本实用新型涉及电子产品加工领域，具体涉及一种锡焊炉部件清洗装置。
背景技术：
一般情况下，锡炉是指电子接焊接中使用的一种焊接工具。对于分立元件线路板焊接一致性好，操作方便、快捷、工作效率高。但是在正常的使用中，锡炉的内部总是会附着很多焊锡，时间久了这些焊锡在反复加热的过程中会发生氧化，在加热到一定温度后不会变成液态，在加入新的焊锡后，如果使用这种混合焊锡，会导致焊点不牢固、焊点焊不住等问题，严重影响焊接质量。
技术实现要素：
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种锡焊炉部件清洗装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种锡焊炉部件清洗装置，包括圆柱体，所述圆柱体的上端固定有竖杆，所述竖杆的上端固定有把手，所述把手的内圈安装有开关，所述圆柱体的下端固定有梯形板，所述梯形板内设有若干根第一电热丝，所述圆柱体内设有下端与外界连通的第一吸管、第二吸管和第三吸管，所述第一吸管、第二吸管和第三吸管穿出圆柱体的上端，所述第一吸管、第二吸管和第三吸管的外侧设有耐热层，所述第一吸管、第二吸管和第三吸管穿过第一箱体的侧壁面，所述第一箱体的上壁面固定有第二箱体，所述第二箱体分为第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一吸管与第一腔体的后壁面连接且连通，所述第二吸管与第二腔体的后壁面连接且连通，所述第三吸管与第三腔体的后壁面连接且连通，所述第一腔体、第二腔体和第三腔体的内侧中部均固定有水平设置的网，所述第一腔体的内部上端固定有第一吸风机且与其密封，所述第二腔体的内部上端固定有第二吸风机且与其密封，所述第三腔体的内部上端固定有第三吸风机且与其密封，所述第一腔体、第二腔体和第三腔体的下端分别设有与其匹配且固定在第二箱体下端的漏斗，所述第一箱体的内部底端固定有填充块，所述填充块内设有电池，所述填充块的上端固定有隔热层，所述隔热层上设有与其滑动连接的第三箱体，第三箱体的一个侧面未开口，所述第三箱体的底面内部设有若干根第二电热丝，所述第三箱体的上端设有三个通孔，所述第一箱体上与第三箱体开口相对的位置设有与其铰接的门，所述门的内侧设有与第三箱体开口相匹配的凸块，所述凸块的外侧设有密封圈，所述第一电热丝、开关、第一吸风机、第二吸风机、第三吸风机和第二电热丝与电池电性连接。
优选的，所述第一吸管与第三吸管直径相同，所述第二吸管的直径比第一吸管和第三吸管的直径大。
优选的，所述第一吸风机与第三吸风机的功率相同，所述第二吸风机的功率比第一吸风机和第三吸风机的功率大。
优选的，所述耐热层由聚丙烯制成，所述隔热层为碳化硅制成。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加热的第一电热丝和梯形板将锡炉部件上的焊锡清理下来，并且通过引风机将焊锡吸入第二箱体内，并且进入第三箱体进行融化回收，解决了锡炉部件上焊锡不好清理的问题，同时将清理下来的焊锡回收，达到节能减排的作用。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的示意图。
