本实用新型涉及一种平衡装置，具体为一种冲床动态平衡装置，属于零件加工设备领域。
背景技术：
冲床是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。现有的冲床平衡装置均是只有固态的平衡效果，在零件需要进行动态平衡时，现有的装置则无法满足这种需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冲床动态平衡装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种冲床动态平衡装置，包括冲头、工作台和冲床机架，所述冲床机架底部上方安装工作台，且所述冲床机架上方安装主机身；
所述主机身底部设置冲头，所述冲头顶部连接固定钢管，所述固定钢管内部安装调上下螺牙，所述调上下螺牙底部通过螺母连接所述冲头，所述固定钢管中部上方外侧套设固定四方块，所述固定四方块一侧中部通过涡轮螺母安装条上下涡轮蜗杆，且所述固定四方块顶部设置固定轴承，所述固定钢管顶部安装固定连接轴，所述固定连接轴顶部连接主曲轴连接杆，所述主曲轴连接杆上方外侧设有动平衡配重块；
所述动平衡配重块一侧安装动平衡重块右连杆，所述动平衡重块右连杆通过动平衡连杆轴承右连接所述主曲轴连接杆，所述动平衡连杆轴承右一侧安装主轴连杆轴承，所述动平衡配重块一侧安装动平衡重块左连杆，所述动平衡重块左连杆底部通过动平衡连杆轴承左连接所述主曲轴连接杆，所述动平衡连杆轴承左一侧安装所述主轴连杆轴承，所述动平衡配重块内部安装配重块固定连杆轴；
所述主机身中部安装主轴偏心曲轴，所述主轴偏心曲轴中部下方设有行程偏心，且所述主轴偏心曲轴内部安装主偏心轴，所述主偏心轴一端外侧套设飞轮，所述主偏心轴上方一侧安装轴座轴承左，所述轴座轴承左上方设有轴承固定套，且所述轴座轴承左一侧安装轴座轴承右。
优选的，为了使零件在加工时能避免过度重要而导致损坏的情况，所述工作台架设于冲床机架底部上方，且所述冲床机架底部为镂空型结构。
优选的，为了使冲头的上下调节过程更方便，且使得调节更精准，所述固定钢管穿过主机身底部固定连接于主机身中部下方，且所述固定钢管和调上下螺牙之间为活动连接。
优选的，为了使调上下螺牙能统一控制冲头和主曲轴连接杆，增加控制操作的简便性，所述固定钢管通过固定四方块和调上下螺牙连接主曲轴连接杆。
优选的，为了使主轴偏心曲轴能更稳定的工作，避免出现主轴偏心曲轴损坏的情况，所述主轴偏心曲轴两侧的上方和下方均安装轴座轴承右和轴座轴承左。
优选的，为了使配重块固定连杆轴能发挥更加完全的作用，所述配重块固定连杆轴分别连接动平衡配重块、动平衡重块左连杆和动平衡重块右连杆。
本实用新型的有益效果是：工作台架设于冲床机架底部上方，且冲床机架底部为镂空型结构，零件在加工时能避免过度重要而导致损坏的情况；固定钢管穿过主机身底部固定连接于主机身中部下方，且固定钢管和调上下螺牙之间为活动连接，冲头的上下调节过程更方便，且使得调节更精准；固定钢管通过固定四方块和调上下螺牙连接主曲轴连接杆，调上下螺牙能统一控制冲头和主曲轴连接杆，增加控制操作的简便性；主轴偏心曲轴两侧的上方和下方均安装轴座轴承右和轴座轴承左，主轴偏心曲轴能更稳定的工作，避免出现主轴偏心曲轴损坏的情况；配重块固定连杆轴分别连接动平衡配重块、动平衡重块左连杆和动平衡重块右连杆，配重块固定连杆轴能发挥更加完全的作用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中：1、动平衡配重块；2、动平衡重块左连杆；3、轴承固定套；4、主曲轴连接杆；5、轴座轴承左；6、固定连接轴；7、涡轮螺母；8、动平衡重块右连杆；9、配重块固定连杆轴；10、主轴连杆轴承；11、动平衡连杆轴承右；12、动平衡连杆轴承左；13、轴座轴承右；14、主轴偏心曲轴；15、固定轴承；16、固定四方块；17、调上下涡轮蜗杆；18、调上下螺牙；19、固定钢管；20、螺母；21、冲头；22、主偏心轴；23、飞轮；24、行程偏心； 25、主机身；26、冲床机架；27、工作台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示，一种冲床动态平衡装置，包括冲头21、工作台27和冲床机架26，冲床机架26底部上方安装工作台27，且冲床机架26上方安装主机身25；
