本实用新型涉及一种模具，尤其是一种连续模。
背景技术：
连续模是指压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，直至产品加工完成。
现有冲压领域的连续模，冲头均安装于上模，在面临冲压密集孔时，冲头均由板材的上方压入，导致加工完的板材单侧抗折弯能力极弱；另一方面，刀口均设置于模具的外侧边缘，而上模作用力主要集中于中央部位，导致刀口切割效果不佳；除此之外，大面积的卸料板也会再长期实用过后出现变形，使用寿命短。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构新颖、性能优良的连续模，通过本申请独特的结构设计，使得在面临冲压密集孔时，由位于二级阶梯的上冲头和位于副二级阶梯的下冲头对板材冲压，使得冲压后的板材两侧刚度、强度相当，产品性能更优良；此外，刀口设置于二级阶梯和副二级阶梯相互交错的棱处，位于中央部位的设置使得刀口切割效果更佳。
为解决现有技术中连续模冲压效果不佳、结构设计不合理的技术问题，本申请提供的一种连续模，包括上模和下模，上模由一级阶梯和二级阶梯组成的二级阶梯状结构，在二级阶梯内设置有上冲头；下模由副一级阶梯和副二级阶梯组成的二级阶梯状结构，在副二级阶梯内设置有下冲头；上模倒扣卡合布置于下模的上方，将二级阶梯和副二级阶梯相互交错的棱设置成刀口，还包括打料板，打料板设置于副一级阶梯，用以取下产品。
进一步的，本实用新型提供的连续模，其中，还包括第一卸料板和第二卸料板，所述第一卸料板设置于副二级阶梯上端面，所述第二卸料板设置于二级阶梯下端面。
本实用新型一种连续模与现有技术相比具有以下优点：一方面，本申请独创的采用二级阶梯状上模和下模的设计，在上下模中均设置有冲头，使得在面临冲压密集孔时，由位于二级阶梯的上冲头和位于副二级阶梯的下冲头对板材冲压，使得冲压后的板材两侧刚度、强度相当，产品性能更优良；另一方面，将刀口设置于二级阶梯和副二级阶梯相互交错的棱处，位于中央部位的设置使得刀口切割效果更佳；除此之外，局部布设的卸料板也延长了其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种连续模的结构示意图。
其中：1、一级阶梯；2、二级阶梯；3、上冲头；4、副一级阶梯；5、副二级阶梯；6、下冲头；7、刀口；8、打料板；9、第一卸料板；10、第二卸料板。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明：
如图1所示，本实施例提供的一种连续模，包括上模和下模，上模由一级阶梯1和二级阶梯2组成的二级阶梯状结构，在二级阶梯2内设置有上冲头3；下模由副一级阶梯4和副二级阶梯5组成的二级阶梯状结构，在副二级阶梯5内设置有下冲头6；上模倒扣卡合布置于下模的上方，将二级阶梯2和副二级阶梯5相互交错的棱设置成刀口7，还包括打料板8，打料板8设置于副一级阶梯4，用以取下产品。
在实际使用过程中，板材由送料机构传送至副二级阶梯5，经过下冲头6的冲压之后由阶梯刀口7切割掉入副一级阶梯4上，再由上冲头3对板材进行冲压，最终由设置于副一级阶梯4上的打料板8将产品打落至收集箱内，此种方式加工出的板材两侧面的刚度、强度均较高，产品性能更优良。
同时，还包括第一卸料板9和第二卸料板10，第一卸料板9设置于副二级阶梯5上端面，第二卸料板10设置于二级阶梯2下端面；相比于传统一整块卸料板来说，本实施例中的卸料板跨度小，长期使用形变小，使用寿命得到显著延长。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。