一种机械零配件冲孔装置的制作方法

本实用新型涉及机械配件加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种机械零配件冲孔装置。

背景技术：

众所周知，机械零配件冲孔装置是一种用于在机械配件进行冲孔的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的机械零配件冲孔装置包括工作台，工作台的顶端后侧设置有安装架，并在安装架的底端设置有冲压缸，冲压缸的底部输出端设置有冲压杆，并在冲压杆的底端设置有冲压模，工作台的顶端设置有放置板，并在放置板的顶端设置有固定装置，固定装置位于冲压模的垂直下方；现有的机械零配件冲孔装置使用时，将工件置于放置板的顶端，然后通过固定装置将工件固定，通过冲压缸驱动冲压杆向下冲压，通过冲压模对工件进行冲孔即可；现有的机械零配件冲孔装置使用中发现，冲孔前后的工件固定和工件取出耗费较多的时间，导致工作效率较低；并且工件的取放均在冲压模的下方进行，存在一定的安全隐患，导致实用性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以实现使冲压缸连续作业，提高工作效率；并且无需在冲压模的下方进行工件的取放，降低安全隐患，提高实用性的机械零配件冲孔装置。

本实用新型的一种机械零配件冲孔装置，包括工作台，工作台顶端的后侧设置有安装架，并在安装架的底端设置有冲压缸，冲压缸的底部输出端设置有冲压杆；还包括电机、变速箱和转盘，所述工作台的底端设置有横向的支撑板，所述电机安装在支撑板的顶端，所述变速箱位于电机的顶部输出端，并在减速箱的顶部输出端设置有转轴，所述转轴的顶端自工作台的底端穿过工作台并与转盘的底端中部固定连接，所述转盘的顶端设置有六组固定装置，所述固定装置沿转盘的圆心等角度均匀分布在转盘的顶端，并在最后端一组固定装置位于冲压缸的垂直下方，所述冲压杆的底端安装有安装板，并在安装板的底端设置有冲压模，所述固定装置包括安装座、放置板、两组左螺纹杆、两组左螺纹管、两组右螺纹杆、两组右螺纹管、左夹板和右夹板，所述安装座固定安装在转盘的顶端，所述放置板安装在安装座的顶端，并在放置板的上设置有上下贯通的矩形通孔，放置板左端的前侧和后侧均设置有与矩形通孔相通的左安装孔，并在两组左安装孔内均固定安装有左滚珠轴承，所述两组左螺纹管的右端自放置板的左端穿过两组左滚珠轴承至矩形通孔内，所述两组左螺纹杆的右端分别与左夹板左端的前侧和后侧连接，两组左螺纹杆的左端分别插入并螺装至两组左螺纹管的右端内部，放置板右端的前侧和后侧均设置有与矩形通孔相通的右安装孔，并在两组右安装孔内均固定安装有右滚珠轴承，所述两组右螺纹管的左端自放置板的右端分别穿过两组右滚珠轴承至矩形通孔内，所述两组右螺纹杆的左端分别与右夹板右端的前侧和后侧连接，两组右螺纹杆的右端分别插入并螺装至两组右螺纹管的左端内部。

本实用新型的一种机械零配件冲孔装置，所述安装板底端的左侧和右侧均设置有导套，所述安装座顶端的两侧均设置有导柱，所述两组导柱分别位于放置板的两侧，最后端一组安装座顶端的两组导柱分别位于两组导套的垂直下方。

本实用新型的一种机械零配件冲孔装置，所述导柱的外径从下至上逐渐变小，所述导套的内径从下至上逐渐变小，导柱与导套相匹配。

本实用新型的一种机械零配件冲孔装置，所述矩形通孔的前侧壁和后侧壁上分别设置有前滑槽和后滑槽，所述左夹板和右夹板的前端均设置有前滑块，所述两组前滑块均位于前滑槽内，左夹板和右夹板的后端均设置有后滑块，所述两组后滑块均为后滑槽内。

本实用新型的一种机械零配件冲孔装置，所述六组安装座上设置有上下贯通的上落料通道，所述转盘上设置有六组下落料通道，所述六组上落料通道分别与六组下落料通道相通。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过电机和减速箱的配合使转盘每次旋转60°，将固定好的工件旋转至冲压模的垂直下方进行冲孔，可以在每次转盘停止后进行一次冲孔，可以在安装座旋转至冲压模下方之前进行工件的固定，冲孔之后当工件旋转至工作台的顶端前侧时再将工件取出，节省了取放工件的时间，可以使冲压缸连续作业，大大提高工作效率；并且取放工件均无需在冲压模的下方进行，降低安全隐患，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型固定装置的俯视结构示意图；

