一种钎焊条压扁设备的制作方法

本发明属于钎料及铜合金焊条制造设备领域，具体的说是一种钎焊条压扁设备。

背景技术：

现有的压扁机，有三个主要装置：压扁装置，送丝牵引装置，剪切装置。每套装置配备单独电机，电机通过减速机用链条传动给工装轮，最终实现各个动作。三个装置协调性差，不容易同步，产品在生产过程中，易发生开裂，弯曲、长短不齐、出丝等多种不合格情况。

同时需要用三个电机，功率高费电，中间用链条和皮带传动，精度差，每分钟只能生产35-40根左右，效率低、表面光亮度不好、后期需要清洗。

需用人员多，如果每天需求产量2吨，则需要4台设备，2个班次，每人2台车，需要4个人。

技术实现要素：

本发明的目的在于，克服现有技术的不足，而提供一种生产效率高、节能省电、用工少、且能够连续生产出表面光亮度好，无需后期清洗的一种钎焊条压扁设备。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案实现的：一种钎焊条压扁设备，主要由加热机构、压扁机构、切断机构及传动轴组成，所述的加热机构由立柱、夹片和电缆构成，所述的立柱为两个，其上端分别水平设置有夹片，立柱分别与电缆的正负极连接，为夹片中的钎焊丝加热，使其软化，利于后期的压扁机构压扁；所述的压扁机构由电机、减速机、连杆1、压扁轮2、压扁轮1、及齿轮组构成，所述的电机通过齿轮与减速机上的齿轮2齿轮配合，输出动力；减速机上的齿轮3与连杆1连接；所述的压扁轮1与连杆1偏心连接；压扁轮2置于压扁轮1的上方，钎焊丝从两轮之间通过并压扁，所述的传动轴的两端安装有齿轮4和齿轮6；所述的齿轮4与齿轮3配合；所述的齿轮6与切断机构的齿轮5配合。

前述的一种钎焊条压扁设备，其特征在于：所述的切断机构由送丝轮1、2，连杆，连杆3，剪切轮1、2，电机2，减速机1，切刀组成，所述的送丝轮1、2对称设置，钎焊丝置于两轮中间，利用送丝轮1的转动向剪切轮1、2方向送丝；所述的送丝轮1通过连杆与齿轮5连接；所述的电机2与减速机1齿轮配合减速后，由齿轮5和齿轮7输出动力；所述的齿轮7通过连杆3与剪切轮1偏心连接；所述的剪切轮2置于剪切轮1的上方对称安装；所述的剪切轮1、2的圆周上单独设置有刻度尺模具或者两者均设置有刻度尺模具，钎焊丝在剪切轮的碾压下将刻度印制在钎焊条上，便于使用者观察计算剩余焊丝的焊接量；所述的刻度尺模具的末端设置有凸起的切刀，将压制有完整刻度的扁平钎焊条切断，继续压制和切断后续输送来的钎焊条，实现连续生产作业。

前述的一种钎焊条压扁设备，其特征在于：在压扁机构与切断机构之间设置有连续的喷水降温的雾化喷头，将制热的压扁的钎焊条降温，避免在切断后焊条的高温烫伤工人或引燃造成火灾，也利于焊条的整理和搬运。

本发明：1、利用2台电机通过减速机减速，传动轴和齿轮一定的减速比把两台电机连接在一起，使压扁、牵引、剪切一体化，操作简便，过程中产品不宜发生变化，每分钟压扁根数在130-140根，是原有设备效率的4倍左右。

2、由于压扁速度快，使丝材和压扁辊接触时间缩短，减少摩擦，表面光洁度提高了。

3、老的设备由于表面光洁度差，后续增加清洗工艺，增加了人力和各项成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

1、电机，2、齿轮，3、齿轮2，4、减速机，5、齿轮3，6、齿轮4，7、连杆1，8、压扁轮1，9、夹片，10立柱，11、电缆，12、雾化喷头，13、压扁轮2，14、传动轴，15、齿轮5，16、齿轮6，17、连杆，18、送丝轮1，19、送丝轮2，20、剪切轮1，21剪切轮2，22、切刀，23、连杆3，24、齿轮7，25、电机2。

具体实施方式

下面结合附图说明，对本发明作进一步的阐述。

一种钎焊条压扁设备，主要由加热机构、压扁机构、切断机构及传动轴组成，所述的加热机构由立柱、夹片和电缆构成，所述的立柱为两个，其上端分别水平设置有夹片，立柱分别与电缆的正负极连接，为夹片中的钎焊丝加热，使其软化，利于后期的压扁机构压扁；所述的压扁机构由电机、减速机、连杆1、压扁轮2、压扁轮1、及齿轮组构成，所述的电机通过齿轮与减速机上的齿轮2齿轮配合，输出动力；减速机上的齿轮3与连杆1连接；所述的压扁轮1与连杆1偏心连接；压扁轮2置于压扁轮1的上方，钎焊丝从两轮之间通过并压扁，所述的传动轴的两端安装有齿轮4和齿轮6；所述的齿轮4与齿轮3配合；所述的齿轮6与切断机构的齿轮5配合。

前述的一种钎焊条压扁设备，其特征在于：所述的切断机构由送丝轮1、2，连杆，连杆3，剪切轮1、2，电机2，减速机1，切刀组成，所述的送丝轮1、2对称设置，钎焊丝置于两轮中间，利用送丝轮1的转动向剪切轮1、2方向送丝；所述的送丝轮1通过连杆与齿轮5连接；所述的电机2与减速机1齿轮配合减速后，由齿轮5和齿轮7输出动力；所述的齿轮7通过连杆3与剪切轮1偏心连接；所述的剪切轮2置于剪切轮1的上方对称安装；所述的剪切轮1、2的圆周上单独设置有刻度尺模具或者两者均设置有刻度尺模具，钎焊丝在剪切轮的碾压下将刻度印制在钎焊条上，便于使用者观察计算剩余焊丝的焊接量；所述的刻度尺模具的末端设置有凸起的切刀，将压制有完整刻度的扁平钎焊条切断，继续压制和切断后续输送来的钎焊条，实现连续生产作业。

前述的一种钎焊条压扁设备，其特征在于：在压扁机构与切断机构之间设置有连续的喷水降温的雾化喷头，将制热的压扁的钎焊条降温，避免在切断后焊条的高温烫伤工人或引燃造成火灾，也利于焊条的整理和搬运。

本设备的上料，通过电极加热，导向装置，通过压扁轮带牵引；迅速水冷，切断，并利用利用余热将焊条表面水分蒸发干，焊条表面光洁度高，且生产效率高，节省了大量的人力，减少了焊条的弯曲、长短不齐的现象发生。