一种五金加工用加持良好的夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种五金加工用加持良好的夹具。

背景技术：

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件等组成，在五金中夹具是必不可少的。但是，现有的夹具对五金的夹持不够牢靠，且操作较为繁琐。

为此，我们提出一种五金加工用加持良好的夹具来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种五金加工用加持良好的夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种五金加工用加持良好的夹具，包括固定盘，所述固定盘中设有安装腔，且安装腔中设有固定块，所述固定块的一侧侧壁上转动连接有多个摆动杆，所述固定盘的一侧侧壁上环绕设有多个条形开口，多个所述条形开口的侧壁上对称设有两个开口相对的滑槽，所述条形开口中设有移动块，所述移动块中对称设有与滑槽相匹配的滑块，多个所述移动块的一侧侧壁通过横向设置的支杆设有弧形块，所述摆动杆远离固定块的一侧插设在条形开口中并与移动块的侧壁转动连接，所述固定块的一侧侧壁上设有动力装置。

优选地，所述动力装置包括横向设置在安装腔的套杆，且套杆的侧壁中设有开口朝向固定块的安装孔，所述固定块插设在安装孔中，所述安装孔的底部通过多个横向设置的第一弹簧与固定块的侧壁固定连接，所述套杆的上侧侧壁上设有第一通口，所述固定块的上侧侧壁上设有楔形槽，所述楔形槽中设有与其斜度相匹配的楔形块，所述楔形块的一侧贯穿第一通口的侧壁并连接有竖直设置的推杆，所述推杆远离楔形块的一侧贯穿固定盘的侧壁并连接有压板，所述推杆的一侧侧壁上设有插孔，所述固定盘的一侧侧壁上贯穿设有横向设置的插杆，且插杆与插孔相卡接设置，所述插杆与固定盘相接触的侧壁上套设有第二弹簧，且第二弹簧的两侧分别与插杆和固定盘的侧壁相连接，所述插杆远离插孔的一侧设有拉头。

优选地，所述压板的上侧侧壁上设有开口向上的凹槽，且凹槽中设有海绵垫。

优选地，拉头的外侧侧壁上套设有橡胶保护套，且橡胶保护套的套口处采用松紧带紧固连接。

优选地，所述固定装置包括横向连接在固定块的固定杆，所述固定杆的一侧侧壁上设有开口背离固定块的螺纹腔，所述固定盘的一侧侧壁上转动连接有横向设置的螺杆，所述螺杆的一侧侧壁插设在螺纹腔中，所述螺杆的外侧侧壁上套设有第一斜齿轮，所述安装腔中设有竖直设置的转杆，所述转杆的一侧设有与第一斜齿轮相匹配的第二斜齿轮，且转杆的另一侧贯穿安装腔的侧壁并连接有旋钮。

优选地，所述旋钮的外侧侧壁上环绕设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：图2中，通过楔形块与固定块中的楔形槽进行挤压，从而通过固定块的移动带动多个摆动杆摆动，从而通过支杆带动多个弧形块向中间移动，从而对尺寸大小合适的五金进行夹持，夹持操作便捷，且夹持牢固；

图3中，通过第一斜齿轮与第二斜齿轮的啮合作用，使得螺杆在螺纹腔中转动，进而使得固定杆带动固定块移动，从而使得多个摆动杆摆动，进而通过支杆带动多个弧形块向中间移动，从而对五金进行夹持，由于螺杆通过转动使得固定杆移动，并且转动可以通过血牛控制，从而可以夹持尺寸不同的五金，使用范围更广，夹持操作便捷，且夹持固定牢靠。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种五金加工用加持良好的夹具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种五金加工用加持良好的夹具的实施例1的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种五金加工用加持良好的夹具的实施例2的结构示意图。

