一种可万向调节的成品模调节装置的制作方法

本实用新型涉及金属丝拉拔设备，更具体地，涉及一种可万向调节的成品模调节装置。

背景技术：

金属丝拉拔，如钢丝拉拔，是在拉拔力的作用下将盘条或线坯从拉丝模的模孔拉出，以生产小断面的钢丝的金属塑性加工过程。为了确保拉拔后的金属丝具有较好的机械性能，需要保证拉拔过程中金属丝的直线度，避免拉拔过程中金属丝弯曲变形。现有的拉拔设备没有相应的成品模调节装置，当更换成品模或对设备进行维护修理，拉拔设备的零部件位置发生改变时，不方便调节成品模与设备其他机构之间的相对位置，金属丝很难保证之前的直线度，容易弯曲或变形，拉丝质量较差。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本实用新型提供了一种可万向调节的成品模调节装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

根据本实用新型实施例的可万向调节的成品模调节装置，包括：基座、成品模和调节机构，所述调节机构安装在所述基座上，所述成品模安装在所述调节机构上；

所述调节机构包括：上下调节组件、左右调节组件和角度调节组件，所述成品模设置在所述角度调节组件上；所述左右调节组件设置在所述上下调节组件上以调节所述成品模的左右位置；所述角度调节组件设置在所述左右调节组件上以调节所述成品模的倾斜角度。

进一步地，所述上下调节组件包括：

上限位件，所述上限位件与所述基座相连；

下限位件，所述下限位件与所述基座相连，且所述下限位件与素数上限位件间隔设置，并位于所述上限位件的下方；

上下导向轴，所述上下导向轴的一端与所述上限位件相连，另一端与所述下限位件相连；

上下调节件，所述上下调节件与所述上下导向轴相连；

上下调节控制件，所述上下调节控制件与所述上下调节件相连以调节所述上下调节件沿所述上下导向轴上下滑动。

进一步地，所述左右调节组件包括：

左限位件，所述左限位件设置在所述上下调节件上；

右限位件，所述右限位件设置在所述上下调节件上，并与所述左限位件间隔设置；

左右导向轴，所述左右导向轴的一端与所述左限位件相连，另一端与所述右限位件相连；

左右调节件，所述左右调节件与所述左右导向轴相连；

左右调节控制件，所述左右调节控制件与所述左右调节件相连以调节所述左右调节件沿所述左右导向轴上下滑动。

进一步地，所述角度调节组件包括：

底座，所述底座设置在所述左右调节组件上；

成品模座，所述成品模座可活动地与所述底座相连，所述成品模至少部分设置在所述成品模座内。

进一步地，所述底座设有第一容纳腔，所述成品模座朝向所述底座的一侧设有碗形突出部，所述碗形突出部能够在所述第一容纳腔内转动。

进一步地，所述底座为关节轴承，所述成品模座至少部分设置在所述关节轴承内。

进一步地，所述成品模座背向所述底座的一侧设有第二容纳腔，所述成品模至少部分设置在所述第二容纳腔内。

进一步地，所述角度调节组件还包括：成品模压件和成品模紧固件，所述成品模压件部分与所述成品模抵接，另一部分与所述成品模座抵接；所述成品模压件上设有第一通孔，所述成品模座上设有第二通孔，所述成品模紧固件穿过所述第一通孔和所述第二通孔以将所述成品模固定在所述第二容纳腔内。

进一步地，所述角度调节组件还包括：角度调节紧固件，所述角度调节紧固件穿设于所述成品模座和所述左右调节组件。

进一步地，所述调节机构设有拉丝通路，所述成品模设有变形孔，所述变形孔的轴线与所述拉丝通路的轴线在一条直线上。

本实用新型实施例提供了一种可万向调节的成品模调节装置，其属于金属丝拉拔设备的一部分。基座用于安装调节机构，调节机构能够对成品模进行上下、左右和角度的调节，从而方便调节成品模与拉拔设备其他机构之间的相对位置，能够保证金属丝的直线度，避免金属丝弯曲或变形，提高拉丝质量。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的可万向调节的成品模调节装置与金属丝拉拔设备的其他机构相连接时的一种可选结构的示意图；

