一种金属修复机的制作方法

本实用新型涉及金属缺陷修复技术领域，尤指一种金属修复机。

背景技术：

金属修复机是利用高频电火花放电原理，对工件进行无热堆焊，来修补金属工件的表面缺陷与磨损的焊接设备。现有的机箱一般比较笨重，不方便移动或摆放，而且散热效果欠佳。焊枪使用完毕后，工作人员一般将焊枪放到地面或台面，或者干脆放到修复机机身上，放置不规范，存在安全隐患，也容易损坏焊枪。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种使用灵活、便于移动、散热性能优良的金属修复机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种金属修复机，包括机体，所述机体的顶面设有调节组件，所述机体的一端面设有连接端口、把手，所述机体的另一端面与底面之间的角上设有以45度安置的脚轮，机体的另一端面和底面上均设有支脚，且支脚的高度与脚轮相同；

所述机体的一侧面设有焊枪挂件，所述焊枪挂件包括C形柱体、C形定位环、连接体，所述C形柱体为中空结构，C形定位环设置在C形柱体的内侧底端，C形柱体通过连接件与机体固定，C形柱体的开口朝外且C形柱体的安置角度与脚轮相同；

所述机体的两侧面均设有散热窗口，散热窗口的内侧设有散热风扇，散热窗口沿散热风扇的中心轴线均匀布设有散热片，散热片之间形成散热通道，机体的另一端面还设有散热孔。

具体地，所述连接体包括U形加强筋和固定板，所述U形加强筋设置在固定板上，且U形加强筋套接在C形柱体的外表面，所述固定板上设有螺孔，固定板通过螺丝与机体固定连接。

具体地，所述机体内部设有焊接组件及与焊接组件连接的微电脑芯片，所述调节组件包括电压调节组件、百分比调节组件、频率调节组件、转速调节旋钮和电压开关键，所述连接端口包括焊枪连接端、气体输出端和接地钳连接端，所述电压调节组件、百分比调节组件、频率调节组件、转速调节旋钮、电压开关键、焊枪连接端、气体输出端、接地钳连接端均与微电脑芯片连接。

具体地，所述电压调节组件包括电压显示屏和电压调节旋钮；所述百分比调节组件包括百分比显示屏和百分比调节旋钮；所述频率调节组件包括频率显示屏和频率调节旋钮。

具体地，所述焊枪连接端包括旋转焊枪连接端和超声波焊枪连接端。

具体地，所述机体的顶面还设有柔性层，所述柔性层上设有与调节组件或连接端口对应的图标、文字信息标识。

具体地，所述把手的表面套接有橡胶防滑套。

具体地，所述机体的体积为：360×300×300mm。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过设置脚轮和把手，可以手握把手，以脚轮为支点轻便移动机体，克服了机体不易搬动的缺陷，而且通过机体的另一端面和底面上设置的支脚与45度的脚轮配合，使得机体既可立式摆放，也可卧式摆放，可以适应多种空间；

本实用新型通过设置焊枪挂件，焊枪可直接叉在C形柱体内并通过C形定位环定位，从而解决了焊枪放置的麻烦或不规范；

本实用新型通过设置散热风扇和散热片，散热风扇旋转将机体内热空气从散热通道吹出，使得机体散热效果良好，机体另一端面的散热孔使散热效果更佳平衡，避免了热量的局部聚集。

附图说明

图1 是本实用新型的正视图；

图2 是本实用新型的俯视图；

图3 是本实用新型的右视图；

图4 是本实用新型的焊枪挂件示意图。

附图标号说明：1.机体；2.把手；3.脚轮；4.支脚；5.焊枪挂件；51.C形柱体；52.C形定位环；53.U形加强筋；54.固定板；55.螺孔；61.电压显示屏；62.电压调节旋钮；63.百分比显示屏；64.百分比调节旋钮；65.频率显示屏；66.频率调节旋钮；67.转速调节旋钮；68.电压开关键；71.旋转焊枪连接端；72.超声波焊枪连接端；73.气体输出端；74.接地钳连接端；81.散热风扇；82.散热片；83.散热通道。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型关于一种金属修复机，包括机体1，所述机体1的顶面设有调节组件，所述机体1的一端面设有连接端口、把手2，所述机体1的另一端面与底面之间的角上设有以45度安置的脚轮3，机体1的另一端面和底面上均设有支脚4，且支脚4的高度与脚轮3相同；

