汽车零部件冲孔机构的密封抽吸铁屑机构的制作方法

本实用新型属于汽车零部件冲孔用具技术领域，尤其涉及一种汽车零部件冲孔机构的密封抽吸铁屑机构。

背景技术：

目前对于汽车零部件的冲孔，采用下冲或侧冲方式进行。冲孔后形成的废铁屑会散落在加工机构的四周，造成工作环境的污染，严重时会影响加工件的加工。目前普遍的做法多是在加工机构上在装设一个吹气机构，通过吹起机构吹出的高速气体来吹走铁屑，但是此类的方式会使得铁屑被吹的方向具有不确定性，并不能很好的清理完所有的铁屑。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种能够对加工形成的铁屑进行自动吸排，使得加工环境不受污染，吸排效果更佳的汽车零部件冲孔机构的密封抽吸铁屑机构，其技术方案如下：

汽车零部件冲孔机构的密封抽吸铁屑机构，包括底座，其特征在于，所述的底座上设置有孔压模，所述的孔压模上开设有可放置加工件的通孔，所述的通孔的一端设置有进料气缸，所述的进料气缸的输出端设置有对通孔的一端进行密封的密封件；所述的底座上设置有冲压气缸，冲压气缸的输出端上设置有侧冲套，侧冲套的顶部开设有吸风口，侧冲套内位于靠近通孔的一端处设置有与加工件的加工端相匹配的密封片，侧冲套在冲压气缸的带动下靠近通孔的另一端时密封片套设在加工件上与密封件共同对通孔实现密封；孔压模的侧部处靠近上孔处开设有排屑口。

优选方式为，所述的底座上位于孔压模的两侧处设置有定型板。

本实用新型提供的汽车零部件冲孔机构的密封抽吸铁屑机构，在使用的时候，密封件在进料气缸的带动下对通孔的一端进行密封，密封片在冲压气缸的带动后套设在加工件上实现对通孔的另一端的密封，从而使得整个通孔密封，有利于自动吸排下冲孔时产生的铁屑。排屑口主要用于连接吸排设备，用于抽吸通孔内的铁屑。密封片在冲压气缸的带动后套设在加工件上时，同时完成了对侧冲套内部的密封，有利于自动吸排侧冲孔时产生的铁屑。吸风口主要用于连接吸排设备，用于抽吸侧冲套内的铁屑。

本实用新型设置了定型板，主要是用于固定吸排设备的吸风管，吸风管在使用过程中会晃动，而且吸风管的位置变动会使得吸排铁屑的效果发生变化，所以通过定型板来固定吸风管，从而使得吸风管不会晃动，同时使得吸排铁屑效果更好。

本实用新型的有益效果是：能够对加工形成的铁屑进行自动吸排，使得加工环境不受污染，吸排效果更佳。

附图说明

图1为汽车零部件冲孔机构的示意图。

图2为侧冲套的剖示图。

图3为孔压模的侧视示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图3具体说明实施例：

汽车零部件冲孔机构，包括底座1，所述的底座1上设置有孔压模2，所述的孔压模2上开设有可放置加工件的通孔3，所述的通孔3的一端设置有进料气缸4，所述的进料气缸4的输出端设置有对通孔的一端进行密封的密封件5；所述的底座1上设置有冲压气缸6，冲压气缸6的输出端上设置有侧冲套7和侧冲电机8，侧冲电机8连有侧冲头9，侧冲头9设置于侧冲套7内，侧冲套7的顶部开设有吸风口10，侧冲套内位于靠近通孔的一端处设置有与加工件的加工端相匹配的密封片11，侧冲套在冲压气缸的带动下靠近通孔的另一端实现侧冲头对加工件的侧冲，且此时密封片套设在加工件上与密封件共同对通孔实现密封；所述的孔压模2顶部处开设有上孔12，上孔与通孔相通，孔压模上部设置有下冲电机13，下充电机13的上部连有下冲气缸14，下充电机的下部连有下冲头，下冲头设置于上孔内，下冲头在下充电机和下冲气缸的作用下对加工件实现下冲孔；孔压模的侧部处靠近上孔处开设有排屑口15。

优选方式为，所述的底座上位于孔压模的两侧处设置有定型板16。

在具体使用的时候，吸风口、排屑口都是通过吸风管连接有吸排设备。把加工件放置在通孔内，然后通过进料气缸对通孔的一端进行密封，同时密封件与加工件的一端相顶住。然后可以开动冲压气缸，冲压气缸带动侧冲套向加工件的另一端靠近，使得密封片套设在加工件上实现了对通孔一端的密封。同时密封片在冲压气缸的带动后套设在加工件上时，也完成了对侧冲套内部的密封。侧冲电机带动侧冲头对加工件的一端进行侧冲孔，吸排设备开启，通过吸风口把产生的铁屑排出。

下冲气缸带动下冲电机，使得下冲头从上孔中探出对加工件进行下冲孔，同时吸排设备开启，在冲孔过程中产生的铁屑会通过排屑口排出。