图2是本实用新型实施例的可万向调节的成品模调节装置与金属丝拉拔设备的其他机构相连接时的一种可选结构的爆炸图；

图3是本实用新型实施例的可万向调节的成品模调节装置与金属丝拉拔设备的其他机构相连接时的另一种可选结构的爆炸图。

附图标记：进丝导轮100；润滑机构200；调节机构300；上限位件311；下限位件312；上下调节件313；上下导向轴315；向下调节螺丝315-2；向上调节螺丝316；左限位件321；右限位件322；左右调节件323；左右导向轴324；轴承325；向右调节螺丝326；向左调节螺丝328；角度调节组件400；成品模座 410；关节轴承420；成品模压件430；成品模紧固件431；角度调节紧固件440；碗形突出部451；底座460；出丝导轮500；成品模600。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面首先结合附图具体描述根据本实用新型实施例的

如图1至图3所示，根据本实用新型实施例的可万向调节的成品模调节装置，包括：基座、成品模600和调节机构300，调节机构300安装在基座上，成品模 600安装在调节机构300上；

调节机构300包括：上下调节组件、左右调节组件和角度调节组件400，成品模600设置在角度调节组件400上；左右调节组件设置在上下调节组件上以调节成品模600的左右位置；角度调节组件400设置在左右调节组件上以调节成品模600的倾斜角度。

基座用于安装调节机构300，调节机构300能够对成品模600进行上下、左右和角度的调节，从而方便调节成品模600与拉拔设备其他机构之间的相对位置，能够保证金属丝的直线度，避免金属丝弯曲或变形，提高拉丝质量。本实用新型实施例的可万向调节的成品模调节装置中，成品模600指拉制金属线使用的模具，也可称为拉丝模，金属丝进出成品模600后其端面尺寸或直径减小其中金属丝包括但不限于钢丝。

需要说明的是，基座可以是润滑机构200，如图1至图3所示的润滑液箱，金属丝经润滑液箱后再穿过成品模600，经润滑液箱后金属丝能够被施加润滑液以对后续的拉拔过程进行润滑或降温。

在本实用新型实施例的一个可选的实现方式中，上下调节组件包括上限位件 311、下限位件312、上下导向轴315、上下调节件313和上下调节控制件。

具体地，上限位件311和下限位件312均与基座相连，且下限位件312与上限位件311间隔设置，并位于上限位件311的下方；上下导向轴315的一端与上限位件311相连，另一端与下限位件312相连；上下调节件313与上下导向轴 315相连；上下调节控制件与上下调节件313相连以调节上下调节件313沿上下导向轴315上下滑动。

上限位件311和下限位件312分别限制了上下调节件313能够向上或向下调节的最大距离，上下导向轴315对上下调节件313的上下调节过程进行导向，保证调节过程的准确性，上下导向轴315可以设置多个，为了进一步保证导向的准确性，可以在上下导向轴315外套设导向轴承，导向轴承同时与上下调节件313 相连，上下调节控制件用于调控上下调节件313沿上下导向轴315滑动的高度，可以理解的是上下导向轴315、上下调节控制件可根据需要设置多个(两个以上)。图1至图3中示例性地示出了上下调节组件的结构，其中上限位件311、下限位件312和上下调节件313均为板件，每个上下调节件313安装有两个上下导向轴315，上下导向轴315穿设于上下调节件313。上下调节控制件为调节螺丝，调节螺丝穿设上限位件311，并与上下调节件313相连。调节螺丝包括一个向上调节螺丝316和两个向下调节螺丝315-2。

在本实用新型实施例的另一个可选的实现方式中，左右调节组件包括：左限位件321、右限位件322、左右导向轴324、左右调节件323和左右调节控制件。

具体地，左限位件321设置在上下调节件313上；右限位件322设置在上下调节件313上，并与左限位件321间隔设置；左右导向轴324的一端与左限位件 321相连，另一端与右限位件322相连；左右调节件323与左右导向轴324相连；左右调节控制件与左右调节件323相连以调节左右调节件323沿左右导向轴324 上下滑动。

