本实用新型涉及攻牙设备技术领域，具体为一种六轴钻孔攻牙机专用机架。
背景技术：
攻牙设备是在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种不同规格的通孔或盲孔的零件的内侧面加工出内螺纹、螺丝的机器，攻牙设备在运行时，需要向加工产品的加工的位置提供挤压力，这样会对机架产生很大的负担，所以攻牙设备对机架的刚性有很高的需求，传统的机架只是简单的结构，为了保证攻牙设备的整体刚性，往往需要采用大量的钢材制成，不仅移动和搬运麻烦，而且很大程度上浪费了资源，对于设备的安装和固定也有阻碍，若是减少机架材料的使用，机架的整体刚性又会降低，满足不了攻牙设备的正常运行，而且攻牙设备在运行过程中产生振动和噪音，对操作人员的健康有一定的危害。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种六轴钻孔攻牙机专用机架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种六轴钻孔攻牙机专用机架，包括底板，所述底板的上端两侧对称设有安装口，所述底板的下端两侧对称设有机架座，所述机架座的之间设有第一加强筋板，且第一加强筋板的两端分别固定连接机架座的侧壁，所述机架座的两端均设有第二加强筋板，且第二加强筋板的上端固定连接底板的底端，所述机架座的外侧均设有第三加强筋板，且第三加强筋板的上端均固定连接底板的下端，所述机架座的上端中部设有对应安装口设有安装板，且机架座在安装板的两侧对称设有吸音室。
优选的，所述第一加强筋板和第三加强筋板均不少于四个，所述第一加强筋板之间沿底板的中心轴线呈对称分布，且第三加强筋板之间沿底板的中心轴线呈对称分布。
优选的，所述第二加强筋板不少于八个，且第二加强筋板之间沿底板的中心轴线呈对称分布。
优选的，所述机架座、安装板和吸音室是一体成型结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过合理结构的设计避免了材料的大量使用，很大程度上节约了资源，并且通过第一加强筋板、第二加强筋板和第三加强筋板的作用对底板的刚性进行加强，避免出现机架设备刚性不足的现象，提高机架的使用寿命，通过吸音室的设计，不仅省去了大量的材料还具有一定的吸音作用，为操作人员提供了良好的操作环境，总的来说，本实用新型节省了大量材料，提高了底板的刚性，并且方便了设备的安装和固定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的仰视图；
图3为本实用新型的侧视图；
图4为本实用新型的机架座结构示意图；
图5为本实用新型的第一加强筋板示意图；
图6为本实用新型的第二加强筋板示意图；
图7为本实用新型的第三加强筋板示意图。
图中：1底板、11安装口、2机架座、21安装板、3第一加强筋板、4第二加强筋板、5第三加强筋板、6吸音室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种六轴钻孔攻牙机专用机架，包括底板1，所述底板1的上端两侧对称设有安装口11，所述底板1的下端两侧对称设有机架座2，所述机架座2的之间设有第一加强筋板3，且第一加强筋板3的两端分别固定连接机架座2的侧壁，通过第一加强筋板3的作用，使机架座2与底板1之间的结构得到加强，所述机架座2的两端均设有第二加强筋板4，且第二加强筋板4的上端固定连接底板1的底端，所述第二加强筋板4不少于八个，且第二加强筋板4之间沿底板1的中心轴线呈对称分布，通过对称设置的第二加强筋板4，使机架座2的两端与底板1的结构刚性得到加强，方便了机架座2安装和固定设备，所述机架座2的外侧均设有第三加强筋板5，且第三加强筋板5的上端均固定连接底板1的下端，第三加强筋板5的作用使机架座2的外侧与底板1之间得到固定，所述第一加强筋板3和第三加强筋板5均不少于四个，所述第一加强筋板3之间沿底板1的中心轴线呈对称分布，且第三加强筋板5之间沿底板1的中心轴线呈对称分布，通过第一加强筋板3、第二加强筋板4和第三加强筋板5的作用，使机架座2的安装强度得到保证，不仅方便了设备的固定和安装，而且节省了大量的材料，提高了设备机架的生产效率，降低了设备机架的生产成本，所述机架座2的上端中部设有对应安装口11设有安装板21，且机架座2在安装板21的两侧对称设有吸音室6，通过吸音室6的作用，节省了大量的材料，并且使机架座2具有一定程度上的消音作用，为操作人员提供了良好的操作环境。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。