板材锯整机的锯片保护装置的制作方法

本实用新型涉及一种板材锯整机的锯片保护装置。

背景技术：

现有技术中，有时会遇到需要将如铝板类的板材进行切割的情形，传统的切割方法大多采用半自动化方式，首先将铝板放到操作台上，手工定位后再用圆锯切割机进行切割。但，如上方式极易导致板材切割同一性差的问题，且自动化程度较低。

而后，申请人开发了一款新型板材锯整机，其包括送料装置、圆锯切割机、固定工作台、移动工作台和电器控制箱，送料装置设置在圆锯切割机的一侧，包括将板材推向圆锯切割机的机械手，以及控制机械手行程的伺服驱动装置。圆锯切割机根据设定的材料参数对板材进行锯切。固定工作台和移动工作台设置在圆锯切割机的另一侧，固定工作台上设有用于定位板材基准面的靠尺，移动工作台可根据板材宽度调整其与固定工作台之间的距离。但在生产过程中，由于人员误操作，锯切材料宽度输入错误，致使锯片运行位置错误，会发生锯片升起时与板材发生碰撞现象，导致设备损坏。

技术实现要素：

为克服上述问题，本实用新型提供了一种板材锯整机的锯片保护装置，该装置能够有效避免锯片的损毁，进而提高装置的使用寿命。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种板材锯整机的锯片保护装置，其设置在送料装置和圆锯切割机之间，其包括：与圆锯切割机架体相固定的安装座，与安装座相铰接且可与板材触碰的摆杆，与摆杆相连的气缸，以及用于检测气缸压缩状态、并向圆锯切割机发出特定信号的磁感应开关。当摆杆被板材压下时，摆杆带动气缸活塞杆压缩，磁感应开关发出有料信号，进而防止圆锯切割机的锯片与板材相碰撞。

进一步的，摆杆呈L形，L形摆杆的拐点与安装座相铰接，L形摆杆的下端与气缸活塞杆相连接，上端可被板材压下。锯切过程中，锯片保护装置位于锯片运行方向的前部，锯切板材时，摆杆首先与板材触碰，摆杆被板材压下，带动气缸的活塞杆压缩，通过磁感应开关发出有料信号，锯切完毕后摆杆弹起，气缸活塞杆伸出，通过磁感应开关发出无料信号；锯片延时停止锯切后，锯片下降，返回起始锯切位置。

进一步的，送料装置上设置有导轨，圆锯切割机可沿导轨运动、并对板材进行锯切。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过摆杆上端与板材相触碰，进而感应板材在平台上的相对位置，当板材与摆杆相触碰时又带动了下方的气缸活塞杆压缩，磁感应开关感应到这一信号再传递至圆锯切割机的传动机构，有效防止了锯片升起时与板材发生碰撞，导致设备损坏的发生。本实用新型不仅可以保护锯片意外损毁，也可根据板材的实际宽度，调整生产节奏，提高工作效率。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为起始锯切位置时，本实用新型的结构示意图。

图2为图1的局部放大图。

图3为锯切过程中时，本实用新型的结构示意图。

图4为图3的局部放大图。

具体实施方式

实施例，

请一并参阅图1至4，一种板材锯整机的锯片保护装置100，设置在送料装置101和圆锯切割机102之间，其包括安装座1、摆杆2、气缸3和磁感应开关。

其中，安装座1与圆锯切割机架体相固定，摆杆2呈L形、且与安装座1相铰接，L形摆杆2的拐点4与安装座1相铰接，L形摆杆2的下端与气缸3活塞杆相连接，上端可被板材5压下。磁感应开关用于检测气缸3压缩状态、并向圆锯切割机发出特定信号。

锯切过程中，锯片保护装置位于锯片运行方向的前部。锯切板材时，摆杆2首先与板材5触碰，摆杆2被板材5压下，带动气缸3的活塞杆压缩，通过磁感应开关发出有料信号，锯切完毕后摆杆2弹起，气缸3活塞杆伸出，通过磁感应开关发出无料信号；锯片6延时停止锯切后，锯片6下降，返回起始锯切位置。

返回过程中，锯头经过板材时，摆杆2仍然被板材5压下，带动气缸3活塞杆压缩，通过磁感应开关发出有料信号，当锯头返回到锯切起始点时，摆杆2弹起，气缸3活塞杆伸出，通过磁感应开关发出无料信号，锯片6再次升起，重复锯切循环。

以上所述仅是对实用新型的较佳实施例，并非对实用新型的范围进行限定，故在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰，均应落入本实用新型的保护范围内。