左右调节组件的结构与上下调节组件结构相似，左限位件321、右限位件322 和左右调节件323均为板件，左限位件321和右限位件322分别限制了左右调节件323能够向左或向右调节的最大距离，左右导向轴324对左右调节件323的左右调节过程进行导向，保证调节过程的准确性，左右导向轴324可以设置多个，为了进一步保证导向的准确性，可以在左右导向轴324外套设导向轴承325，导向轴承325同时与左右调节件323相连，左右调节控制件用于调控左右调节件 323沿左右导向轴324滑动的高度，可以理解的是左右导向轴324、左右调节控制件可根据需要设置多个(两个以上)。图1至图3中示例性地示出了左右调节组件的结构，其中左限位件321、右限位件322和左右调节件323均为板件，每个左右调节件323安装有两个左右导向轴324，左右导向轴324穿设于左右调节件323。左右调节控制件为调节螺丝，调节螺丝穿设上限位件311，并与左右调节件323相连。调节螺丝包括一个向右调节螺丝326和两个向左调节螺丝328。

在本实用新型实施例的另一个可选的实现方式中，角度调节组件400包括：底座460和成品模座410。

具体地，底座460设置在左右调节组件上；成品模座410可活动地与底座 460相连，成品模600至少部分设置在成品模座410内。

可以理解的是，调节上下调节件313的上下位置时，左右调节组件连同角度调节组件400和成品模600也会上下移动。调节左右调节件323的左右位置时，上下调节件313的位置不随之变动，但角度调节组件400的位置会随之变动，角度调节组件400调节成品模600的角度变化时，上下调节组件和左右调节组件可以不随之变动。

在本实用新型实施例的一个可选的实现方式中，底座460设有第一容纳腔，成品模座410朝向底座460的一侧设有碗形突出部451，碗形突出部451能够在第一容纳腔内转动。

图1和图2示例性地示出了具有碗形突出部451的成品模座410的结构示意图，碗形突出部451位于第一容纳腔内，并能够在第一容纳腔内转动，以此调节成品模600的转动角度。

在本实用新型实施例的另一个可选的实现方式中，底座460为关节轴承420，成品模座410至少部分设置在关节轴承420内。

由于关节轴承420为标准件，更容易获得，使用更加灵活方便，角度可改变度更大更灵活。图3示例性地示出了具有碗形突出部451的成品模座410的结构示意图。

为了使角度调节组件400调节更加灵活可靠，本实用新型实施例的角度调节组件400还包括：角度调节紧固件440，角度调节紧固件440穿设于成品模座410 和左右调节组件，具体地，角度调节紧固件440穿设于成品模座410和左右调节件323。当需要调节成品模600的角度时，调松角度调节紧固件440，成品模600 处于可调节状态，调节完成后用角度调节紧固件440锁紧成品模座410，成品模座410被锁定在左右调节组件上，成品模600处于不可调节状态。

在本实用新型实施例的另一个可选的实现方式中，成品模座410背向底座 460的一侧设有第二容纳腔，成品模600至少部分设置在第二容纳腔内。

进一步地，角度调节组件400还包括：成品模压件430和成品模紧固件431，成品模压件430部分与成品模600抵接，另一部分与成品模座410抵接；成品模压件430上设有第一通孔，成品模座410上设有第二通孔，成品模紧固件431 穿过第一通孔和第二通孔以将成品模600固定在第二容纳腔内。

成品模压件430将成品模600固定在第二容纳腔内，当需要取放或更换成品模600时，只需调节松紧件即可，这种对成品模600的安装方式简单方便，容易实现。

在本实用新型实施例的另一个可选的实现方式中，调节机构300设有拉丝通路，成品模600设有变形孔，变形孔的轴线与拉丝通路的轴线在一条直线上。

本实用新型实施例中所述的拉拔设备其他机构还包括进丝导轮100和出丝导轮500，如图1至图3所示，金属丝由进丝导轮100导入润滑液箱，进而进入拉丝通路，然后穿过变形孔，最后由出丝导轮500导出，为了保证金属丝的直线度，变形孔的轴线分别与进丝导轮100和出丝导轮500相切。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。