本实用新型涉及燃气表技术领域，具体涉及一种自控式燃气表壳体夹具。
背景技术：
燃气表是一种计量家庭用气量的工具，其依靠燃气的压力对外做功，推动滚轮计数器计数。为了加工和维护的方便，燃气表的外壳一般由上下两个表壳封装而成，在燃气表上部分外壳顶部开设有进气口和出气口，计量时，燃气从燃气表进气口进入，从而出气口流出，从而推动滚轮计数器实现燃气计算。因此，在加工过程中有一步工序便是钻取进气口和出气口，在此过程中便需要一个具有良好夹紧效果的夹具，但是传统的需人工操作的夹具操作复杂，会影响燃气表壳体装夹的效率。
技术实现要素：
本实用新型提供一种自控式燃气表壳体夹具，旨在解决传统的需人工操作的夹具装卡效率低的问题，设计一种具有良好夹紧效果的自动控制夹具，以便快速、便捷地实现燃气表壳体钻孔时的夹紧工作。
为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术方案：
一种自控式燃气表壳体夹具，包括夹具台，所述夹具台中心开设有安放槽，该安放槽一侧设置有定位销，用于在放置燃气表壳体时实现快速定位。所述安放槽四周的夹具台中心位置设置有气缸Ⅰ，所述气缸Ⅰ前端设置有活塞杆Ⅰ，所述活塞杆Ⅰ前端设置有气缸Ⅱ，所述气缸Ⅱ下方设置有活塞杆Ⅱ，所述气缸Ⅰ和气缸Ⅱ均通过进出气路与机床的气源连接。锁紧时，气缸Ⅰ先推出活塞杆Ⅰ使气缸Ⅱ与燃气表壳体侧面紧密接触，便可在水平位置锁紧燃气表壳体，然后气缸Ⅱ向下推出活塞杆Ⅱ压紧燃气表壳体壳沿，便可在竖直方向锁紧燃气表壳体。
进一步的，为更好实现燃气表壳体的放置和夹紧作用，所述安放槽的高度设置在45～60mm之间，最佳高度为50mm。
进一步的，为实现夹具快速、便捷地安装到钻床上，所述夹具台底部规则开设有四个T形槽，在该T形槽内设置有与所述夹具台铰接的T安装块。安装时，抠出T安装块使之与夹具台垂直，便可很方便地安装到钻床平台上，而不使用时，将T安装块推入T形槽内，便可很便捷地存放夹具。
进一步的，所述T形槽头部设置有弧形槽，以便于手指伸入弧形槽内快速抠起T安装块。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型具有结构简单，使用便捷，制造成本低的特点；
2、通过气缸Ⅰ和气缸Ⅱ的作用，可实现夹具在水平竖直方向夹紧燃气表壳体的自动控制，装夹效率高，夹紧效果好，可大大提高装卡的效率和质量；
3、T形槽和与夹具台铰接的T安装块的设置，可使夹具很方便、快速地安装到钻床上，也很便于不使用的存放。
附图说明：
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型正面剖视示意图；
图3为本实用新型仰视结构示意图。
在所有附图中，相同的附图标记用来表示相同的元件或结构，其中：
1、夹具台，2、安放槽，3、气缸Ⅰ，4、活塞杆Ⅰ，5、气缸Ⅱ，6、活塞杆Ⅱ，7、定位销，8、T形槽，9、T安装块，10、弧形槽，11、燃气表壳体。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1、2所示的自控式燃气表壳体夹具，包括夹具台1，在夹具台1中心开设有安放槽2，钻孔时，燃气表壳体11倒放入安放槽2内。安放槽2四周的夹具台1中心位置处设置有气缸Ⅰ3，气缸Ⅰ3前端设置有活塞杆Ⅰ4，活塞杆Ⅰ4前端设置有气缸Ⅱ5，气缸Ⅱ5下方设置有活塞杆Ⅱ6，气缸Ⅰ3和气缸Ⅱ5均通过进出气路与机床的气源连接。锁紧时，气缸Ⅰ3先推出活塞杆Ⅰ4使气缸Ⅱ5与燃气表壳体11侧面紧密接触，便可在水平位置锁紧燃气表壳体11，然后气缸Ⅱ5向下推出活塞杆Ⅱ6压紧燃气表壳体11壳沿，便可在竖直方向锁紧燃气表壳体11。为便于快速的定位燃气表壳体11，在安放槽2一侧设置有定位销7。为更好地实现燃气表壳体11的夹紧作用，安放槽2高度设置在45～60mm之间，最佳的高度为50mm。使用本夹具夹紧燃气表壳体11后，便可从上方钻取燃气表进出气口孔了。
参照图3，为便于本夹具在钻床上的安装，在夹具台1底部规则开设有四个T形槽8，在T形槽8内设置有与夹具台1铰接的T安装块9。安装时，抠出T安装块9使之与夹具台1垂直，便可很方便地安装到钻床平台上，而不使用时，将T安装块9推入T形槽8内，便可很便捷地存放夹具。同时，为了便于抠出T安装块9，在T形槽8头部设置有弧形槽10，从而便于手指伸入而抠起T安装块9。
本领域的技术人员容易理解，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。