所述机体1的一侧面设有焊枪挂件5，所述焊枪挂件5包括C形柱体51、C形定位环52、连接体，所述C形柱体51为中空结构，C形定位环52设置在C形柱体51的内侧底端，C形柱体51通过连接件与机体1固定，C形柱体51的开口朝外且C形柱体51的安置角度与脚轮3相同；

所述机体1的两侧面均设有散热窗口，散热窗口的内侧设有散热风扇81，散热窗口沿散热风扇81的中心轴线均匀布设有散热片82，散热片82之间形成散热通道83，机体1的另一端面还设有散热孔。

本具体实施例中，所述机体1的体积为：360×300×300mm。

本实用新型通过设置脚轮3和把手2，可以手握把手2，以脚轮3为支点轻便移动机体1，克服了机体1不易搬动的缺陷，而且通过机体1的另一端面和底面上设置的支脚4与45度的脚轮3配合，使得机体1既可立式摆放，也可卧式摆放，可以适应多种空间；

本实用新型通过设置焊枪挂件5，焊枪可直接叉在C形柱体51内并通过C形定位环52定位，从而解决了焊枪放置的麻烦或不规范；

本实用新型通过设置散热风扇81和散热片82，散热风扇81旋转将机体1内热空气从散热通道83吹出，使得机体1散热效果良好，机体1另一端面的散热孔使散热效果更佳平衡，避免了热量的局部聚集。

本具体实施例中，所述连接体包括U形加强筋53和固定板54，所述U形加强筋53设置在固定板54上，且U形加强筋53套接在C形柱体51的外表面，所述固定板54上设有螺孔55，固定板54通过螺丝与机体1固定连接。

本具体实施例中，所述机体1内部设有焊接组件及与焊接组件连接的微电脑芯片，所述调节组件包括电压调节组件、百分比调节组件、频率调节组件、转速调节旋钮67和电压开关键68，所述连接端口包括焊枪连接端、气体输出端73和接地钳连接端74，所述电压调节组件、百分比调节组件、频率调节组件、转速调节旋钮67、电压开关键68、焊枪连接端、气体输出端73、接地钳连接端74均与微电脑芯片连接。

本实施例采用独特的斩波软开关技术，通过微电脑芯片精确的控制输出，无需预热，堆焊的过程是微区内瞬间的热量输入-散失的反复过程，工件不会有过多的温升，因而无变形、咬边和残余应力，不会产生局部退火。件所受的焊接应力几乎为零，工件没有任何变形和开裂的风险，全新修复技术，无需氩气就能完成对堆焊，更节能，更方便，更高效。

应用范围广：高、低、中碳钢，模具钢，不锈钢，工具钢，铸钢铸铁，铜（铸铜），铝（铸铝），镁合金，镍，铜铝合金以及所有导电金属基本上都可修复，也可用于硬质合金表面强化。

本具体实施例中，所述电压调节组件包括电压显示屏61和电压调节旋钮62；所述百分比调节组件包括百分比显示屏63和百分比调节旋钮64；所述频率调节组件包括频率显示屏65和频率调节旋钮66。

在机体1面板上设置了功能齐全的按键或连接端，使用液晶显示屏进行参数或状态的显示，功能及结构更加人性化，其结构简单、操作方便，具有很强的实用性。

本具体实施例中，所述焊枪连接端包括旋转焊枪连接端71和超声波焊枪连接端72。

本实施例结合了电火花沉积堆焊和超声波焊接两种不同原理的焊接模式，一机双枪，一机两用，修补更加全面，操作更加便捷，结合了两种焊枪的各自优势，弥补单枪使用的劣势，可完成复杂角度焊接，修复效率更快，效果更好。

本具体实施例中，所述机体1的顶面还设有柔性层，所述柔性层上设有与调节组件或连接端口对应的图标、文字信息标识。

为保证焊机具有良好的触碰感以便于操作，并且使焊机具有明显、丰富的标识，在机体1顶面上设置有柔性层，在柔性层上设置有与各个功能键或连接口相对应的图标和文字信息标识。

本具体实施例中，所述把手2的表面套接有橡胶防滑套。

通过在把手2表面设置防滑套，达到防滑的目的，能够有效的避免在移动机体1时， 因为手中有灰尘或者汗液导致的滑脱现象，防止造成机器磕碰损坏或者人员伤害，提升了使用时的安全性。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。