92，所述凸模2底端中部位于凸起21的边缘处设置有第二斜面22，所述第一斜面92与第二斜面22相互配合，便于凸模2抽出凹模9。
其中，所述上模座5通过导柱6与下模座8上的导柱套7传动配合，所述导柱6滑动连接于导柱套7中部的圆孔中，实现部件间的传动配合。
需要说明的是，本实用新型为一种用于模具的防卡死结构，在凸模2与凹模8发生卡死时，首先将外接钢管插入操作孔12中，接着下压钢管，此时顶出机构1中的顶杆101上顶凸模2，可以快速的使凹模9与凸模2分开，通过设置有复位弹簧103，在维修完成后，可以使顶杆101复位，而且分别在凸模2与凹模9上设置有第二斜面22和第一斜面92，可以起到一种导向作用，便于凸模2与凹模8分离。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。