一种动模二次分型模具结构的制作方法
【专利摘要】一种动模二次分型模具结构，包括定模座板，固定在定模座板上的定模，以及与该定模配合的动模；动模包括自上而下依次叠合的推板、动模板和固定动模板的支承板；定模上设置有与浇口相连的定模腔，推板上设置有动模腔，动模板上设置有动模型芯，定模腔、动模腔与动模型芯配合形成型腔；还包括使推板与动模板分离的第一分离机构，使定模与推板分离的第二分离机构。本实用新型通过二次分型把制件的包紧力分解，从而保证模具推件时制品表面无变形、开裂等缺陷，同时具有结构简单，制造成本低，使用寿命长等优点。
【专利说明】一种动模二次分型模具结构
【技术领域】
[0001]本发明属于塑料型腔注塑模具领域，尤其是涉及一种动模二次分型模具结构。
【背景技术】
[0002]在塑料成型过程中，对于成型薄壁壳体类制件的模具在顶出过程中容易使制件产 生变形、开裂、顶凸包等缺陷。以往采取的措施有:1、增加制品的拔模斜度，2、对模具零件高 亮度抛光，3、采用二次顶出模具结构；但是以上措施存在增加模具制造成本以及结构较为 复杂的问题，当制件表面质量要求较高时，采用上述机构较为复杂。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种动模二次分型模具结构，解决了现有模具开模时易使薄 壁壳体类制件产生变形、开裂、顶凸包等缺陷的问题。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种动模二次分型模具结构，包括 定模座板，固定在定模座板上的定模，以及与该定模配合的动模；动模包括自上而下依次叠 合的推板、动模板和固定动模板的支承板；定模上设置有与浇口相连的定模腔，推板上设置 有动模腔，动模板上设置有动模型芯，定模腔、动模腔与动模型芯配合形成型腔；还包括使 推板与动模板分离的第一分离机构，使定模与推板分离的第二分离机构。
[0005]进一步的，第一分离机构包括固定在推板上的限位螺钉，动模板上设有与该限位 螺钉的螺帽配合的限位面；所述动模板与支承板可沿限位螺钉轴向移动。第二分离机构包 括设置在定模与推板分型面上的开闭器。
[0006]为了增加模具的耐久性，在所述限位螺钉外还设置有限位套。定模上设置有定模 镶块，推板上设置有动模镶块；所述定模腔位于定模镶块内，动模腔位于动模镶块内。
[0007]优选的，开闭器为树脂开闭器、机械开闭器或磁铁开闭器。
[0008]本发明的有益效果:通过采用开闭器来控制动模打开的先后顺序，同时根据限位 螺钉的螺帽到限位面的距离来控制第一次分模的行程，将制件的包紧力分解，从而保证模 具推件时制品表面无变形、开裂等缺陷，同时减少模具的损伤；进一步的，在限位螺钉上设 置起缓冲作用的限位套，避免了模具因长期使用导致限位螺钉从推板掉出，提高了模具的 可靠性。
[0009]以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明的剖视图。
[0011]图2为本发明第一次分型的工作状态示意图。
[0012]图3为本发明第二次分型的工作状态示意图。
【具体实施方式】[0013]实施例，请一并参阅图1至3，一种动模二次分型模具结构，包括定模座板1，固定 在定模座板I上的定模2，以及与该定模2配合的动模；动模包括自上而下依次叠合的推板 31、动模板33和固定动模板33的支承板34 ;所述定模2上设置有与浇口相连的定模腔，推 板31上设置有动模腔，动模板33上设置有动模型芯331，所述定模腔、动模腔与动模型芯 331配合形成型腔；还包括使推板31与动模板33分离的第一分离机构，使定模2与推板31 分离的第二分离机构。
[0014]进一步的，第一分离机构包括固定在推板31上的限位螺钉32，动模板33上设有与 该限位螺钉32的螺帽配合的限位面35 ;所述动模板33与支承板34可沿限位螺钉32轴向 移动；第二分离机构包括设置在定模2与推板31分型面上的开闭器4。
[0015]为了增加模具的耐久性，在所述限位螺钉32外设置有限位套36。定模2上设置有 定模镶块21，推板31上设置有动模镶块311 ;所述定模腔位于定模镶块21内，动模腔位于 动模镶块311内。
[0016]优选的，开闭器4为树脂开闭器、机械开闭器或磁铁开闭器。
[0017]当模具开模时，由于开闭器的作用动模板与推板先分型，由于动模型芯固定在动 模板上，这次分型会致使动模型芯与制件分离，进而消除动模型芯的包紧力；当第一次开模 距离已经达到限位距离后，模具继续开模，当开模力大于开闭器的锁紧力时，定模将与推板 分离，直至模具完全打开推出制品。本发明通过二次分型把制件的包紧力分解，从而保证模 具推件时制品表面无变形、开裂等缺陷，同时具有结构简单，制造成本低，使用寿命长等优 点。
【权利要求】
1.一种动模二次分型模具结构，包括定模座板(I)，固定在定模座板(I)上的定模(2)， 以及与该定模(2)配合的动模；其特征在于:所述动模包括自上而下依次叠合的推板(31)、动模板(33)和固定动模板(33)的支承 板(34)；所述定模(2)上设置有与浇口相连的定模腔，推板(31)上设置有动模腔，动模板(33) 上设置有动模型芯(331)，所述定模腔、动模腔与动模型芯(331)配合形成型腔；还包括使推板(31)与动模板(33)分离的第一分离机构，使定模(2)与推板(31)分离 的第二分离机构。
2.如权利要求1所述的一种动模二次分型模具结构，其特征在于:所述第一分离机构 包括固定在推板(31)上的限位螺钉(32)，动模板(33)上设有与该限位螺钉(32)的螺帽配 合的限位面(35);所述动模板(33)与支承板(34)可沿限位螺钉(32)轴向移动。
3.如权利要求1所述的一种动模二次分型模具结构，其特征在于:所述第二分离机构 包括设置在定模(2)与推板(31)分型面上的开闭器(4)。
4.如权利要求2所述的一种动模二次分型模具结构，其特征在于:还包括设置在所述 限位螺钉(32 )外的限位套(36 )。
5.如权利要求3所述的一种动模二次分型模具结构，其特征在于:所述开闭器(4)为树 脂开闭器、机械开闭器或磁铁开闭器。
6.如权利要求1所述的一种动模二次分型模具结构，其特征在于:所述定模(2)上设置 有定模镶块(21)，推板(31)上设置有动模镶块(311);所述定模腔位于定模镶块(21)内，动 模腔位于动模镶块(311)内。
【文档编号】B29C45/26GK203409965SQ201320459503
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月30日 优先权日:2013年7月30日
【发明者】汪春华, 李东兵, 陈雄伟, 谢佩佩 申请人:黄山奥特斯电气有限公司