主机身25底部设置冲头21，冲头21顶部连接固定钢管19，固定钢管19内部安装调上下螺牙18，调上下螺牙18底部通过螺母20连接冲头21，固定钢管19中部上方外侧套设固定四方块16，固定四方块16一侧中部通过涡轮螺母7安装条上下涡轮蜗杆17，且固定四方块16顶部设置固定轴承15，固定钢管19顶部安装固定连接轴6，固定连接轴6顶部连接主曲轴连接杆4，主曲轴连接杆4上方外侧设有动平衡配重块1；
动平衡配重块1一侧安装动平衡重块右连杆8，动平衡重块右连杆8通过动平衡连杆轴承右11连接主曲轴连接杆4，动平衡连杆轴承右11一侧安装主轴连杆轴承10，动平衡配重块1一侧安装动平衡重块左连杆2，动平衡重块左连杆2底部通过动平衡连杆轴承左12连接主曲轴连接杆4，动平衡连杆轴承左12一侧安装主轴连杆轴承10，动平衡配重块1内部安装配重块固定连杆轴9；
主机身25中部安装主轴偏心曲轴14，主轴偏心曲轴14中部下方设有行程偏心24，且主轴偏心曲轴14内部安装主偏心轴22，主偏心轴22一端外侧套设飞轮23，主偏心轴22上方一侧安装轴座轴承左5，轴座轴承左5上方设有轴承固定套3，且轴座轴承左5一侧安装轴座轴承右13。
工作台27架设于冲床机架26底部上方，且冲床机架26底部为镂空型结构，零件在加工时能避免过度重要而导致损坏的情况。
固定钢管19穿过主机身25底部固定连接于主机身25中部下方，且固定钢管19和调上下螺牙18之间为活动连接，冲头21的上下调节过程更方便，且使得调节更精准。
固定钢管19通过固定四方块16和调上下螺牙18连接主曲轴连接杆4，调上下螺牙18能统一控制冲头21和主曲轴连接杆4，增加控制操作的简便性。
主轴偏心曲轴14两侧的上方和下方均安装轴座轴承右13和轴座轴承左 5，主轴偏心曲轴14能更稳定的工作，避免出现主轴偏心曲轴14损坏的情况。
配重块固定连杆轴9分别连接动平衡配重块1、动平衡重块左连杆2和动平衡重块右连杆8，配重块固定连杆轴9能发挥更加完全的作用。
本实用新型在实用时，首先，在冲床机架26底部上方安装工作台27，并在冲床机架26上方安装主机身25；然后，在主机身25底部安装冲头21，再于冲头21顶部连接固定钢管19，接着于固定钢管19内部安装调上下螺牙 18，再将调上下螺牙18底部通过螺母20连接冲头21，然后在固定钢管19 中部上方外侧套设固定四方块16，并在固定四方块16一侧中部通过涡轮螺母7安装条上下涡轮蜗杆17，接着在固定四方块16顶部安装固定轴承15，并在固定钢管19顶部安装固定连接轴6，再将固定连接轴6顶部连接主曲轴连接杆4，最后在主曲轴连接杆4上方外侧安装动平衡配重块1；接着，在动平衡配重块1一侧安装动平衡重块右连杆8，再于动平衡重块右连杆8通过动平衡连杆轴承右11连接主曲轴连接杆4，接着在动平衡连杆轴承右11一侧安装主轴连杆轴承10，并在动平衡配重块1一侧安装动平衡重块左连杆2，然后在动平衡重块左连杆2底部通过动平衡连杆轴承左12连接主曲轴连接杆 4，并且在动平衡连杆轴承左12一侧安装主轴连杆轴承10，最后在动平衡配重块1内部安装配重块固定连杆轴9；最后，在主机身25中部安装主轴偏心曲轴14，再于主轴偏心曲轴14中部下方安装行程偏心24，并且在主轴偏心曲轴14内部安装主偏心轴22，接着在主偏心轴22一端外侧套设飞轮23并在主偏心轴22上方一侧安装轴座轴承左5，最后在轴座轴承左5上方安装轴承固定套3，并且在轴座轴承左5一侧安装轴座轴承右13，此时即可完成该装置的所有安装过程，在加工零件时，将零件放在工作台27上，开启装置即可进行加工操作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。