本实用新型涉及铣床配件技术领域，特别涉及一种铣床工作台。
背景技术：
数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统，可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。数控铣床形式多样，不同类型的数控铣床在组成上虽有所差别，但却有许多相似之处。机床一般由6个主要部分组成：即床身部分、铣头部分、工作台部分、横进给部分、升降台部分和冷却、润滑部分。其中，工作台部分作为加工工件的平台，其结构设计的合理与否，直接会影响生产的效率和加工的精度。但目前铣床的工作台面积小，仅作为加工零件的定位支撑，没有存放待加工零件或加工成品的空间，放在工作台上的圆柱形工件特别容易掉落，轻则砸坏工件，重则砸伤附近的工人，存在一定的安全隐患。
因此，发明一种铣床工作台来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铣床工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床工作台，包括台板，所述台板内部设有第一容纳槽，所述台板上贯穿设有转杆，所述第一容纳槽内部设有放置板，所述放置板上设有工件放置槽，所述工件放置槽顶部设有保护层，所述保护层顶部设有防滑凸起，所述第一容纳槽一侧设有第二容纳槽与第三容纳槽，所述第三容纳槽设于第二容纳槽一侧，所述第二容纳槽内部设有零件放置盒，所述第三容纳槽内部设有控制盒，所述控制盒内部设有单片机，所述单片机一侧设有触摸屏，所述台板底部设有支撑台，所述支撑台两侧均设有电机。
优选的，所述零件放置盒与控制盒两侧均设有滑块，所述第二容纳槽与第三容纳槽内侧均设有滑槽，所述滑块与滑槽相匹配，所述零件放置盒与控制盒侧面均设有把手。
优选的，所述转杆外侧套接设有轴承，所述转杆通过轴承与台板活动连接。
优选的，所述单片机型号设置为M68HC16，所述保护层与防滑凸起均由橡胶材料制成，所述电机设置为正反电机。
优选的，所述电机与台板固定连接，所述电机与转杆传动连接，所述放置板与转杆固定连接。
优选的，所述触摸屏和电机均与单片机电性连接。
本实用新型的技术效果和优点：1：使用者可以将控制盒由第三容纳槽中抽出，然后通过触摸屏向单片机输入指令，然后单片机控制电机通电，电机通电后带动转杆转动，从而将放置板由第一容纳槽中转出，使用者可以将待加工的多个加工件放置在工件放置槽中，工件放置槽的设置可以防止加工件掉落，保护层与防滑凸起的设计既可以对加工件以及放置板进行保护防止加工件或放置板产生磨损，同时防滑凸起还可以起到防滑的作用，防止加工件在工件放置槽中滑动，从而有效增加了工作台的可操作面积，用于放置多个加工件，同时还可以防止加工件磨损以及掉落的情况发生，具有较高的实用性，使用结束后，通过触摸屏向单片机输入指令，然后单片机控制电机反向转动，电机通过转杆带动放置板转回第一容纳槽中，可以有效减少本实用新型所占据的空间；2：使用者在使用触摸屏时可以直接将触摸屏抽出，在不使用时，可以将控制盒推入第三容纳槽中，从而使得触摸屏被有效保护，可以有效防止工件或其他加工工具对触摸屏造成损毁，避免了不必要的经济损失。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体前视结构示意图。
图中：1台板、2第一容纳槽、3转杆、4放置板、5工件放置槽、6保护层、7防滑凸起、8第二容纳槽、9第三容纳槽、10零件放置盒、11控制盒、12单片机、13触摸屏、14支撑台、15电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种铣床工作台，包括台板1，所述台板1内部设有第一容纳槽2，所述台板1上贯穿设有转杆3，所述第一容纳槽2内部设有放置板4，所述放置板4上设有工件放置槽5，所述工件放置槽5顶部设有保护层6，所述保护层6顶部设有防滑凸起7，所述第一容纳槽2一侧设有第二容纳槽8与第三容纳槽9，所述第三容纳槽9设于第二容纳槽8一侧，所述第二容纳槽8内部设有零件放置盒10，所述第三容纳槽9内部设有控制盒11，所述控制盒11内部设有单片机12，所述单片机12一侧设有触摸屏13，所述台板1底部设有支撑台14，所述支撑台14两侧均设有电机15。
所述零件放置盒10与控制盒11两侧均设有滑块，所述第二容纳槽8与第三容纳槽9内侧均设有滑槽，所述滑块与滑槽相匹配，所述零件放置盒10与控制盒11侧面均设有把手，以便于将零件放置盒10与控制盒11抽出，所述转杆3外侧套接设有轴承，所述转杆3通过轴承与台板1活动连接，所述单片机12型号设置为M68HC16，所述保护层6与防滑凸起7均由橡胶材料制成，以便于既可以对加工件以及放置板4进行保护防止加工件或放置板4产生磨损，同时防滑凸起7还可以起到防滑的作用，所述电机15设置为正反电机，以便于使用结束后，通过触摸屏13向单片机12输入指令，然后单片机12控制电机15反向转动，电机15通过转杆3带动放置板4转回第一容纳槽2中，可以有效减少本实用新型所占据的空间，所述电机15与台板1固定连接，所述电机15与转杆3传动连接，所述放置板4与转杆3固定连接，所述触摸屏13和电机15均与单片机12电性连接。
本实用新型工作原理：工作时，使用者可以将控制盒11由第三容纳槽9中抽出，然后通过触摸屏13向单片机12输入指令，然后单片机12控制电机15通电，电机15通电后带动转杆3转动，从而将放置板4由第一容纳槽2中转出，使用者可以将待加工的多个加工件放置在工件放置槽5中，工件放置槽5的设置可以防止加工件掉落，保护层6与防滑凸起7的设计既可以对加工件以及放置板4进行保护防止加工件或放置板4产生磨损，同时防滑凸起7还可以起到防滑的作用，防止加工件在工件放置槽5中滑动，从而有效增加了工作台的可操作面积，用于放置多个加工件，同时还可以防止加工件磨损以及掉落的情况发生，具有较高的实用性，使用结束后，通过触摸屏13向单片机12输入指令，然后单片机12控制电机15反向转动，电机15通过转杆3带动放置板4转回第一容纳槽2中，可以有效减少本实用新型所占据的空间，使用者在使用触摸屏13时可以直接将触摸屏13抽出，在不使用时，可以将控制盒11推入第三容纳槽9中，从而使得触摸屏13被有效保护，可以有效防止工件或其他加工工具对触摸屏13造成损毁，避免了不必要的经济损失。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。