本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种冲压机床。
背景技术：
冲压机床作为一种常用的机械加工设备，在机械加工领域有着广泛的应用；目前国内企业使用的冲压设备多数都是人工操作，靠人工取放工件和控制生产节；有的小型的启动冲床甚至靠操作工人用脚踩方式来启动每一次的冲压动作，因此要求操作工人必须做到精神集中、手脚协调。
事实上，要求工人在整个生产作业过程中都做到精神集中和手脚协调时不显示的，特别是长时间工作后出现疲劳状态的情况下，工人容易因误操作而将手指或手臂压伤、压断，造成伤残，特别是在模具爆裂时，产生配件或材料飞溅出来伤人，严重的甚至危及生命；因此，对于无安全防护装置的冲压机床来说，不仅对操作工人的人身安全构成了极大威胁，而且也是企业正常、高效运转的潜在隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种冲压机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压机床，包括机体、支撑台和废料箱，所述机体的顶部通过螺栓安装有驱动电机，驱动电机通过导线与机体一侧顶部安装的控制面板电连接，且机体靠近驱动电机一侧的顶部安装有传动轮，传动轮通过皮带与驱动电机固定连接，所述机体内部顶端通过轴承安装有曲轴，曲轴的一端贯穿机体并与传动轮固定连接，且曲轴的中间位置处活动安装有套管，套管的底部通过冲压杆固定连接有冲头，所述冲头下方的机体上通过螺栓安装支撑台，支撑台顶部的中心位置处固定有底座，且底座远离机体一侧的支撑台上固定有支撑块，支撑块靠近底座一侧的顶部安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆输出端固定连接有顶板，所述底座远离支撑块一侧的机体上设有卸料通道，卸料通道的输出端与机体内部底端设有的废料箱固定连接，所述支撑台远离机体的一侧设有滑槽，支撑台的两端分别活动安装有第一防护门和第二防护门，且第一防护门和第二防护门的底部设有与滑槽相匹配的滑块，第一防护门和第二防护门的侧壁中皆埋设有隔音棉夹层，所述支撑台底部的中间位置处固定有耳块，耳块的两侧皆固定有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆通过导线与控制面板电连接，且两个第一电动伸缩杆的输出端分别与第一防护门和第二防护门固定连接。
优选的，所述顶板的底部具有设有清洁刷。
优选的，所述卸料通道倾斜向下设置，且卸料通道的倾斜角度为四十五度。
优选的，所述第一防护门和第二防护门上皆安装有观察窗。
优选的，所述机体底部的四个角位置处皆安装有支撑脚，且支撑脚的底部皆设有防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冲压机床，通过在支撑台的两端分别设置第一防护门和第二防护门，第一防护门和第二防护门底部设置的滑块与支撑台侧面滑槽的相互配合，以及支撑台底部耳块两侧设置的与第一防护门和第二防护门固定连接的第一电动伸缩杆，使得第一防护门和第二防护门实现向两边展开、闭合功能，能够避免冲床的工作过程中，操作人员手伸入，大大增加了冲床工作的安全性，同时，第一防护门和第二防护门的侧壁中皆埋设有隔音棉夹层，有效的将冲床工作过程中产生的碰撞噪声吸收，大大降低了机床的噪音，提高工作环境的舒适性，本实用新型通过在底座远离支撑块一侧的机体上设有卸料通道，使得卸料通道的输出端与机体内部底端设有的废料箱固定连接，可以直接将冲床工作过程中产生的边料直接导入废料箱，边料清理方便。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的内部结构示意图；
图4为本实用新型的局部结构示意图；
图5为本实用新型的第一防护门、第二防护门内部结构示意图。
图中：1-滑槽；2-观察窗；3-第一防护门；4-控制面板；5-机体；6-传动轮；7-第二防护门；8-支撑台；9-滑块；10-耳块；11-第一电动伸缩杆；12-废料箱；13-卸料通道；14-驱动电机；15-冲头；16-支撑块；17-底座；18-冲压杆；19-曲轴；20-套管；21-清洁刷；22-顶板；23-第二电动伸缩杆；24-隔音棉夹层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种冲压机床，包括机体5、支撑台8和废料箱12，机体5底部的四个角位置处皆安装有支撑脚，且支撑脚的底部皆设有防滑垫，机体5的顶部通过螺栓安装有驱动电机14，驱动电机14通过导线与机体5一侧顶部安装的控制面板4电连接，且机体5靠近驱动电机14一侧的顶部安装有传动轮6，传动轮6通过皮带与驱动电机14固定连接，机体5内部顶端通过轴承安装有曲轴19，曲轴19的一端贯穿机体5并与传动轮6固定连接，且曲轴19的中间位置处活动安装有套管20，套管20的底部通过冲压杆18固定连接有冲头15，冲头15下方的机体5上通过螺栓安装支撑台8，支撑台8顶部的中心位置处固定有底座17，且底座17远离机体5一侧的支撑台8上固定有支撑块16，支撑块16靠近底座17一侧的顶部安装有第二电动伸缩杆23，第二电动伸缩杆23输出端固定连接有顶板22，顶板22的底部具有设有清洁刷21，底座17远离支撑块16一侧的机体5上设有卸料通道13，卸料通道13倾斜向下设置，且卸料通道13的倾斜角度为四十五度，卸料通道13的输出端与机体5内部底端设有的废料箱12固定连接，支撑台8远离机体5的一侧设有滑槽1，支撑台8的两端分别活动安装有第一防护门3和第二防护门7，第一防护门3和第二防护门7上皆安装有观察窗2，且第一防护门3和第二防护门7的底部设有与滑槽1相匹配的滑块9，第一防护门3和第二防护门7的侧壁中皆埋设有隔音棉夹层24，支撑台8底部的中间位置处固定有耳块10，耳块10的两侧皆固定有第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11通过导线与控制面板4电连接，且两个第一电动伸缩杆11的输出端分别与第一防护门3和第二防护门7固定连接。
工作原理：使用时，机体5连接电源，通过控制面板4控制第一电动伸缩杆11启动，在第一防护门3和第二防护门7底部滑块9与支撑台8滑槽1的作用下，使得第一防护门3和第二防护门7相两边展开，将待加工的工件放置在支撑台8顶部的底座17上，第一电动伸缩杆11带动第一防护门3和第二防护门7收缩闭合，控制面板4控制14启动，通过皮带带动传动轮6转动，从而在曲轴19的作用下利用套管20带动冲压杆18和冲头15上下移动，完成冲压，由于第一防护门3和第二防护门7的侧壁中皆埋设有隔音棉夹层24，有效的将冲床工作过程中产生的碰撞噪声吸收，大大降低了机床的噪音，提高工作环境的舒适性，冲压完成后，第一电动伸缩杆11带动第一防护门3和第二防护门7展开，拿取产品，同时，控制面板4控制第二电动伸缩杆23带动顶板22以及清洁刷21将冲床工作过程中产生的边料直接经卸料通道13导入废料箱12，边料清理方便。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。