图中：1固定盘、2滑槽、3移动块、4条形开口、5滑块、6摆动杆、7固定块、8弧形块、9支杆、10楔形槽、11安装腔、12压板、13插杆、14第二弹簧、15拉头、16插孔、17推杆、18楔形块、19第一通口、20套杆、21第一弹簧、22安装孔、23旋钮、24转杆、25第二斜齿轮、26螺杆、27第一斜齿轮、28螺纹腔、29固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种五金加工用加持良好的夹具，包括固定盘1，固定盘1中设有安装腔11，且安装腔11中设有固定块7，固定块7的一侧侧壁上转动连接有多个摆动杆6，固定盘1的一侧侧壁上环绕设有多个条形开口4，多个条形开口4的侧壁上对称设有两个开口相对的滑槽2，条形开口4中设有移动块3，移动块3中对称设有与滑槽2相匹配的滑块5，多个移动块3的一侧侧壁通过横向设置的支杆9设有弧形块8，摆动杆6远离固定块7的一侧插设在条形开口4中并与移动块3的侧壁转动连接，固定块7的一侧侧壁上设有动力装置。

实施例1

动力装置包括横向设置在安装腔11的套杆20，且套杆20的侧壁中设有开口朝向固定块7的安装孔22，固定块7插设在安装孔22中，安装孔22的底部通过多个横向设置的第一弹簧21与固定块7的侧壁固定连接，套杆20的上侧侧壁上设有第一通口19，固定块7的上侧侧壁上设有楔形槽10，楔形槽10中设有与其斜度相匹配的楔形块18，楔形块18的一侧贯穿第一通口19的侧壁并连接有竖直设置的推杆17，推杆17远离楔形块18的一侧贯穿固定盘1的侧壁并连接有压板12，压板12的上侧侧壁上设有开口向上的凹槽，且凹槽中设有海绵垫，使得手部压动压板12更加舒适，推杆17的一侧侧壁上设有插孔16，固定盘1的一侧侧壁上贯穿设有横向设置的插杆13，且插杆13与插孔16相卡接设置，插杆13与固定盘1相接触的侧壁上套设有第二弹簧14，且第二弹簧14的两侧分别与插杆13和固定盘1的侧壁相连接，插杆13远离插孔16的一侧设有拉头15，拉头15的外侧侧壁上套设有橡胶保护套，且橡胶保护套的套口处采用松紧带紧固连接，防止拉动拉头15时手部被擦伤，且便于更换坏旧的橡胶保护套。

参考图2，通过按压压板12，使得推杆17带动楔形块18向下移动，进而楔形块18将固定块7中的楔形槽10挤压，从而使得固定块7向左侧移动，从而多个摆动杆6向中间摆动，从而使得移动块3中的滑块5在滑槽2中滑动，从而使得多个弧形块8向中间靠拢，进而对五金进行夹持，同时将插杆13插进插孔16中，从而防止推杆17中的楔形块18发生移动，失去对楔形槽10的挤压。

实施例2

动力装置包括横向连接在固定块7的固定杆29，固定杆29的一侧侧壁上设有开口背离固定块7的螺纹腔28，固定盘1的一侧侧壁上转动连接有横向设置的螺杆26，螺杆26的一侧侧壁插设在螺纹腔28中，螺杆26的外侧侧壁上套设有第一斜齿轮27，安装腔11中设有竖直设置的转杆24，转杆24的一侧设有与第一斜齿轮27相匹配的第二斜齿轮25，且转杆24的另一侧贯穿安装腔11的侧壁并连接有旋钮23，旋钮23的外侧侧壁上环绕设有防滑纹，防止转动旋钮23时，手部与其发生滑动。

参考图3，通过转动旋钮23，使得转杆24带动第二斜齿轮25转动，由于第二斜齿轮25与第一斜齿轮27的啮合作用，使得螺杆26转动，从而螺杆26在固定杆29中的螺纹腔28中转动，使得固定杆29向左侧移动，进而带动固定块7向左侧移动，从而使得多个弧形块8向中间靠拢，进而对五金进行夹持。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。