本实用新型涉及背光板冲压设备，特别涉及一种背光板冲压送料装置。
背景技术：
目前，背光板的制作生产线中，背光板板材的输送稳定性至关重要，现有的背光板板材送料是人工一张一张放入输送线上去，不仅效率低，人工劳动量大，而且输送的板材不平整会影响冲压的效果。因此，需要对现有的板材输送线进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种背光板冲压送料装置。
为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种背光板冲压送料装置，包括送料机架，所述送料机架的一端设有存料台，所述送料机架的另一端设有后拉料装置，所述送料机架上设有机械手装置，所述送料机架上还设有用于输送产品至后拉料装置处的输送皮带，所述机械手装置将所述存料台上的板材搬运至所述输送皮带上，所述送料机架位于所述存料台的一端设有叠料打散轮装置，所述机械手装置搬运的产品经过所述叠料打散轮装置、该叠料打散轮装置对叠料进行打散分开。
作为本实用新型背光板冲压送料装置的一种改进，所述机械手装置包括机械手支架，所述机械手支架上设置有可沿该机械手支架左右来回移动的机械手Z轴，所述机械手Z轴的下端部设有可沿该机械手Z轴上下运动的吸盘架，所述吸盘架上间隔设有多个吸盘。
作为本实用新型背光板冲压送料装置的一种改进，所述存料台上设有横向调宽挡板和纵向调长挡杆，所述横向调宽挡板与调宽螺杆连接，所述调宽螺杆的端部设有调宽手轮，所述纵向调长挡杆与调长螺杆连接，所述调长螺杆的端部设有调长手轮。
作为本实用新型背光板冲压送料装置的一种改进，所述叠料打散轮装置包括打散轮杆，所述打散轮杆上间隔设有多个打散轮，所述打散轮杆的一端连接打散轮杆驱动马达。
作为本实用新型背光板冲压送料装置的一种改进，所述送料机架上位于所述输送皮带上方设置有压料装置，所述压料装置包括压料轮安装杆，所述压料轮安装杆的下端面间隔设有多个压轮连接片，每个所述压轮连接片的端部均设有一压轮，所述压料轮安装杆的上端面中部设有压轮气缸。
作为本实用新型背光板冲压送料装置的一种改进，所述输送皮带上间隔设有若干个调宽挡板，所述送料机架中部设有调宽升降总成。
作为本实用新型背光板冲压送料装置的一种改进，所述送料机架的底部间隔设有多组导杆滑轮组件，所述导杆滑轮组件包括导杆固定座，所述导杆固定座上设置有两根导杆，两根所述导杆的下端连接在一滑轮座上，所述滑轮座上安装有滑轮。
作为本实用新型背光板冲压送料装置的一种改进，还包括安装底板，所述安装底板的上平面设有两条平行的凹槽，两条平行的凹槽内均安装有滑杆，所述送料机架移动时，所述滑轮沿所述滑杆移动。
作为本实用新型背光板冲压送料装置的一种改进，所述送料机架的底部两侧分别设置有多个调高定位座。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用了吸盘吸附上料的方式搬运片材，由于堆叠放置的片材在吸附搬运的过程中可以携带多片，为了保证每次吸附的片数是一片，因此设置了叠料打散轮装置，当吸盘吸附的产品片数大于一片时，多余的产品会被叠料打散轮装置打散掉落至存料台上。本产品适应各种尺寸的产品材料输送，配备了各种宽度调节结构和长度调节结构，并且输送产品稳定、高效。
附图说明
下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：
图1是本实用新型立体结构示意图。
图2是本实用新型后视立体示意图。
图3是图1中A处放大图。
图4是图1中B处放大图。
附图标记名称：1、送料机架 2、存料台 3、后拉料装置 4、机械手装置 5、输送皮带 6、叠料打散轮装置 7、压料装置 8、调宽挡板 9、调宽升降总成 10、导杆滑轮组件 11、导杆固定座 12、导杆 13、滑轮座 14、滑轮 15、安装底板 16、凹槽 17、滑杆 18、调高定位座 21、横向调宽挡板 22、纵向调长挡杆 23、调宽手轮 24、调长手轮 41、机械手支架 42、机械手Z轴 43、吸盘架 44、吸盘 61、打散轮杆 62、打散轮 63、打散轮杆驱动马达 71、压料轮安装杆 72、压轮连接片 73、压轮 74、压轮气缸。
具体实施方式
下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。
如图1～图4所示，一种背光板冲压送料装置，包括送料机架1，送料机架1的一端设有存料台2，送料机架1的另一端设有后拉料装置3，送料机架1上设有机械手装置4，送料机架1上还设有用于输送产品至后拉料装置3处的输送皮带5，机械手装置4将存料台2上的板材搬运至输送皮带5上，送料机架1位于存料台2的一端设有叠料打散轮装置6，机械手装置4搬运的产品经过叠料打散轮装置6、该叠料打散轮装置6对叠料进行打散分开。
优选的，机械手装置4包括机械手支架41，机械手支架41上设置有可沿该机械手支架41左右来回移动的机械手Z轴42，机械手Z轴42的下端部设有可沿该机械手Z轴42上下运动的吸盘架43，吸盘架43上间隔设有多个吸盘44。
优选的，存料台2上设有横向调宽挡板21和纵向调长挡杆22，横向调宽挡板21与调宽螺杆连接，调宽螺杆的端部设有调宽手轮23，纵向调长挡杆22与调长螺杆连接，调长螺杆的端部设有调长手轮24。
优选的，叠料打散轮装置6包括打散轮杆61，打散轮杆61上间隔设有多个打散轮62，打散轮杆61的一端连接打散轮杆驱动马达63。
优选的，送料机架1上位于输送皮带5上方设置有压料装置7，压料装置7包括压料轮安装杆71，压料轮安装杆71的下端面间隔设有多个压轮连接片72，每个压轮连接片72的端部均设有一压轮73，压料轮安装杆71的上端面中部设有压轮气缸74。
优选的，输送皮带5上间隔设有若干个调宽挡板8，送料机架1中部设有调宽升降总成9。
优选的，送料机架1的底部间隔设有多组导杆滑轮组件10，导杆滑轮组件10包括导杆固定座11，导杆固定座11上设置有两根导杆12，两根导杆12的下端连接在一滑轮座13上，滑轮座13上安装有滑轮14。
优选的，还包括安装底板15，安装底板15的上平面设有两条平行的凹槽16，两条平行的凹槽16内均安装有滑杆17，送料机架1移动时，滑轮14沿滑杆17移动。
优选的，送料机架1的底部两侧分别设置有多个调高定位座18。
本实用新型采用了吸盘吸附上料的方式搬运片材，由于堆叠放置的片材在吸附搬运的过程中可以会携带多片，为了保证每次吸附的片数是一片，因此设置了叠料打散轮装置，当吸盘吸附的产品片数大于一片时，多余的产品会被叠料打散轮装置打散掉落至存料台上。本产品适应各种尺寸的产品材料输送，配备了各种宽度调节结构和长度调节结构，并且输送产品稳定、高效。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。