图中：梯形板1、第一电热丝2、圆柱体3、竖杆4、把手5、开关6、第一吸管7、第二吸管8、第三吸管9、耐热层10、第一吸风机11、第二吸风机12、第三吸风机13、第一箱体14、门14-1、凸块14-11、网15、第二箱体16、第一腔体16-1、第二腔体16-2、第三腔体16-3、漏斗16-4、密封圈17、第三箱体18、通孔18-1、隔热层19、填充块20、电池21、第二电热丝22。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1所示，一种锡焊炉部件清洗装置，包括圆柱体3，所述圆柱体3的上端固定有竖杆4，所述竖杆4的上端固定有把手5，所述把手5的内圈安装有开关6，所述圆柱体3的下端固定有梯形板1，所述梯形板1内设有若干根第一电热丝2，所述圆柱体3内设有下端与外界连通的第一吸管7、第二吸管8和第三吸管9，所述第一吸管7、第二吸管8和第三吸管9穿出圆柱体3的上端，所述所述第一吸管7、第二吸管8和第三吸管9的外侧设有耐热层10，所述第一吸管7、第二吸管8和第三吸管9穿过第一箱体14的侧壁面，所述第一箱体14的上壁面固定有第二箱体16，所述第二箱体16分为第一腔体16-1、第二腔体16-2 和第三腔体16-3，所述第一吸管7与第一腔体16-1的后壁面连接且连通，所述第二吸管8与第二腔体16-2的后壁面连接且连通，所述第三吸管9与第三腔体 16-3的后壁面连接且连通，所述第一腔体16-1、第二腔体16-2和第三腔体16-3 的内侧中部均固定有水平设置的网15，所述第一腔体16-1的内部上端固定有第一吸风机11且与其密封，所述第二腔体16-2的内部上端固定有第二吸风机12 且与其密封，所述第三腔体16-3的内部上端固定有第三吸风机13且与其密封，所述第一腔体16-1、第二腔体16-2和第三腔体16-3的下端分别设有与其匹配且固定在第二箱体16下端的漏斗16-4，所述第一箱体14的内部底端固定有填充块20，所述填充块20内设有电池21，所述填充块20的上端固定有隔热层19，所述隔热层19上设有与其滑动连接的第三箱体18，第三箱体18的一个侧面未开口，所述第三箱体18的底面内部设有若干根第二电热丝22，所述第三箱体 18的上端设有三个通孔18-1，所述第一箱体14上与第三箱体18开口相对的位置设有与其铰接的门14-1，所述门14-1的内侧设有与第三箱体18开口相匹配的凸块14-11，所述凸块14-11的外侧设有密封圈17，所述第一电热丝2、开关 6、第一吸风机11、第二吸风机12、第三吸风机13和第二电热丝22与电池21 电性连接。
所述第一吸管7与第三吸管9直径相同，所述第二吸管8的直径比第一吸管7和第三吸管9的直径大。
所述第一吸风机11与第三吸风机13的功率相同，所述第二吸风机12的功率比第一吸风机11和第三吸风机13的功率大。
所述耐热层10由聚丙烯制成，所述隔热层19为碳化硅制成。
工作原理：本实用新型涉及一种锡焊炉部件清洗装置，本装置在使用时手抓把手5，将圆柱体3置于锡炉内部，按下上方的开关6，使用梯形板1铲锡炉上附着的焊锡，通过用于加热的第一电热丝2给附着于锡炉内侧的焊锡加热，方便与锡炉的分离，同时第一吸风机11、第二吸风机12和第三吸风机13开始工作，将梯形板1铲起来的焊锡吸进第一吸管7、第二吸管8和第三吸管9内，大块的焊锡进入第二吸管8内，两侧的比较的焊锡会进入第一吸管7和第三吸管9内，分别进入与其相连的第一腔体16-1、第二腔体16-2和第三腔体16-3 内，焊锡被网15拦住，空气从第一吸风机11、第二吸风机12和第三吸风机13 排出外界，焊锡从漏斗16-4和通孔18-1掉落到第三箱体18内，第三箱体18 底板内设置的第二电热丝22对箱体18加热，将内部的焊锡融化，待冷却后打开门14-1，将箱体18抽出，处理内部的焊锡，通过融化焊锡方便焊锡的回收利用；通过设置隔热层19，防止第二电热丝22对电池21的影响；通过设置密封圈17，确保门14-1上凸块14-11的和第三箱体18密封，防止融化的焊锡流出外界；通过设置耐热层10，以增强装置的耐用性和安全性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。