图3是本实用新转盘的俯视结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、安装架；3、冲压缸；4、冲压杆；5、电机；6、变速箱；7、转盘；8、支撑板；9、转轴；10、固定装置；11、安装板；12、冲压模；13、安装座；14、放置板；15、左螺纹杆；16、左螺纹管；17、右螺纹杆；18、右螺纹管；19、左夹板；20、右夹板；21、左滚珠轴承；22、右滚珠轴承；23、导套；24、导柱；25、前滑槽；26、后滑槽；27、前滑块；28、后滑块；29、上落料通道；30、下落料通道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种机械零配件冲孔装置，包括工作台1，工作台顶端的后侧设置有安装架2，并在安装架的底端设置有冲压缸3，冲压缸的底部输出端设置有冲压杆4；还包括电机5、变速箱6和转盘7，工作台的底端设置有横向的支撑板8，电机安装在支撑板的顶端，变速箱位于电机的顶部输出端，并在减速箱的顶部输出端设置有转轴9，转轴的顶端自工作台的底端穿过工作台并与转盘的底端中部固定连接，转盘的顶端设置有六组固定装置10，固定装置沿转盘的圆心等角度均匀分布在转盘的顶端，并在最后端一组固定装置位于冲压缸的垂直下方，冲压杆的底端安装有安装板11，并在安装板的底端设置有冲压模12，固定装置包括安装座13、放置板14、两组左螺纹杆15、两组左螺纹管16、两组右螺纹杆17、两组右螺纹管18、左夹板19和右夹板20，安装座固定安装在转盘的顶端，放置板安装在安装座的顶端，并在放置板的上设置有上下贯通的矩形通孔，放置板左端的前侧和后侧均设置有与矩形通孔相通的左安装孔，并在两组左安装孔内均固定安装有左滚珠轴承21，两组左螺纹管的右端自放置板的左端穿过两组左滚珠轴承至矩形通孔内，两组左螺纹杆的右端分别与左夹板左端的前侧和后侧连接，两组左螺纹杆的左端分别插入并螺装至两组左螺纹管的右端内部，放置板右端的前侧和后侧均设置有与矩形通孔相通的右安装孔，并在两组右安装孔内均固定安装有右滚珠轴承22，两组右螺纹管的左端自放置板的右端分别穿过两组右滚珠轴承至矩形通孔内，两组右螺纹杆的左端分别与右夹板右端的前侧和后侧连接，两组右螺纹杆的右端分别插入并螺装至两组右螺纹管的左端内部；通过电机和减速箱的配合使转盘每次旋转60°，将固定好的工件旋转至冲压模的垂直下方进行冲孔，可以在每次转盘停止后进行一次冲孔，可以在安装座旋转至冲压模下方之前进行工件的固定，冲孔之后当工件旋转至工作台的顶端前侧时再将工件取出，节省了取放工件的时间，可以使冲压缸连续作业，大大提高工作效率；并且取放工件均无需在冲压模的下方进行，降低安全隐患，提高实用性。

本实用新型的一种机械零配件冲孔装置，安装板底端的左侧和右侧均设置有导套23，安装座顶端的两侧均设置有导柱24，两组导柱分别位于放置板的两侧，最后端一组安装座顶端的两组导柱分别位于两组导套的垂直下方；通过导柱和导套的配合提高冲孔的精度。

本实用新型的一种机械零配件冲孔装置，导柱的外径从下至上逐渐变小，导套的内径从下至上逐渐变小，导柱与导套相匹配；方便导柱的顶端插入至导套内，并随着导柱插入导套越来越深，逐渐的实现精准定位，提高实用性。

本实用新型的一种机械零配件冲孔装置，矩形通孔的前侧壁和后侧壁上分别设置有前滑槽25和后滑槽26，左夹板和右夹板的前端均设置有前滑块27，两组前滑块均位于前滑槽内，左夹板和右夹板的后端均设置有后滑块28，两组后滑块均为后滑槽内；通过前滑槽和前滑块的配合以及后滑槽和后滑块的配合，提高左夹板和右夹板移动时的稳固性以及对工件固定效果。

本实用新型的一种机械零配件冲孔装置，六组安装座上设置有上下贯通的上落料通道29，转盘上设置有六组下落料通道30，六组上落料通道分别与六组下落料通道相通；通过上落料通道和下落料通道方便将冲下来的废料导出，可以在工作台的底端放置一个承接筐，对冲落的废料进行收集，提高实用性。

本实用新型的一种机械零配件冲孔装置，其在工作时，一开始需要根据工件的大小对左夹板和右夹板进行定位，通过手动同步旋转两组左螺纹管对左夹板进行调节，通过手动同步旋转两组右螺纹管对右夹板进行调节，完成左夹板和右夹板的定位后，可以只对左夹板或者只对右夹板进行调节来对工件进行固定，将工件固定在矩形通孔内，通过电机和减速箱的配合使转盘每次旋转60°，将固定好的工件旋转至冲压模的垂直下方进行冲孔，在每次转盘停止后进行一次冲孔，节省了取放工件的时间，可以使冲压缸连续作业，大大提高工作效率，冲孔结束后，当工件旋转至工作台的顶端前侧时，通过松动左夹板或者右夹板将工件取出，然后再进行工件的安放固定，取放工件均无需在冲压模的下方进行，降低安全隐患，提高实用性，通过导柱和导套的配合提高冲孔的精度，导柱的外径从下至上逐渐变小，导套的内径从下至上逐渐变小，方便导柱的顶端插入至导套内，并随着导柱插入导套越来越深，逐渐的实现精准定位，通过上落料通道和下落料通道方便将冲下来的废料导出，可以在工作台的底端放置一个承接筐，对冲落的废料进行收集。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。